逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焊機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種逆變焊機，特別是一種逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電焊機是利用電感原理，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，達到原子結(jié)合的目的。傳統(tǒng)的焊機通過增加散熱器來對功率器件進行散熱，但傳統(tǒng)焊機的散熱器多為整塊，與功率器件之間通過云母布或者陶瓷片進行絕緣與導(dǎo)熱，存在絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)(云母布、陶瓷片)破損的風(fēng)險，而且導(dǎo)熱效果差，增加了安裝工時，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種散熱效果好、制造成本低的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]本逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于焊機內(nèi)的左逆變散熱器、與左逆變散熱器相對設(shè)置的右逆變散熱器、位于左逆變散熱器下方的左整流散熱器以及與左整流散熱器相對設(shè)置的右整流散熱器，所述的左逆變散熱器通過連接結(jié)構(gòu)一與左整流散熱器連接，所述的右逆變散熱器通過連接結(jié)構(gòu)二與右整流散熱器連接，其特征在于，所述的右逆變散熱器包括逆變散熱器一和逆變散熱器二，所述的逆變散熱器一與逆變散熱器二之間具有安全間距。
[0006]在逆變散熱器一上設(shè)有一個IGBT，在逆變散熱器二上也設(shè)有一個IGBT，快恢復(fù)二極管設(shè)于右整流散熱器上，一次整流橋設(shè)于右整流散熱器靠近風(fēng)扇的一端。
[0007]在上述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)中，所述的連接結(jié)構(gòu)一包括Η型連接條一、設(shè)于左逆變散熱器下部的條形連接部一和設(shè)于左整流散熱器上部的條形連接部二，所述的連接部一周向定位在Η型連接條一上側(cè)的連接槽一內(nèi)，所述的連接部二周向定位在Η型連接條一下側(cè)的連接槽二內(nèi)。
[0008]Η型連接條一上設(shè)置的連接槽一和連接槽二均為通槽，由于連接部一與連接槽一周向定位，所以在安裝時連接部一只能沿連接槽一軸向運動；同理，在安裝時連接部二也只能沿連接槽二軸向運動。
[0009]在上述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)中，所述的連接結(jié)構(gòu)二包括Η型連接條二、設(shè)于逆變散熱器一下部的條形連接部三和設(shè)于右整流散熱器上部的條形連接部四，所述的連接部三周向定位在Η型連接條二上側(cè)的連接槽三內(nèi)，所述的連接部四周向定位在Η型連接條二下側(cè)的連接槽四內(nèi)，所述逆變散熱器二的下部也設(shè)有連接部三。
[0010]Η型連接條二上設(shè)置的連接槽三和連接槽四均為通槽，由于連接部三與連接槽三周向定位，所以在安裝時連接部三只能沿連接槽三軸向運動；同理，在安裝時連接部四也只能沿連接槽四軸向運動。[0011 ] 在上述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)中，所述的連接部一通過膠水粘接在連接槽一內(nèi)，所述的連接部二通過膠水粘接在連接槽二內(nèi)，所述的連接部三通過膠水粘接在連接槽三內(nèi)，所述的連接部四通過膠水粘接在連接槽四內(nèi)。
[0012]在上述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)中，所述的膠水為704硅橡膠。704硅橡膠是一種粘接性好，高強度，無腐蝕的單組份室溫硫化硅橡膠。具有優(yōu)良的電絕緣性能、密封性能和耐老化性能，可在-50 °C?+250 °C的范圍內(nèi)長期使用。
[0013]在上述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)中，所述的逆變焊機內(nèi)設(shè)有支架一，上述的Η型連接條一設(shè)于該支架一上。
[0014]在上述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)中，所述的逆變焊機內(nèi)設(shè)有支架二，上述的Η型連接條二設(shè)于該支架二上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:將功率器件直接貼設(shè)在散熱器上，未設(shè)置絕緣導(dǎo)熱介質(zhì)，消除隱患的同時節(jié)省材料，對功率器件的散熱效果好；右逆變散熱器包括逆變散熱器一和逆變散熱器二，中間設(shè)置安全間距，可有效起到絕緣效果；通過Η型連接條一連接左逆變散熱器和左整流散熱器，通過Η型連接條二連接右逆變散熱器和右整流散熱器，連接快速，有效節(jié)省安裝時間；而且連接好后通過膠水粘結(jié)，穩(wěn)定性好，有效延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型提供的圖1中Α處局部放大圖。
[0018]圖3是本實用新型提供的圖1中B處局部放大圖。
[0019]圖中，1、左逆變散熱器；21、逆變散熱器一 ；21a、連接部三；22、逆變散熱器二 ；23、安全間距；3、左整流散熱器；4、右整流散熱器；41、連接部四；51、Η型連接條一 ；51a、連接槽一 ；51b、連接槽二 ；52、Η型連接條二 ；61、支架一 ；62、支架二 ；7、IGBT ;8、快恢復(fù)二極管；9、一次整流橋。
【具體實施方式】
[0020]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]本逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于焊機內(nèi)的左逆變散熱器1、與左逆變散熱器1相對設(shè)置的右逆變散熱器、位于左逆變散熱器1下方的左整流散熱器3以及與左整流散熱器3相對設(shè)置的右整流散熱器4，左逆變散熱器1通過連接結(jié)構(gòu)一與左整流散熱器3連接，右逆變散熱器通過連接結(jié)構(gòu)二與右整流散熱器4連接。如圖1所示，右逆變散熱器包括逆變散熱器一 21和逆變散熱器二 22，逆變散熱器一 21與逆變散熱器二 22之間具有安全間距23。如圖1所示，在逆變散熱器一 21上設(shè)有一個IGBT7，在逆變散熱器二 22上也設(shè)有一個IGBT7，快恢復(fù)二極管8設(shè)于右整流散熱器4上，一次整流橋9設(shè)于右整流散熱器4靠近風(fēng)扇的一端。
