一種可實(shí)現(xiàn)雙向夾持的機(jī)床主軸箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車床主軸箱，特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)雙向夾持的機(jī)床主軸箱。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著數(shù)控機(jī)床的迅猛發(fā)展，各機(jī)床廠家紛紛推出了各自的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，這些產(chǎn)品已能滿足大部分用戶的需求。但是機(jī)床制造廠家通常為用戶提供的產(chǎn)品都是以通用機(jī)床為主，而針對(duì)用戶一些特定的加工零件所需的一些高效、高精、專用或?qū)ｉT化機(jī)床往往無(wú)生產(chǎn)廠家提供。以數(shù)控車床而言，通用數(shù)控車床其主軸箱只有一端裝有夾具，因而零件只能在其一端完成車削加工，若針對(duì)兩端都需加工的零件，傳統(tǒng)的工藝方法是先加工零件一端然后再掉頭加工另一端，由于被加工工件是通過(guò)掉頭后兩次裝卡完成加工，對(duì)于同軸度要求較高的零件往往很難達(dá)到精度要求。
[0003]鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)雙向夾持的機(jī)床主軸箱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可現(xiàn)實(shí)加工工件兩端同步夾緊與定位，提高工件的加工效率，同時(shí)保證了工件加工的精度。
[0005]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種可實(shí)現(xiàn)雙向夾持的機(jī)床主軸箱，所述機(jī)床主軸箱包括一箱體和穿設(shè)于箱體上的主軸，所述主軸的一端設(shè)置一端蓋，所述端蓋與所述箱體相扣接，密封所述箱體的一端；所述主軸與所述箱體之間設(shè)有套于所述主軸上的圓錐滾子軸承，且所述圓錐滾子軸承數(shù)量為兩對(duì)，且左右對(duì)稱分布，所述圓錐滾子軸承的一側(cè)緊靠所述主軸的軸肩部，另一側(cè)設(shè)置一軸承蓋，保證所述主軸的水平平整度；所述機(jī)床主軸箱還包括一雙向夾具單元，所述雙向夾具單元與所述機(jī)床主軸箱中的控制器相連，用以?shī)A緊定位加工工件的兩端，使得工件的兩端可同時(shí)進(jìn)行加工；所述雙向夾具單元包括一左夾具和一右?jiàn)A具，其中，所述左夾具與所述右?jiàn)A具均安裝在所述箱體上，且左右對(duì)稱分布ο
[0006]較佳的，所述左夾具包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與一電機(jī)相連，另一端與所述箱體相連，其上設(shè)置一大齒輪，所述大齒輪與所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)一鍵相嵌套，通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述左夾具還包括一小齒輪，所述小齒輪與所述大齒輪相嚙合，且所述小齒輪上設(shè)置一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與所述小齒輪通過(guò)所述鍵相連，且所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有螺紋；所述左夾具還包括一傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊嵌套在所述傳動(dòng)軸上，通過(guò)所述傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述傳動(dòng)塊在所述傳動(dòng)軸上移動(dòng)；所述傳動(dòng)塊的一邊為一斜邊，與所述箱體上的一固定塊相對(duì)，通過(guò)所述傳動(dòng)塊的移動(dòng)，使得所述傳動(dòng)塊與所述固定塊之間的距離減小，從而夾緊加工工件。
[0007]較佳的，所述左夾具中的傳動(dòng)塊與固定塊之間的距離以及所述右?jiàn)A具中的傳動(dòng)塊與固定塊之間的距離同時(shí)減小，同步夾緊加工工件的兩端。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)雙向夾持的機(jī)床主軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。
[0010]請(qǐng)參閱圖1所示，其為本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)雙向夾持的機(jī)床主軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖；所述機(jī)床主軸箱包括一箱體1和穿設(shè)于箱體1上的主軸2，所述主軸2的一端設(shè)置一端蓋3，所述端蓋3與所述箱體1相扣接，密封所述箱體1的一端；所述主軸2與所述箱體1之間設(shè)有套于所述主軸2上的圓錐滾子軸承4，且所述圓錐滾子軸承4數(shù)量為兩對(duì)，且左右對(duì)稱分布，所述圓錐滾子軸承4的一側(cè)緊靠所述主軸2的軸肩部，另一側(cè)設(shè)置一軸承蓋5，保證所述主軸2的水平平整度；所述機(jī)床主軸箱還包括一雙向夾具單元6，所述雙向夾具單元6與所述機(jī)床主軸箱中的控制器相連，用以?shī)A緊定位加工工件的兩端，使得工件的兩端可同時(shí)進(jìn)行加工。
[0011]所述雙向夾具單元6包括一左夾具61和一右?jiàn)A具62，其中，所述左夾具61與所述右?jiàn)A具62均安裝在所述箱體1上，且左右對(duì)稱分布；由于所述左夾具61與所述右?jiàn)A具62的結(jié)構(gòu)相同，以下描述以所述左夾具61結(jié)構(gòu)為例。
