一種加熱雙重銅板成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加熱雙重銅板成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)連續(xù)擠壓方法是將冷態(tài)的桿坯料直接送入連續(xù)擠壓機，對于一些塑性較差和變形抗力很高的材料，在造成擠壓過程中坯料發(fā)生內(nèi)部裂紋，并且會造成大量的能源浪費和勞動強度的增強，現(xiàn)有的擠壓機中雖然有針對塑性較差和變形抗力很高的材料在造成擠壓過程中發(fā)生內(nèi)部裂紋問題上加入了加熱裝置，但加熱效果不理想，且加熱過后未直接對管件進行擠壓成型，造成管件加熱后又冷卻，浪費了加熱效果，例如申請?zhí)枮?01320050364.1的實用新型專利，該專利包括預(yù)處理裝置、加熱裝置、防氧化裝置、連續(xù)擠壓機和后處理裝置，該裝置雖然加入了加熱裝置，但由于實用加熱絲進行加熱，造成加熱效果不理想，且加熱后未直接進行工件的擠壓成型，造成工件加熱后又冷卻后進行擠壓，浪費了加熱效果的同時并未解決冷態(tài)桿胚進行擠壓的問題，且擠壓過后對工件沒有進一步進行成型工序，造成擠壓過后的工件形狀并不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種加熱雙重銅板成型裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種加熱雙重銅板成型裝置，包括機殼，所述機殼的左端和右端分別設(shè)有入料口和出料口，所述機殼的端面設(shè)有控制器，所述機殼的內(nèi)部左端設(shè)有臺座，所述臺座的頂端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置的內(nèi)部設(shè)有電加熱管，且電加熱管與控制器電性連接，所述加熱裝置的右端安裝有豎擠壓輥，且豎擠壓輥貫穿機殼的外壁，所述機殼的頂端設(shè)有固定板，所述固定板的側(cè)面設(shè)有第二動力裝置，且第二動力裝置與控制器電性連接，所述第二動力裝置通過連接體與固定板相連，所述第二動力裝置的底端設(shè)有連軸器，所述連軸器通過皮帶與豎擠壓輥相連，所述豎擠壓輥的右端安裝有橫擠壓輥，所述機殼的內(nèi)部右端設(shè)有滑動擠型裝置，所述滑動擠型裝置包括絲杠，所述絲杠貫穿滑動擠型裝置的外壁與第一動力裝置相連，所述第一動力裝置與控制器電性連接，所述絲杠的頂端設(shè)有擠壓體，所述絲杠通過滑塊與擠壓體相連。
[0005]優(yōu)選的，所述機殼的上表面左端設(shè)有出氣口，所述出氣口的內(nèi)部設(shè)有電磁閥，且電磁閥與控制器電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述滑動擠型裝置的頂端設(shè)有扣蓋。
[0007]優(yōu)選的，所述加熱裝置的內(nèi)壁設(shè)有通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述第一動力裝置和第二動力裝置均為變頻調(diào)速電動機或直流電動機。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該加熱雙重銅板成型裝置，通過加熱裝置對工件進行加熱，加熱裝置中由于使用加熱管，加熱速度快且加熱效果理想，加熱過后的工件直接通過橫擠壓輥和豎擠壓輥進行擠壓成型，避免了加熱后不能直接進行加熱處理造成加熱效果浪費的弊端，通過滑動擠型裝置對擠壓過后的工件進行滑動成型，避免了工件在擠壓過后形狀不理想。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的加熱裝置示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的滑動擠型裝置示意圖。
[0013]圖中:1、機殼，2、入料口，3、加熱裝置，301、電加熱管，302、通孔，4、臺座，5、橫擠壓輥，6、豎擠壓輥，7、第一動力裝置，8、滑動擠型裝置，801、絲杠，802、擠壓體，803、滑塊，804、扣蓋，9、連接體，10、連軸器，11、皮帶，12、第二動力裝置，13、固定板，14、控制器，15、出料口，16、出氣口，161、電磁閥。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種加熱雙重銅板成型裝置，包括機殼1，所述機殼1的左端和右端分別設(shè)有入料口 2和出料口 15，所述機殼1的端面設(shè)有控制器14，通過控制器14控制設(shè)備的整體運作，避免了人工手動操作，加強了設(shè)備的使用精度，所述機殼1的內(nèi)部左端設(shè)有臺座4，所述臺座4的頂端設(shè)有加熱裝置3，所述加熱裝置3的內(nèi)部設(shè)有電加熱管301，且電加熱管301與控制器14電性連接，通過加熱裝置3對工件進行加熱，加熱裝置3中由于使用加熱管301，加熱速度快且加熱效果理想，所述加熱裝置3的內(nèi)壁設(shè)有通孔302，通過通孔302加大了熱流對工件的接觸，加強了加熱效果，所述機殼1的上表面左端設(shè)有出氣口 16，通過出氣口 16可將加熱時所產(chǎn)生的熱氣排出機殼1，避免了熱氣在后續(xù)工作中對工件產(chǎn)生影響，由于工件所述出氣口 