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      一種后擋料可升降的剪板機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10066109閱讀:345來(lái)源:國(guó)知局
      一種后擋料可升降的剪板機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于剪板機(jī)領(lǐng)域,涉及剪板機(jī)的后擋料的豎直位置調(diào)整,更具體地說(shuō),涉及一種后擋料可升降的剪板機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。它是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè),提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。
      [0003]剪板機(jī)一般包括工作臺(tái)、上刀架和后擋料裝置等,后擋料裝置起到定位工件尺寸的作用,但是當(dāng)被加工板材較大,伸入長(zhǎng)度超出后擋料深度時(shí),后擋料裝置則產(chǎn)生了妨礙作用,在此情況下,一般做法是把后擋料橫梁直接拆除,等加工完這種大板材后再將后擋料橫梁裝上,但這樣反復(fù)拆裝給生產(chǎn)帶來(lái)極大麻煩,浪費(fèi)了人力和時(shí)間。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中,有人采用將后擋料裝置提升的方式來(lái)解決上述問(wèn)題,如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 202963606U,公開(kāi)日為2013年6月5日的專利文獻(xiàn),公開(kāi)了一種帶有后擋料提升裝置的剪板機(jī),該提升裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的減速機(jī)、與所述減速機(jī)固定的第一滾輪、滾輪組件以及掛板,并通過(guò)鋼絲繩與第一滾輪、滾輪組件以及剪板機(jī)的后擋料連接,通過(guò)提升裝置從而將后擋料部件提升,便于剪切較大尺寸的板材,操作方便,安全可靠、避免采用人工拆卸,省時(shí)省力,提高生產(chǎn)效率。
      [0005]又如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 204545566U,公開(kāi)日為2015年8月12日的專利文獻(xiàn),公開(kāi)了一種剪板機(jī)后擋料自動(dòng)升降裝置,它包括后擋料、上刀架、驅(qū)動(dòng)器、絲杠箱、第一導(dǎo)向輪、換向輪和第二導(dǎo)向輪,所述的絲杠箱固定在上刀架上,絲杠箱的一端與驅(qū)動(dòng)器連接,另一端設(shè)有連接架,連接架上設(shè)有兩根鋼絲繩,其中一根鋼絲繩經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)向輪與后擋料相連,另一根鋼絲繩依次經(jīng)過(guò)換向輪、第二導(dǎo)向輪與后擋料相連;所述的第一導(dǎo)向輪、換向輪和第二導(dǎo)向輪均固定在上刀架上。該申請(qǐng)案能使后擋料快速升起,給待加工板材讓出更多深入的空間,減少了人力和時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率。
      [0006]上述兩種方案雖然在剪切較大的板材時(shí)無(wú)需再拆除后擋料裝置,實(shí)現(xiàn)了后擋料裝置的提升功能,但是它們均是采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩提升后擋料裝置的,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使得剪板機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)也變得復(fù)雜,有待進(jìn)一步改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]1、要解決的問(wèn)題
      [0008]針對(duì)現(xiàn)有剪板機(jī)加工較長(zhǎng)板材時(shí),后擋料對(duì)板材產(chǎn)生阻礙的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種后擋料可升降的剪板機(jī),在長(zhǎng)板材加工時(shí)提升后擋料,為待加工板材讓出更多深入的空間,加工小規(guī)格板材時(shí)后擋料再調(diào)節(jié)下降復(fù)位,減少了人力勞動(dòng),節(jié)約了操作時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率。
      [0009]2、技術(shù)方案
      [0010]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
      [0011]—種后擋料可升降的剪板機(jī),包括上刀架、后擋料裝置、調(diào)節(jié)板安裝座、升降調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)板連接件,所述的調(diào)節(jié)板安裝座設(shè)置在上刀架的后端,調(diào)節(jié)板安裝座上設(shè)有螺紋孔;所述的升降調(diào)節(jié)板的一端設(shè)有升降調(diào)節(jié)槽,升降調(diào)節(jié)槽由滑動(dòng)槽和固定槽組成的鉤狀溝槽,升降調(diào)節(jié)板的另一端設(shè)有安裝孔;所述的調(diào)節(jié)板連接件為從一端到另一端直徑依次減小的階梯柱狀結(jié)構(gòu),由限位段、滑動(dòng)段和連接段組成,連接段穿過(guò)升降調(diào)節(jié)槽后與調(diào)節(jié)板安裝座上的螺紋孔螺紋連接;所述的升降調(diào)節(jié)板通過(guò)安裝孔與后擋料裝置連接。