[0022]如圖1和圖2所示，連接結(jié)構(gòu)一包括Η型連接條一 51、設(shè)于左逆變散熱器1下部的條形連接部一和設(shè)于左整流散熱器3上部的條形連接部二，連接部一周向定位在Η型連接條一 51上側(cè)的連接槽一 51a內(nèi)，連接部二周向定位在Η型連接條一 51下側(cè)的連接槽二51b內(nèi)。Η型連接條一 51上設(shè)置的連接槽一 51a和連接槽二 51b均為通槽，由于連接部一與連接槽一 51a周向定位，所以在安裝時連接部一只能沿連接槽一 51a軸向運動；同理，在安裝時連接部二也只能沿連接槽二 51b軸向運動。
[0023]如圖1和圖3所示，連接結(jié)構(gòu)二包括Η型連接條二 52、設(shè)于逆變散熱器一 21下部的條形連接部三21a和設(shè)于右整流散熱器4上部的條形連接部四41，連接部三21a周向定位在Η型連接條二 52上側(cè)的連接槽三內(nèi)，連接部四41周向定位在Η型連接條二 52下側(cè)的連接槽四內(nèi)，逆變散熱器二 22的下部也設(shè)有連接部三21a。Η型連接條二 52上設(shè)置的連接槽三和連接槽四均為通槽，由于連接部三21a與連接槽三周向定位，所以在安裝時連接部三21a只能沿連接槽三軸向運動；同理，在安裝時連接部四41也只能沿連接槽四軸向運動。
[0024]本實施例中，連接部一通過膠水粘接在連接槽一 51a內(nèi)，連接部二通過膠水粘接在連接槽二 51b內(nèi)，連接部三21a通過膠水粘接在連接槽三內(nèi)，連接部四41通過膠水粘接在連接槽四內(nèi)，膠水為704硅橡膠。704硅橡膠是一種粘接性好，高強度，無腐蝕的單組份室溫硫化硅橡膠。具有優(yōu)良的電絕緣性能、密封性能和耐老化性能，可在-50 V?+250 V的范圍內(nèi)長期使用。
[0025]如圖1所示，逆變焊機內(nèi)設(shè)有支架一 61，Η型連接條一 51設(shè)于該支架一 61上；逆變焊機內(nèi)設(shè)有支架二 62，Η型連接條二 52設(shè)于該支架二 62上。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于焊機內(nèi)的左逆變散熱器(1)、與左逆變散熱器(1)相對設(shè)置的右逆變散熱器、位于左逆變散熱器(1)下方的左整流散熱器(3)以及與左整流散熱器(3)相對設(shè)置的右整流散熱器(4)，所述的左逆變散熱器(1)通過連接結(jié)構(gòu)一與左整流散熱器(3)連接，所述的右逆變散熱器通過連接結(jié)構(gòu)二與右整流散熱器(4)連接，其特征在于，所述的右逆變散熱器包括逆變散熱器一(21)和逆變散熱器二(22)，所述的逆變散熱器一(21)與逆變散熱器二(22)之間具有安全間距(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)一包括Η型連接條一(51 )、設(shè)于左逆變散熱器(1)下部的條形連接部一(11)和設(shè)于左整流散熱器(3)上部的條形連接部二，所述的連接部一(11)周向定位在Η型連接條一(51)上側(cè)的連接槽一(51a)內(nèi)，所述的連接部二周向定位在Η型連接條一(51)下側(cè)的連接槽二(51b)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)二包括Η型連接條二( 52)、設(shè)于逆變散熱器一(21)下部的條形連接部三(21a)和設(shè)于右整流散熱器(4)上部的條形連接部四(41)，所述的連接部三(2la)周向定位在Η型連接條二(52)上側(cè)的連接槽三內(nèi)，所述的連接部四(41)周向定位在Η型連接條二(52)下側(cè)的連接槽四內(nèi)，所述逆變散熱器二( 22)的下部也設(shè)有連接部三(21a)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的連接部一(11)通過膠水粘接在連接槽一(51a)內(nèi)，所述的連接部二通過膠水粘接在連接槽二(51b)內(nèi)，所述的連接部三(21a)通過膠水粘接在連接槽三內(nèi)，所述的連接部四(41)通過膠水粘接在連接槽四內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的膠水為704硅橡膠。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的逆變焊機內(nèi)設(shè)有支架一(61)，上述的Η型連接條一(51)設(shè)于該支架一(61)上。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的逆變焊機內(nèi)設(shè)有支架二( 62 )，上述的Η型連接條二( 52 )設(shè)于該支架二( 62 )上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，屬于焊機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有焊機的散熱結(jié)構(gòu)為整塊，與功率器件之間通過導(dǎo)熱介質(zhì)進行絕緣與導(dǎo)熱，存在導(dǎo)熱效果差、裝配效率低的問題。本逆變焊機的散熱結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于焊機內(nèi)的左逆變散熱器、與左逆變散熱器相對設(shè)置的右逆變散熱器、位于左逆變散熱器下方的左整流散熱器以及與左整流散熱器相對設(shè)置的右整流散熱器，左逆變散熱器通過連接結(jié)構(gòu)一與左整流散熱器連接，右逆變散熱器通過連接結(jié)構(gòu)二與右整流散熱器連接，右逆變散熱器包括逆變散熱器一和逆變散熱器二，逆變散熱器一與逆變散熱器二之間具有安全間距。本實用新型具有散熱效果好、制造成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】B23K9/32
【公開號】CN204975650
【申請?zhí)枴緾N201520730572
【發(fā)明人】蔡朝輝
【申請人】浙江勞士頓焊接設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月21日