[0012]所述左夾具61包括一轉(zhuǎn)軸611，所述轉(zhuǎn)軸611的一端與一電機(jī)612相連，另一端與所述箱體1相連，其上設(shè)置一大齒輪613，所述大齒輪613與所述轉(zhuǎn)軸611通過(guò)一鍵相嵌套，通過(guò)所述電機(jī)612驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸611轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述大齒輪613的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述左夾具61還包括一小齒輪614，所述小齒輪614與所述大齒輪613相嚙合，且所述小齒輪614上設(shè)置一傳動(dòng)軸615，所述傳動(dòng)軸615與所述小齒輪614通過(guò)所述鍵相連，且所述傳動(dòng)軸615上設(shè)置有螺紋；所述左夾具61還包括一傳動(dòng)塊616，所述傳動(dòng)塊616嵌套在所述傳動(dòng)軸615上，通過(guò)所述傳動(dòng)軸615的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述傳動(dòng)塊616在所述傳動(dòng)軸615上移動(dòng)；所述傳動(dòng)塊616的一邊為一斜邊，與所述箱體1上的一固定塊617相對(duì)，通過(guò)所述傳動(dòng)塊616的移動(dòng)，使得所述傳動(dòng)塊616與所述固定塊617之間的距離減小，從而夾緊加工工件，當(dāng)所述左夾具61與所述右?jiàn)A具62上的傳動(dòng)塊616以相反方向移動(dòng)時(shí)，所述左夾具61中的傳動(dòng)塊616與固定塊617之間的距離以及所述右?jiàn)A具62中的傳動(dòng)塊616與固定塊617之間的距離同時(shí)減小，同步夾緊加工工件的兩端，保證了工件加工的精度。
[0013]本實(shí)用新型所述的機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可現(xiàn)實(shí)加工工件兩端同步夾緊與定位，提高工件的加工效率，同時(shí)保證了工件加工的精度。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可實(shí)現(xiàn)雙向夾持的機(jī)床主軸箱，其特征在于，所述機(jī)床主軸箱包括一箱體和穿設(shè)于箱體上的主軸，所述主軸的一端設(shè)置一端蓋，所述端蓋與所述箱體相扣接，密封所述箱體的一端；所述主軸與所述箱體之間設(shè)有套于所述主軸上的圓錐滾子軸承，且所述圓錐滾子軸承數(shù)量為兩對(duì)，且左右對(duì)稱分布，所述圓錐滾子軸承的一側(cè)緊靠所述主軸的軸肩部，另一側(cè)設(shè)置一軸承蓋，保證所述主軸的水平平整度；所述機(jī)床主軸箱還包括一雙向夾具單元，所述雙向夾具單元與所述機(jī)床主軸箱中的控制器相連，用以?shī)A緊定位加工工件的兩端，使得工件的兩端可同時(shí)進(jìn)行加工；所述雙向夾具單元包括一左夾具和一右?jiàn)A具，其中，所述左夾具與所述右?jiàn)A具均安裝在所述箱體上，且左右對(duì)稱分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床主軸箱，其特征在于，所述左夾具包括一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與一電機(jī)相連，另一端與所述箱體相連，其上設(shè)置一大齒輪，所述大齒輪與所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)一鍵相嵌套，通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述左夾具還包括一小齒輪，所述小齒輪與所述大齒輪相嚙合，且所述小齒輪上設(shè)置一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與所述小齒輪通過(guò)所述鍵相連，且所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有螺紋；所述左夾具還包括一傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊嵌套在所述傳動(dòng)軸上，通過(guò)所述傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述傳動(dòng)塊在所述傳動(dòng)軸上移動(dòng)；所述傳動(dòng)塊的一邊為一斜邊，與所述箱體上的一固定塊相對(duì)，通過(guò)所述傳動(dòng)塊的移動(dòng)，使得所述傳動(dòng)塊與所述固定塊之間的距離減小，從而夾緊加工工件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床主軸箱，其特征在于，所述左夾具中的傳動(dòng)塊與固定塊之間的距離以及所述右?jiàn)A具中的傳動(dòng)塊與固定塊之間的距離同時(shí)減小，同步夾緊加工工件的兩端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)雙向夾持的機(jī)床主軸箱，包括一箱體和穿設(shè)于箱體上的主軸，其一端設(shè)置一與箱體相扣接的端蓋；主軸與箱體之間設(shè)有套于主軸上的圓錐滾子軸承，且左右對(duì)稱分布；機(jī)床主軸箱還包括一雙向夾具單元，雙向夾具單元與機(jī)床主軸箱中的控制器相連，用以?shī)A緊定位加工工件的兩端，使得工件的兩端可同時(shí)進(jìn)行加工；雙向夾具單元包括一左夾具和一右?jiàn)A具，其中，左夾具與右?jiàn)A具均安裝在所述箱體上，且左右對(duì)稱分布。本實(shí)用新型所述的機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可現(xiàn)實(shí)加工工件兩端同步夾緊與定位，提高工件的加工效率，同時(shí)保證了工件加工的精度。
【IPC分類】B23B19/00, B23Q3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204975358
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520772605
【發(fā)明人】吳杰鋒, 肖雙民, 陳文聰, 劉霖, 羅穎, 李 杰, 趙瓊柯
【申請(qǐng)人】寧波金凱機(jī)床制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月26日