      [0012]進(jìn)一步地,所述的后擋料裝置包括后擋料支架、絲桿、導(dǎo)桿、絲桿滑座和后擋料板,所述的后擋料支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿,導(dǎo)桿固定在后擋料支架上,絲桿和導(dǎo)桿平行設(shè)置;絲桿滑座螺紋連接在絲桿上,絲桿滑座套在導(dǎo)桿上,絲桿滑座的下側(cè)連接有后擋料板;所述的升降調(diào)節(jié)板通過(guò)安裝孔與后擋料支架連接。
      [0013]進(jìn)一步地,所述的升降調(diào)節(jié)槽的滑動(dòng)槽豎直設(shè)置,升降調(diào)節(jié)板的安裝孔的中心位于滑動(dòng)槽的長(zhǎng)度方向上。
      [0014]進(jìn)一步地,所述的升降調(diào)節(jié)槽的滑動(dòng)槽和固定槽之間的夾角為45°。
      [0015]3、有益效果
      [0016]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0017](1)本實(shí)用新型在上刀架和后擋料裝置之間通過(guò)升降調(diào)節(jié)板連接,升降調(diào)節(jié)板上有升降調(diào)節(jié)槽,由滑動(dòng)槽和固定槽組成的鉤狀溝槽,調(diào)節(jié)板連接件的滑動(dòng)段可在升降調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng),在剪切短板材時(shí),后擋料裝置不需要提升,此時(shí)在后擋料裝置的自重作用下,滑動(dòng)段位于滑動(dòng)槽的頂部,后擋料裝置處于最低位置;當(dāng)后擋料裝置的擋料調(diào)節(jié)距離不夠時(shí),滑動(dòng)段沿著滑動(dòng)槽滑入固定槽內(nèi),并在后擋料自重力下限位固定,后擋料裝置被提升,處于最高位,避免擋料裝置阻礙板材,該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了后擋料的升降功能,滿足生產(chǎn)加工的需要,提尚了生廣效率;
      [0018](2)本實(shí)用新型的后擋料裝置通過(guò)絲杠驅(qū)動(dòng)絲桿滑座運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)后擋料板的移動(dòng),實(shí)現(xiàn)板料的定位作用;
      [0019](3)本實(shí)用新型的升降調(diào)節(jié)槽的滑動(dòng)槽豎直設(shè)置,升降調(diào)節(jié)板的安裝孔的中心位于滑動(dòng)槽的長(zhǎng)度方向上,方便調(diào)節(jié)板連接件在升降調(diào)節(jié)槽內(nèi)上下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)后擋料裝置的升降;
      [0020](4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,易于實(shí)施。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型的升降調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)板連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖中:1、上刀架;2、調(diào)節(jié)板安裝座;3、升降調(diào)節(jié)板;31、滑動(dòng)槽;32、固定槽;33、安裝孔;4、后擋料支架;5、絲桿;6、絲桿滑座;7、后擋料板;8、調(diào)節(jié)板連接件;81、限位段;82、
      滑動(dòng)段;83、連接段。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
      [0026]實(shí)施例1
      [0027]如圖1所示,本實(shí)施例的一種后擋料可升降的剪板機(jī),包括上刀架1、后擋料裝置、調(diào)節(jié)板安裝座2、升降調(diào)節(jié)板3和調(diào)節(jié)板連接件8。其中,所述的后擋料裝置包括后擋料支架4、絲桿5、導(dǎo)桿、絲桿滑座6和后擋料板7,所述的后擋料支架4上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿5,導(dǎo)桿固定在后擋料支架4上,絲桿5和導(dǎo)桿平行設(shè)置。絲桿滑座6螺紋連接在絲桿5上,絲桿滑座6套在導(dǎo)桿上,絲桿滑座6的下側(cè)安裝有后擋料板7,用于板料的定位。
      [0028]所述的調(diào)節(jié)板安裝座2設(shè)置在上刀架1的后端,調(diào)節(jié)板安裝座2上設(shè)有螺紋孔。所述的升降調(diào)節(jié)板3的一端設(shè)有升降調(diào)節(jié)槽,升降調(diào)節(jié)槽由滑動(dòng)槽31和固定槽32組成的鉤狀溝槽,升降調(diào)節(jié)板3的另一端設(shè)有安裝孔33。所述的調(diào)節(jié)板連接件8為從一端到另一端直徑依次減小的階梯柱狀結(jié)構(gòu),由限位段81、滑動(dòng)段82和連接段83組成,連接段83穿過(guò)升降調(diào)節(jié)槽后與調(diào)節(jié)板安裝座2上的螺紋孔螺紋連接。所述的升降調(diào)節(jié)板3通過(guò)安裝孔33與后擋料裝置連接。所述的升降調(diào)節(jié)板通過(guò)安裝孔33與后擋料支架4連接。
      [0029]在本實(shí)施例中,升降調(diào)節(jié)槽的滑動(dòng)槽31豎直設(shè)置,升降調(diào)節(jié)板3的安裝孔33的中心位于滑動(dòng)槽31的長(zhǎng)度方向上,此種結(jié)構(gòu)方便后擋料裝置的提升操作。此外,升降調(diào)節(jié)槽的滑動(dòng)槽31和固定槽32之間的夾角為45°。
