焊帶壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏組件焊接機(jī)輔助裝置，尤其涉及一種光伏焊帶壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有太陽能電池片在組串焊接時(shí)，需要把光伏焊帶緊緊的壓在電池片上才能加熱焊接，市面上已有的“壓針配彈簧”機(jī)構(gòu)，其多個(gè)壓針調(diào)節(jié)到一個(gè)平面的難度很大(即調(diào)機(jī)困難)，如果電池片的主柵線位置不一致，則調(diào)節(jié)起來會(huì)更加麻煩；壓針在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中是易耗品且數(shù)量又多，壓針的制作是非標(biāo)機(jī)械加工零件，加工成本高，導(dǎo)致設(shè)備在使用過程中的維護(hù)成本很高；市面上已有的“刀片式壓焊帶機(jī)構(gòu)”，制作成本極其昂貴，且把眾多個(gè)刀片的底面調(diào)節(jié)到同一水平面也是十分困難，同時(shí)，刀片式壓焊帶機(jī)構(gòu)在壓緊焊帶時(shí)，其下壓力的控制十分難把握，容易造成對(duì)電池片的損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種光伏焊帶壓緊裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種焊帶壓緊裝置，包括框體，所述框體的中空框內(nèi)設(shè)有兩條以上相互平行的壓緊線。
[0005]進(jìn)一步，設(shè)于所述框體首尾端分別設(shè)有前擋板和后擋板，所述壓緊線的首尾端分別設(shè)于所述的前擋板和后擋板上。
[0006]進(jìn)一步，所述的前擋板與框體的首端活動(dòng)連接，所述的后擋板與框體的尾端固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述框體的首端兩側(cè)設(shè)有套桿，所述前擋板通過其設(shè)有的通孔套設(shè)于所述的套桿上。
[0008]進(jìn)一步，所述前擋板背面固定設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的導(dǎo)向柱，與所述導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的框體首端設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱活動(dòng)插接于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述前擋板背面設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的前擋板內(nèi)沉孔，與所述前擋板內(nèi)沉孔對(duì)應(yīng)的框體首端設(shè)有框體內(nèi)沉孔，所述前擋板內(nèi)沉孔和與之對(duì)應(yīng)的框體內(nèi)沉孔設(shè)有張緊彈貪。
[0010]進(jìn)一步，所述前擋板上設(shè)有數(shù)目和壓緊線數(shù)目一致的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊在所述滑槽內(nèi)的滑動(dòng)方向垂直于所述框體所在平面，所述壓緊線的前端通過螺絲固定于所述滑塊上。
[0011]進(jìn)一步，所述框體的前端下方還固定設(shè)有防脫板，所述壓緊線穿過防脫板和框體前端的縫隙分別與滑塊固定連接。
[0012]進(jìn)一步，所述壓緊線為鈦絲線。
[0013]進(jìn)一步，所述框體為長方形結(jié)構(gòu)，壓緊線沿框體長度方向上伸長排列。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:1)壓緊光伏焊帶的壓針或刀片更改為壓緊線，由于壓緊線是整條跨越電池片下壓的，所以使用時(shí)完全不用考慮主柵線的位置偏移，也就是說不同廠家和不同批次的電池片在組串焊接時(shí)，都不用做任何調(diào)整，給使用者提供了極大的方便；2)采用鈦絲線線性的壓到“光伏焊帶”上的，對(duì)電池片的損傷會(huì)有明顯的降低；3)在框體的首端做了壓緊線上下調(diào)節(jié)的滑塊，使得各條壓緊線的高度方向調(diào)節(jié)變得非常簡(jiǎn)單；4)鈦絲是標(biāo)準(zhǔn)品，不像壓針是非標(biāo)機(jī)械加工件，所以鈦絲磨損后更換成本也會(huì)比較低，故本機(jī)構(gòu)使用時(shí)的維護(hù)成本比較低；5)張緊彈簧可以使壓緊線處于繃緊狀態(tài)；5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造和維護(hù)成本都比較低廉，不易損傷電池片，性能優(yōu)良。
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明。
[0019]如圖1至圖2所示，一種焊帶壓緊裝置，包括框體1，框體1的中空框內(nèi)設(shè)有兩條以上相互平行的壓緊線2。由于壓緊線是整條跨越電池片下壓的，所以使用時(shí)完全不用考慮主柵線的位置偏移，也就是說不同廠家和不同批次的電池片在組串焊接時(shí)，都不用做任何調(diào)整，給使用者提供了極大的方便；采用線性的壓緊線壓到“光伏焊帶”上的，對(duì)電池片的損傷會(huì)有明顯的降低。
[0020]具體的，設(shè)于框體1首尾端分別設(shè)有前擋板3和后擋板4，壓緊線2的首尾端分別設(shè)于前擋板3和后擋板4上。
