一種用于管件的卷曲機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件的加工機(jī)械,更具體地說,它涉及一種用于管件的卷曲機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的機(jī)械在對(duì)管件進(jìn)行卷曲的過程中,會(huì)對(duì)管件造成形變,而且卷曲機(jī)械是對(duì)管件一次性剛性擠壓,管件成型后報(bào)廢率極高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單,實(shí)用性強(qiáng),卷曲效果好的用于管件的卷曲機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于管件的卷曲機(jī)構(gòu),其特征是:包括依次排列的第一卷曲裝置、第二卷曲裝置及第三卷曲裝置,第一卷曲裝置包括第一基座,第一基座上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第一擠壓輥件,兩個(gè)第一擠壓輥件之間通過第一定位板可拆卸連接,其中,兩個(gè)第一擠壓輥件之間構(gòu)成有第一滾壓間距,第二卷曲裝置包括第二基座,第二基座上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第二擠壓輥件,其中,兩個(gè)第二擠壓輥件之間構(gòu)成有第二滾壓間距,第三卷曲裝置包括第三基座,第三基座上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第三擠壓輥件,兩個(gè)第三擠壓輥件通過第二定位板可拆卸連接,其中,兩個(gè)第三擠壓輥件之間構(gòu)成有第三滾壓間距,所述第一滾壓間距至第三滾壓間距的間距大小呈遞減狀。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案,管件從第一滾壓間距至第三滾壓間距穿過,由于各個(gè)擠壓輥件會(huì)在各個(gè)基座上旋轉(zhuǎn),擠壓輥件會(huì)對(duì)管件進(jìn)行滾壓卷曲,為了將管件卷曲成筒狀,故第一滾壓間距至第三滾壓間距的間距大小呈遞減狀,管件會(huì)被第一基座上的兩個(gè)第一擠壓輥件、第二基座上的兩個(gè)第二擠壓輥件及第三基座上的兩個(gè)擠壓輥件慢慢滾壓成型。為了防止管件子被滾壓時(shí)受力形變,故第一基座與第二基座的間距跟第二基座與第三的間距相等,進(jìn)一步提尚了管件運(yùn)彳丁的穩(wěn)定性。
[0007]第一定位板及第二定位的設(shè)置是考慮到,為首的兩個(gè)第一擠壓輥件及為尾的兩個(gè)第三擠壓輥件的受力最大,故通過第一定位板及第二定位板提高兩個(gè)擠壓輥件的結(jié)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一擠壓輥件、第二擠壓輥件及第三擠壓輥件的結(jié)構(gòu)相同,其中,第一擠壓輥件包括上限盤及下限位盤,上限位盤與下限位盤通過滾柱,滾柱的外壁呈弧形狀,滾柱的直徑小于上限位盤及下限位盤的直徑,滾柱外壁的弧度為20° -30°,所述上限位盤上設(shè)有用于定位盤連接的定位柱。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,上限位盤與下限位盤將管件限位至滾柱上,防止管件滑出,通過旋轉(zhuǎn)滾柱對(duì)管件進(jìn)行擠壓,為了配合對(duì)管件的滾壓成型,故滾柱外壁設(shè)置成弧形狀,當(dāng)滾柱外壁的弧度為20° -30°時(shí),滾柱的抗壓及管件的成型效果最佳。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一基座、第二基座及第三基座的結(jié)構(gòu)相同,其中,第一基座包括安裝架及安裝于安裝架內(nèi)的活塞桿,活塞桿與下限位盤滾動(dòng)連接,活塞桿的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞桿旋轉(zhuǎn),使得活塞桿帶動(dòng)各個(gè)擠壓輥件旋轉(zhuǎn),進(jìn)而對(duì)管件進(jìn)行滾壓成型。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]—種用于管件的卷曲機(jī)構(gòu),包括依次排列的第一卷曲裝置1、第二卷曲裝置2及第三卷曲裝置3,第一卷曲裝置1包括第一基座11,第一基座11上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第一擠壓輥件12,兩個(gè)第一擠壓輥件12之間通過第一定位板13可拆卸連接,其中,兩個(gè)第一擠壓輥件12之間構(gòu)成有第一滾壓間距,第二卷曲裝置2包括第二基座21,第二基座21上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第二擠壓輥件21,其中,兩個(gè)第二擠壓輥件21之間構(gòu)成有第二滾壓間距,第三卷曲裝置3包括第三基座31,第三基座31上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第三擠壓輥件32,兩個(gè)第三擠壓輥件32通過第二定位板33可拆卸連接,其中,兩個(gè)第三擠壓輥件32之間構(gòu)成有第三滾壓間距,所述第一滾壓間距至第三滾壓間距的間距大小呈遞減狀。
