一種用于無縫鋼管擠壓成型的內(nèi)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于無縫鋼管擠壓成型的內(nèi)模，屬于無縫鋼管領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料等。無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在相同的抗彎抗扭強度下，無縫鋼管的重量較輕；同時，無縫鋼管也廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等，材料利用率高，制造工序簡易，加工工時縮減。正是由于無縫鋼管用途的特殊性，因此，在無縫鋼管的生產(chǎn)過程中需要用到各種生產(chǎn)設(shè)備，冷拔模具就是生產(chǎn)無縫鋼管設(shè)備中十分重要的一種。內(nèi)模是無縫鋼管生產(chǎn)中的重要模具之一，其主要作用就是對鋼坯進行穿孔加工。然而，現(xiàn)有的大多數(shù)冷拔模具在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在一些不足之處，無法保證無縫鋼管的生產(chǎn)精度，生產(chǎn)質(zhì)量低，而且模具容易損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于無縫鋼管擠壓成型的內(nèi)模，壽命高、穿孔質(zhì)量好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是，一種用于無縫鋼管擠壓成型的內(nèi)模，包括圓柱形的導(dǎo)向段和圓柱形的成型段，導(dǎo)向段的直徑小于成型段的直徑，導(dǎo)向段和成型段之間設(shè)置有過渡段；所述導(dǎo)向段的前端邊沿處設(shè)置有第一倒角和第二倒角，第一倒角和第二倒角均為直線型倒角，第一倒角的角度為11度，第二倒角的角度為5度，第一倒角靠近導(dǎo)向段的前端面；所述所述導(dǎo)向段的前部上涂覆有第一合金陶瓷涂層，第一合金陶瓷涂層的厚度為0.25-0.34MM，第一合金陶瓷涂層自導(dǎo)向段前部向成型段延伸的長度小于等于180MM ;所述導(dǎo)向段與成型段的連接處表面上涂覆有第二合金陶瓷涂層。
[0005]優(yōu)化的，上述用于無縫鋼管擠壓成型的內(nèi)模，所述第一合金陶瓷涂層至少覆蓋第二倒角。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。無縫鋼管內(nèi)模在極易損壞的工作端加工了合金涂層，該合金涂層具有以下特點:與內(nèi)模基體呈冶金結(jié)合，且硬度大、光潔度高、耐高溫性能好，能夠抵抗穿孔加工過程中劇烈摩擦及高溫、高壓的影響，從而起到保護內(nèi)?；w的作用。因此可以極大提高內(nèi)模的使用壽命。導(dǎo)向段的前端邊沿處設(shè)置的第一倒角和第二倒角可以在鋼管在生產(chǎn)過程中防止端部變形，出現(xiàn)毛刺等不良現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中:1為導(dǎo)向段、2為成型段、3為過渡段、4為第一倒角、5為第二倒角、6為第一合金陶瓷涂層、7為第二合金陶瓷涂層。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點。
[0010]實施例1
[0011]本實用新型為一種用于無縫鋼管擠壓成型的內(nèi)模，包括圓柱形的導(dǎo)向段和圓柱形的成型段，導(dǎo)向段的直徑小于成型段的直徑，導(dǎo)向段和成型段之間設(shè)置有過渡段；所述導(dǎo)向段的前端邊沿處設(shè)置有第一倒角和第二倒角，第一倒角和第二倒角均為直線型倒角，第一倒角的角度為11度，第二倒角的角度為5度，第一倒角靠近導(dǎo)向段的前端面；所述所述導(dǎo)向段的前部上涂覆有第一合金陶瓷涂層，第一合金陶瓷涂層的厚度為ο.25MM，第一合金陶瓷涂層自導(dǎo)向段前部向成型段延伸的長度小于等于180MM;所述導(dǎo)向段與成型段的連接處表面上涂覆有第二合金陶瓷涂層。所述第一合金陶瓷涂層至少覆蓋第二倒角。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。無縫鋼管內(nèi)模在極易損壞的工作端加工了合金涂層，該合金涂層具有以下特點:與內(nèi)?；w呈冶金結(jié)合，且硬度大、光潔度高、耐高溫性能好，能夠抵抗穿孔加工過程中劇烈摩擦及高溫、高壓的影響，從而起到保護內(nèi)?；w的作用。因此可以極大提高內(nèi)模的使用壽命。導(dǎo)向段的前端邊沿處設(shè)置的第一倒角和第二倒角可以在鋼管在生產(chǎn)過程中防止端部變形，出現(xiàn)毛刺等不良現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
[0013]實施例2
[0014]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:第一合金陶瓷涂層的厚度為0.34MM。
[0015]實施例3
[0016]本實施例與實施例1和2的區(qū)別在于:第一合金陶瓷涂層的厚度為0.3MM。
[0017]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于無縫鋼管擠壓成型的內(nèi)模，其特征在于:包括圓柱形的導(dǎo)向段和圓柱形的成型段，導(dǎo)向段的直徑小于成型段的直徑，導(dǎo)向段和成型段之間設(shè)置有過渡段；所述導(dǎo)向段的前端邊沿處設(shè)置有第一倒角和第二倒角，第一倒角和第二倒角均為直線型倒角，第一倒角的角度為11度，第二倒角的角度為5度，第一倒角靠近導(dǎo)向段的前端面；所述所述導(dǎo)向段的前部上涂覆有第一合金陶瓷涂層，第一合金陶瓷涂層的厚度為0.25-0.34MM，第一合金陶瓷涂層自導(dǎo)向段前部向成型段延伸的長度小于等于180MM;所述導(dǎo)向段與成型段的連接處表面上涂覆有第二合金陶瓷涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無縫鋼管擠壓成型的內(nèi)模，其特征在于:所述第一合金陶瓷涂層至少覆蓋第二倒角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于無縫鋼管擠壓成型的內(nèi)模，包括圓柱形的導(dǎo)向段和圓柱形的成型段，導(dǎo)向段的直徑小于成型段的直徑，導(dǎo)向段和成型段之間設(shè)置有過渡段；所述導(dǎo)向段的前端邊沿處設(shè)置有第一倒角和第二倒角，第一倒角和第二倒角均為直線型倒角，第一倒角的角度為11度，第二倒角的角度為5度，第一倒角靠近導(dǎo)向段的前端面；所述導(dǎo)向段的前部上涂覆有第一合金陶瓷涂層，第一合金陶瓷涂層的厚度為0.25-0.34MM，第一合金陶瓷涂層自導(dǎo)向段前部向成型段延伸的長度小于等于180MM。本實用新型的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN204974789
【申請?zhí)枴緾N201520737265
【發(fā)明人】陳云
【申請人】江陰市和潤精密鋼管有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月23日