料帶式五金自動(dòng)化切裁模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及料帶式五金自動(dòng)化切裁模具。
【背景技術(shù)】
[0002]料帶式五金制品是將沖壓制品連結(jié)在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至切裁模具上裁切成單個(gè)零件，然后與其他部件在自動(dòng)組裝機(jī)中組裝成各種組件，廣泛用于五金零件、定位片、電機(jī)端子、LCD零件以及硬盤(pán)組件等，應(yīng)用非常廣泛。
[0003]現(xiàn)有的五金裁切模具存在以下問(wèn)題，上下兩個(gè)方向同時(shí)運(yùn)動(dòng)，裁切時(shí)，操作人員在上下兩個(gè)方向都容易被夾傷，存在較大的安全隱患，而且裁切模具的精度不高，導(dǎo)致裁切的廣品精度不尚，導(dǎo)致組裝廣品的不良率提尚。
[0004]因此，急需提供料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]以鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，通過(guò)連接件將切料氣缸固定板、刀口固定板、壓料板和固定板貫穿在同一直線上，保證整套模具的精度，而且上刀口從下往上單向裁切，減小了對(duì)使用者造成傷害的概率，提高安全性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，包括切料氣缸固定板，所述切料氣缸固定板下方設(shè)有切料氣缸，所述切料氣缸固定板上方從下到上依次設(shè)有刀口固定板、壓料板和固定板，所述刀口固定板、所述壓料板和所述固定板通過(guò)連接件從下到上依次貫穿在同一直線上，所述刀口固定板上設(shè)有上刀口，所述刀口固定板一側(cè)設(shè)有送料氣缸，所述送料氣缸將五金料帶送入上刀口位置。
[0008]較優(yōu)地，所述連接件為導(dǎo)柱。
[0009]較優(yōu)地，所述切料氣缸驅(qū)動(dòng)所述刀口固定板上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]較優(yōu)地，所述壓料板用于將待切五金料帶外圍壓住。
[0011 ] 較優(yōu)地，所述固定板上設(shè)有出料口，所述出料口位于所述上刀口上方。
[0012]本實(shí)用新型公開(kāi)了料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，包括切料氣缸固定板，所述切料氣缸固定板下方設(shè)有切料氣缸，所述切料氣缸固定板上方從下到上依次設(shè)有刀口固定板、壓料板和固定板，所述刀口固定板、所述壓料板和所述固定板通過(guò)連接件從下到上依次貫穿在同一直線上，所述刀口固定板上設(shè)有上刀口，所述刀口固定板一側(cè)設(shè)有送料氣缸，所述送料氣缸將五金料帶送入上刀口位置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，通過(guò)連接件將切料氣缸固定板、刀口固定板、壓料板和固定板貫穿在同一直線上，保證整套模具的精度，而且上刀口從下往上單向裁切，減小了對(duì)使用者造成傷害的概率，提高了安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的料帶式五金自動(dòng)化切裁模具的正視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的料帶式五金自動(dòng)化切裁模具的左視圖
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如附圖1-2所示，料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，包括切料氣缸固定板7，所述切料氣缸固定板7下方設(shè)有切料氣缸2，所述切料氣缸固定板7上方從下到上依次設(shè)有刀口固定板5、壓料板4和固定板6，所述刀口固定板5、所述壓料板4和所述固定板6通過(guò)連接件8從下到上依次貫穿在同一直線上，所述刀口固定板5上設(shè)有上刀口 3，所述刀口固定板5 —側(cè)設(shè)有送料氣缸1，所述送料氣缸1將五金料帶9送入上刀口 3位置。
[0018]較優(yōu)地，所述連接件8為導(dǎo)柱。通過(guò)導(dǎo)柱貫穿在同一直線上，保證了整套模具的精度。
[0019]較優(yōu)地，所述切料氣缸連2驅(qū)動(dòng)所述刀口固定板5上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上刀口 3向上裁切五金料帶4，將送入上刀口 3處的產(chǎn)品從五金料帶上切下；上刀口 3從下往上單向裁切，減小了對(duì)使用者造成傷害的概率，提高了安全性。
[0020]較優(yōu)地，所述壓料板5用于將待切五金料帶9外圍壓住。
[0021]較優(yōu)地，所述固定板6上設(shè)有出料口 61。按產(chǎn)品外形尺寸設(shè)計(jì)，切好的產(chǎn)品將會(huì)從出料口 61處抓走后放入指定位置，進(jìn)行下一步的組裝。
[0022]本實(shí)用新型公開(kāi)了料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，包括切料氣缸固定板，所述切料氣缸固定板下方設(shè)有切料氣缸，所述切料氣缸固定板上方從下到上依次設(shè)有刀口固定板、壓料板和固定板，所述刀口固定板、所述壓料板和所述固定板通過(guò)連接件從下到上依次貫穿在同一直線上，所述刀口固定板上設(shè)有上刀口，所述刀口固定板一側(cè)設(shè)有送料氣缸，所述送料氣缸將五金料帶送入刀口位置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，通過(guò)連接件將切料氣缸固定板、刀口固定板、壓料板和固定板貫穿在同一直線上，保證整套模具的精度，而且上刀口從下往上單向裁切，減小了對(duì)使用者造成傷害的概率，提高安全性。
[0023]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，包括切料氣缸固定板，所述切料氣缸固定板下方設(shè)有切料氣缸，其特征在于:所述切料氣缸固定板上方從下到上依次設(shè)有刀口固定板、壓料板和固定板，所述刀口固定板、所述壓料板和所述固定板通過(guò)連接件從下到上依次貫穿在同一直線上，所述刀口固定板上設(shè)有上刀口，所述刀口固定板一側(cè)設(shè)有送料氣缸，所述送料氣缸將五金料帶送入上刀口位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，其特征在于:所述連接件為導(dǎo)柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，其特征在于:所述切料氣缸驅(qū)動(dòng)所述刀口固定板上下運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，其特征在于:所述壓料板用于將待切五金料帶外圍壓住。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，其特征在于:所述固定板上設(shè)有出料口，所述出料口位于所述上刀口上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，包括切料氣缸固定板，所述切料氣缸固定板下方設(shè)有切料氣缸，所述切料氣缸固定板上方從下到上依次設(shè)有刀口固定板、壓料板和固定板，所述刀口固定板、所述壓料板和所述固定板通過(guò)連接件從下到上依次貫穿在同一直線上，所述刀口固定板上設(shè)有上刀口，所述刀口固定板一側(cè)設(shè)有送料氣缸，所述送料氣缸將五金料帶送入上刀口位置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的料帶式五金自動(dòng)化切裁模具，通過(guò)連接件將切料氣缸固定板、刀口固定板、壓料板和固定板貫穿在同一直線上，保證整套模具的精度，而且上刀口從下往上單向裁切，減小了對(duì)使用者造成傷害的概率，提高了安全性。
【IPC分類】B21D28/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204974921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520575330
【發(fā)明人】胡昌波
【申請(qǐng)人】惠州市鴻景威自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日