16的內(nèi)部設(shè)有電磁閥161，通過電磁閥161可調(diào)節(jié)熱氣的排放速度，且電磁閥161與控制器14電性連接，所述加熱裝置3的右端依次安裝有豎擠壓棍6和橫擠壓棍5，加熱過后的工件直接通過橫擠壓棍5和豎擠壓輥6進行擠壓成型，避免了加熱后不能直接進行加熱處理造成加熱效果浪費的弊端，豎擠壓輥6貫穿機殼1的外壁，所述機殼1的頂端設(shè)有固定板13，所述固定板13的側(cè)面設(shè)有第二動力裝置12，通過固定板13固定第二動力裝置12，避免第二動力裝置12在工作時由于震動造成在機殼1的頂端晃動，且第二動力裝置12與控制器14電性連接，所述第二動力裝置12為變頻調(diào)速電動機，所述第二動力裝置12通過連接體9與固定板13相連，所述第二動力裝置12的底端設(shè)有連軸器10，所述連軸器10通過皮帶11與豎擠壓輥6相連，由于變頻調(diào)速電動機可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使豎擠壓輥6在擠壓過程中可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度，避免由于速度過快造成擠壓效果不理想，所述機殼1的內(nèi)部右端設(shè)有滑動擠型裝置8，通過滑動擠型裝置8對擠壓過后的工件進行滑動成型，避免了工件在擠壓過后形狀不理想，所述滑動擠型裝置8包括絲杠801，所述絲杠801貫穿滑動擠型裝置8的外壁與第一動力裝置7相連，所述第一動力裝置7與控制器14電性連接，所述第一動力裝置7為變頻調(diào)速電動機，通過第一動力裝置7帶動絲杠801旋轉(zhuǎn)，所述絲杠801的頂端設(shè)有擠壓體802，所述絲杠801通過滑塊803與擠壓體802相連，通過擠壓體802的滑動對工件進行最后的成型，加強了工件的成型效果，所述滑動擠型裝置8的頂端設(shè)有扣蓋804，通過扣蓋804避免灰塵落入絲杠801上影響絲杠801的轉(zhuǎn)動。
[0016]控制器14接通外接電源，控制器14控制電加熱管301工作，工件由入料口 2進入機殼1內(nèi)，通過加熱裝置3進行加熱，控制器14控制第二動力裝置12工作，第二動力裝置12帶動豎擠壓輥6轉(zhuǎn)動，加熱過后的工件通過橫擠壓輥5和豎擠壓輥6擠壓成型，第一動力裝置7帶動絲杠801轉(zhuǎn)動，絲杠801通過滑塊803帶動擠壓體802滑動對工件進行最后成型，成型后的工件由出料口 15退離機殼1。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種加熱雙重銅板成型裝置，包括機殼，所述機殼的左端和右端分別設(shè)有入料口和出料口，其特征在于:所述機殼的端面設(shè)有控制器，所述機殼的內(nèi)部左端設(shè)有臺座，所述臺座的頂端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置的內(nèi)部設(shè)有電加熱管，且電加熱管與控制器電性連接，所述加熱裝置的右端安裝有豎擠壓輥，且豎擠壓輥貫穿機殼的外壁，所述機殼的頂端設(shè)有固定板，所述固定板的側(cè)面設(shè)有第二動力裝置，且第二動力裝置與控制器電性連接，所述第二動力裝置通過連接體與固定板相連，所述第二動力裝置的底端設(shè)有連軸器，所述連軸器通過皮帶與豎擠壓輥相連，所述豎擠壓輥的右端安裝有橫擠壓輥，所述機殼的內(nèi)部右端設(shè)有滑動擠型裝置，所述滑動擠型裝置包括絲杠，所述絲杠貫穿滑動擠型裝置的外壁與第一動力裝置相連，所述第一動力裝置與控制器電性連接，所述絲杠的頂端設(shè)有擠壓體，所述絲杠通過滑塊與擠壓體相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱雙重銅板成型裝置，其特征在于:所述機殼的上表面左端設(shè)有出氣口，所述出氣口的內(nèi)部設(shè)有電磁閥，且電磁閥與控制器電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱雙重銅板成型裝置，其特征在于:所述滑動擠型裝置的頂端設(shè)有扣蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱雙重銅板成型裝置，其特征在于:所述加熱裝置的內(nèi)壁設(shè)有通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱雙重銅板成型裝置，其特征在于:所述第一動力裝置和第二動力裝置均為變頻調(diào)速電動機或直流電動機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱雙重銅板成型裝置，包括機殼，所述機殼的端面設(shè)有控制器，所述機殼的內(nèi)部左端設(shè)有臺座，所述臺座的頂端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置的右端安裝有豎擠壓輥，所述連軸器通過皮帶與豎擠壓輥相連，所述豎擠壓輥的右端安裝有橫擠壓輥，所述機殼的內(nèi)部右端設(shè)有滑動擠型裝置。該加熱雙重銅板成型裝置，通過加熱裝置對工件進行加熱，加熱裝置中由于使用加熱管，加熱速度快且加熱效果理想，加熱過后的工件直接通過橫擠壓輥和豎擠壓輥進行擠壓成型，避免了加熱后不能直接進行加熱處理造成加熱效果浪費的弊端，通過滑動擠型裝置對擠壓過后的工件進行滑動成型，避免了工件在擠壓過后形狀不理想。
【IPC分類】B21C23/21, B21C29/00
【公開號】CN204974792
【申請?zhí)枴緾N201520763034
【發(fā)明人】馮冬, 胡克福
【申請人】江西江冶實業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月29日