一種用于鋼筋滾焊機(jī)的安全限位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型應(yīng)用于鋼筋籠滾焊機(jī)的上料架機(jī)構(gòu)中。
【背景技術(shù)】
[0002]電桿鋼筋籠成型機(jī)(滾焊機(jī))的旋轉(zhuǎn)速度很高，最高轉(zhuǎn)速達(dá)到70轉(zhuǎn)/分鐘，相比橋粧成型機(jī)的轉(zhuǎn)速，提高了近20倍，橋粧成型機(jī)的上料架中鋼筋托架都是采用的半圓形結(jié)構(gòu)，左右對稱，這種對稱結(jié)構(gòu)用于電桿滾焊機(jī)，在高速旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，鋼筋被甩出，造成設(shè)備和人員傷害，為了防止這種情況發(fā)生，一般是在半圓托架的上方再加一個半圓蓋環(huán)，操作時將鋼筋放置到分料叉后再人工將上部的半圓蓋環(huán)翻下將鋼筋蓋住，上部的半圓蓋環(huán)與下部的半圓托架形成一個整圓，這樣防止鋼筋被甩出。
[0003]這種機(jī)構(gòu)雖然能解決鋼筋甩出的問題，但是也有幾個缺點(diǎn):一個缺點(diǎn)是人工關(guān)蓋和開蓋耗時較長，一臺滾焊機(jī)有5到8個鋼筋托架，開蓋關(guān)蓋要用3到5分鐘時間。另一個缺點(diǎn)是上半圓蓋環(huán)尺寸較大，中間被鋼筋隔開后，需要兩個人配合才能完成開蓋關(guān)蓋，浪費(fèi)了人力。針對這一情況，我們設(shè)計(jì)出滾焊機(jī)用鋼筋安全限位裝置，這種裝置既解決了鋼筋甩出的問題，又節(jié)約了時間，大幅提高電桿鋼筋籠滾焊機(jī)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型涉及一種用于鋼筋滾焊機(jī)的安全限位裝置中的安全限位防護(hù)裝置，提高鋼筋滾焊機(jī)的工作率效。
[0005]實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種用于鋼筋滾焊機(jī)的安全限位裝置包括支架，及設(shè)在支架上的限位環(huán)；
[0006]所述支架包括托料架、前擋架、后擋架，前擋架與后擋架相互平行、且垂直于安裝面，托料架平行于安裝面、分別連接前擋架、后擋架；
[0007]限位環(huán)橫截面為包括弧度大于190度的半圓弧、及沿半圓弧一端端頭切線方向設(shè)置的直板，直板一端與半圓弧連接、另一端與前擋架連接，弧形最底點(diǎn)與托料架上表面在一個水平面上。
[0008]進(jìn)一步講，在所述半圓弧中心點(diǎn)與分料叉盤中重線在同一條直線上。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:以簡單的結(jié)構(gòu)取代了復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，減少了生產(chǎn)工序，大幅提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型左視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型使用參考圖。
[0013]如圖，托料架1、前擋架2、限位環(huán)3、后擋架4、鋼筋5、分料叉盤6。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、3所示，一種用于鋼筋滾焊機(jī)的安全限位裝置包括支架，及設(shè)在支架上的限位環(huán)3 ;
[0015]所述支架包括托料架1、前擋架2、后擋架4，前擋架2與后擋架4相互平行、且垂直于安裝面，托料架1平行于安裝面、分別連接前擋架2、后擋架4，工作時，托料架1用于鋼筋籠生產(chǎn)過程中臨時存放鋼筋，前擋架2、后擋架4用于支撐托料架1 ;
[0016]限位環(huán)3橫截面為包括弧度大于190度的半圓弧、及沿半圓弧一端端頭切線方向設(shè)置的直板，優(yōu)選的，限位環(huán)3就像漢字“心”中的斜鉤，鉤底的兩邊，一邊是向外張開的，一邊是向內(nèi)收斂的，是一個左右不對稱的形狀。直板一端與半圓弧連接、另一端與前擋架2連接，弧形最底點(diǎn)與托料架1上表面在一個水平面上。如圖2中，限位環(huán)3與支架是并排設(shè)置的，承載鋼筋5組成的鋼筋籠重量的是支架，限位環(huán)3只是對鋼筋5的旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行限位，了防止其在高速旋轉(zhuǎn)過程中被拋出。
[0017]如圖3中，優(yōu)選的，在半圓弧中心點(diǎn)與分料叉盤6中心線在同一條直線上。
[0018]該裝置具有防止電桿鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時鋼筋甩出分料叉盤的防護(hù)作用；限位環(huán)3的弧度大于190度的半圓弧、與沿半圓弧一端端頭切線方向設(shè)置的直板組合，能克服了鋼筋5旋轉(zhuǎn)時的離心力，并且在鋼筋脫離限位環(huán)的末端時由于慣性，產(chǎn)生切線方向的分力，使得鋼筋向內(nèi)側(cè)貼近，這樣滾焊機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時，安全限位裝置限制了鋼筋的甩動范圍，防止鋼筋甩出分料叉。
[0019]工作時，幾根根鋼筋5放置在分料叉盤6中，滾焊機(jī)工作時時，分料叉盤6高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼筋5被分料叉盤6帶動下同步高速旋轉(zhuǎn)，限位環(huán)3在下方托住鋼筋，鋼筋在旋轉(zhuǎn)到限位環(huán)3末端時，因限位環(huán)3末端的向內(nèi)收斂的弧形結(jié)構(gòu)使得鋼筋向內(nèi)壓，防止鋼筋向外甩出而脫離分料叉盤6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼筋滾焊機(jī)的安全限位裝置，其特征在于:所述限位裝置包括支架，及設(shè)在支架上的限位環(huán)(3)； 所述支架包括托料架(1)、前擋架(2)、后擋架(4)，前擋架(2)與后擋架(4)相互平行、且垂直于安裝面，托料架(1)平行于安裝面、分別連接前擋架(2 )、后擋架(4); 限位環(huán)(3)橫截面為包括弧度大于190度的半圓弧、及沿半圓弧一端端頭切線方向設(shè)置的直板，直板一端與半圓弧連接、另一端與前擋架(2)連接，弧形最底點(diǎn)與托料架(1)上表面在一個水平面上。2.權(quán)利要求1所述的一種用于鋼筋滾焊機(jī)的安全限位裝置，其特征在于:在所述半圓弧中心點(diǎn)與分料叉盤(6)中心線在同一條直線上。
【專利摘要】一種用于鋼筋滾焊機(jī)的安全限位裝置包括支架，及設(shè)在支架上的限位環(huán)；所述支架包括托料架、前擋架、后擋架，前擋架與后擋架相互平行、且垂直于安裝面，托料架平行于安裝面、分別連接前擋架、后擋架；限位環(huán)橫截面為包括弧度大于190度的半圓弧、及沿半圓弧一端端頭切線方向設(shè)置的直板，直板一端與半圓弧連接、另一端與前擋架連接，弧形最底點(diǎn)與托料架上表面在一個水平面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡單，防護(hù)性能高，提高了生產(chǎn)率效。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN204975769
【申請?zhí)枴緾N201520489633
【發(fā)明人】懷蓮, 懷義文, 馬志剛
【申請人】宜昌海天超聲技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月9日