[0021]具體的，前擋板3與框體1的首端活動(dòng)連接，后擋板4與框體1的尾端固定連接。
[0022]具體的，框體1的首端兩側(cè)設(shè)有套桿5，前擋板3通過其設(shè)有的通孔套設(shè)于的套桿5上。
[0023]具體的，前擋板3背面固定設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的導(dǎo)向柱6，與導(dǎo)向柱6對(duì)應(yīng)的框體首端設(shè)有導(dǎo)向孔11，導(dǎo)向柱6活動(dòng)插接于導(dǎo)向孔11內(nèi)。
[0024]具體的，前擋板3背面設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的前擋板內(nèi)沉孔(圖中未示出)，與前擋板內(nèi)沉孔對(duì)應(yīng)的框體首端設(shè)有框體內(nèi)沉孔12，前擋板內(nèi)沉孔和與之對(duì)應(yīng)的框體內(nèi)沉孔12設(shè)有張緊彈簧7。
[0025]上述前擋板3活動(dòng)設(shè)計(jì)，并在框體首端之間設(shè)有張緊彈簧7，有利于繃緊壓緊線2。
[0026]具體的，前擋板3上設(shè)有數(shù)目和壓緊線2數(shù)目一致的滑槽31，滑槽31內(nèi)設(shè)有滑塊32，滑塊32在滑槽31內(nèi)的滑動(dòng)方向垂直于1框體所在平面，壓緊線2的前端通過螺絲8固定于滑塊32上，使得壓緊線2的上下高度調(diào)節(jié)變得非常方便。
[0027]具體的，框體1的前端下方還固定設(shè)有防脫板9，壓緊線2穿過防脫板9和框體1前端的縫隙分別與滑塊32固定連接，防治滑塊32脫離滑槽31。
[0028]具體的，壓緊線2為鈦絲線。
[0029]具體的，框體1為長方形結(jié)構(gòu)，壓緊線2沿框體長度方向上伸長排列。
[0030]以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊帶壓緊裝置，其特征在于，包括框體，所述框體的中空框內(nèi)設(shè)有兩條以上相互平行的壓緊線，所述框體首尾端分別設(shè)有前擋板和后擋板，所述壓緊線的首尾端分別設(shè)于所述的前擋板和后擋板上，所述的前擋板與框體的首端活動(dòng)連接，所述的后擋板與框體的尾端固定連接，所述框體的首端兩側(cè)設(shè)有套桿，所述前擋板通過其設(shè)有的通孔套設(shè)于所述的套桿上，所述前擋板背面固定設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的導(dǎo)向柱，與所述導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的框體首端設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱活動(dòng)插接于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述前擋板背面設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的前擋板內(nèi)沉孔，與所述前擋板內(nèi)沉孔對(duì)應(yīng)的框體首端設(shè)有框體內(nèi)沉孔，所述前擋板內(nèi)沉孔和與之對(duì)應(yīng)的框體內(nèi)沉孔設(shè)有張緊彈簧，所述前擋板上設(shè)有數(shù)目和壓緊線數(shù)目一致的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊在所述滑槽內(nèi)的滑動(dòng)方向垂直于所述框體所在平面，所述壓緊線的前端通過螺絲固定于所述滑塊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述焊帶壓緊裝置，其特征在于，所述框體的前端下方還固定設(shè)有防脫板，所述壓緊線穿過防脫板和框體前端的縫隙分別與滑塊固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述焊帶壓緊裝置，其特征在于，所述壓緊線為鈦絲線。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述焊帶壓緊裝置，其特征在于，所述框體為長方形結(jié)構(gòu)，壓緊線沿框體長度方向上伸長排列。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊帶壓緊裝置，包括框體，所述框體的中空框內(nèi)設(shè)有兩條以上相互平行的壓緊線。本實(shí)用新型由于壓緊線是整條跨越電池片下壓的，所以使用時(shí)完全不用考慮主柵線的位置偏移，也就是說不同廠家和不同批次的電池片在組串焊接時(shí)，都不用做任何調(diào)整，給使用者提供了極大的方便；采用鈦絲線線性的壓到“光伏焊帶”上的，對(duì)電池片的損傷會(huì)有明顯的降低；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造和維護(hù)成本都比較低廉，不易損傷電池片，性能優(yōu)良。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/04
【公開號(hào)】CN204975767
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520485782
【發(fā)明人】朱光, 江北
【申請(qǐng)人】深圳光遠(yuǎn)智能裝備股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日