      [0030]本實(shí)施例的一種后擋料可升降的剪板機(jī),在板材深入長(zhǎng)度在后擋料裝置調(diào)整范圍內(nèi)時(shí),其無(wú)需提升,通過(guò)調(diào)整絲桿滑座6在絲桿5上位置確定后擋料板7的位置即可對(duì)板材進(jìn)行定位。在板材深入長(zhǎng)度超出后擋料裝置調(diào)整范圍時(shí),提升后擋料裝置,將調(diào)節(jié)板連接件8沿升降調(diào)節(jié)板3的滑動(dòng)槽31滑入固定槽32內(nèi),在后擋料裝置自重作用下,其被限位固定,為板料的深入讓出足夠的空間。
      [0031]本實(shí)用新型的后擋料可升降的剪板機(jī)根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)后擋料裝置的升降功能,無(wú)需拆卸后擋料裝置,操作方便,減小勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率;同時(shí),利用后擋料的自重即可在提升后限位,無(wú)需電機(jī)驅(qū)動(dòng),簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),降低成本。
      [0032]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種后擋料可升降的剪板機(jī),包括上刀架(1)和后擋料裝置,其特征在于:還包括調(diào)節(jié)板安裝座(2)、升降調(diào)節(jié)板(3)和調(diào)節(jié)板連接件(8),所述的調(diào)節(jié)板安裝座(2)設(shè)置在上刀架(1)的后端,調(diào)節(jié)板安裝座(2)上設(shè)有螺紋孔;所述的升降調(diào)節(jié)板(3)的一端設(shè)有升降調(diào)節(jié)槽,升降調(diào)節(jié)槽由滑動(dòng)槽(31)和固定槽(32)組成的鉤狀溝槽,升降調(diào)節(jié)板(3)的另一端設(shè)有安裝孔(33);所述的調(diào)節(jié)板連接件(8)為從一端到另一端直徑依次減小的階梯柱狀結(jié)構(gòu),由限位段(81)、滑動(dòng)段(82)和連接段(83)組成,連接段(83)穿過(guò)升降調(diào)節(jié)槽后與調(diào)節(jié)板安裝座(2)上的螺紋孔螺紋連接;所述的升降調(diào)節(jié)板(3)通過(guò)安裝孔(33)與后擋料裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后擋料可升降的剪板機(jī),其特征在于:所述的后擋料裝置包括后擋料支架(4)、絲桿(5)、導(dǎo)桿、絲桿滑座(6)和后擋料板(7),所述的后擋料支架(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿(5),導(dǎo)桿固定在后擋料支架(4)上,絲桿(5)和導(dǎo)桿平行設(shè)置;絲桿滑座(6)螺紋連接在絲桿(5)上,絲桿滑座(6)套在導(dǎo)桿上,絲桿滑座(6)的下側(cè)連接有后擋料板(7);所述的升降調(diào)節(jié)板通過(guò)安裝孔(33)與后擋料支架(4)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后擋料可升降的剪板機(jī),其特征在于:所述的升降調(diào)節(jié)槽的滑動(dòng)槽(31)豎直設(shè)置,升降調(diào)節(jié)板(3)的安裝孔(33)的中心位于滑動(dòng)槽(31)的長(zhǎng)度方向上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后擋料可升降的剪板機(jī),其特征在于:所述的升降調(diào)節(jié)槽的滑動(dòng)槽(31)和固定槽(32)之間的夾角為45°。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種后擋料可升降的剪板機(jī),屬于剪板機(jī)領(lǐng)域。它包括上刀架、后擋料裝置、調(diào)節(jié)板安裝座、升降調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)板連接件,所述的調(diào)節(jié)板安裝座設(shè)置在上刀架的后端,調(diào)節(jié)板安裝座上設(shè)有螺紋孔;所述的升降調(diào)節(jié)板的一端設(shè)有升降調(diào)節(jié)槽,升降調(diào)節(jié)槽由滑動(dòng)槽和固定槽組成的鉤狀溝槽,升降調(diào)節(jié)板的另一端設(shè)有安裝孔;所述的調(diào)節(jié)板連接件穿過(guò)升降調(diào)節(jié)槽后與調(diào)節(jié)板安裝座上的螺紋孔螺紋連接;所述的升降調(diào)節(jié)板通過(guò)安裝孔與后擋料裝置連接。本實(shí)用新型可根據(jù)板材剪切需求在無(wú)需拆卸后擋料裝置前提下,實(shí)現(xiàn)后擋料裝置的升降,操作方便,減小勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B23D33/10, B23D15/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN204975486
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520794571
      【發(fā)明人】孫綿雙
      【申請(qǐng)人】安徽雙力機(jī)床制造有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月20日
      【申請(qǐng)日】2015年10月12日
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