[0015]管件從第一滾壓間距至第三滾壓間距穿過,由于各個(gè)擠壓輥件會(huì)在各個(gè)基座上旋轉(zhuǎn),擠壓輥件會(huì)對(duì)管件進(jìn)行滾壓卷曲,為了將管件卷曲成筒狀,故第一滾壓間距至第三滾壓間距的間距大小呈遞減狀,管件會(huì)被第一基座11上的兩個(gè)第一擠壓輥件12、第二基座21上的兩個(gè)第二擠壓輥件21及第三基座31上的兩個(gè)擠壓輥件慢慢滾壓成型。為了防止管件子被滾壓時(shí)受力形變,故第一基座11與第二基座21的間距跟第二基座21與第三的間距相等,進(jìn)一步提尚了管件運(yùn)彳丁的穩(wěn)定性。
[0016]第一定位板13及第二定位的設(shè)置是考慮到,為首的兩個(gè)第一擠壓輥件12及為尾的兩個(gè)第三擠壓輥件32的受力最大,故通過第一定位板13及第二定位板33提高兩個(gè)擠壓輥件的結(jié)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0017]第一擠壓輥件12、第二擠壓輥件21及第三擠壓輥件32的結(jié)構(gòu)相同,其中,第一擠壓輥件12包括上限盤及下限位盤123,上限位盤121與下限位盤123通過滾柱122,滾柱122的外壁呈弧形狀,滾柱122的直徑小于上限位盤121及下限位盤123的直徑,滾柱122外壁的弧度為20° -30°,所述上限位盤121上設(shè)有用于定位盤連接的定位柱。
[0018]上限位盤121與下限位盤123將管件限位至滾柱122上,防止管件滑出,通過旋轉(zhuǎn)滾柱122對(duì)管件進(jìn)行擠壓,為了配合對(duì)管件的滾壓成型,故滾柱122外壁設(shè)置成弧形狀,當(dāng)滾柱122外壁的弧度為20° -30°時(shí),滾柱122的抗壓及管件的成型效果最佳。
[0019]第一基座11、第二基座21及第三基座31的結(jié)構(gòu)相同,其中,第一基座11包括安裝架111及安裝于安裝架111內(nèi)的活塞桿112,活塞桿112與下限位盤123滾動(dòng)連接,活塞桿112的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0020]驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞桿旋轉(zhuǎn),使得活塞桿112帶動(dòng)各個(gè)擠壓輥件旋轉(zhuǎn),進(jìn)而對(duì)管件進(jìn)行滾壓成型。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管件的卷曲機(jī)構(gòu),其特征是:包括依次排列的第一卷曲裝置、第二卷曲裝置及第三卷曲裝置,第一卷曲裝置包括第一基座,第一基座上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第一擠壓輥件,兩個(gè)第一擠壓輥件之間通過第一定位板可拆卸連接,其中,兩個(gè)第一擠壓輥件之間構(gòu)成有第一滾壓間距,第二卷曲裝置包括第二基座,第二基座上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第二擠壓輥件,其中,兩個(gè)第二擠壓輥件之間構(gòu)成有第二滾壓間距,第三卷曲裝置包括第三基座,第三基座上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第三擠壓輥件,兩個(gè)第三擠壓輥件通過第二定位板可拆卸連接,其中,兩個(gè)第三擠壓輥件之間構(gòu)成有第三滾壓間距,所述第一滾壓間距至第三滾壓間距的間距大小呈遞減狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管件的卷曲機(jī)構(gòu),其特征是:所述第一擠壓輥件、第二擠壓輥件及第三擠壓輥件的結(jié)構(gòu)相同,其中,第一擠壓輥件包括上限盤及下限位盤,上限位盤與下限位盤通過滾柱,滾柱的外壁呈弧形狀,滾柱的直徑小于上限位盤及下限位盤的直徑,滾柱外壁的弧度為20° -30°,所述上限位盤上設(shè)有用于定位盤連接的定位柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于管件的卷曲機(jī)構(gòu),其特征是:所述第一基座、第二基座及第三基座的結(jié)構(gòu)相同,其中,第一基座包括安裝架及安裝于安裝架內(nèi)的活塞桿,活塞桿與下限位盤滾動(dòng)連接,活塞桿的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及管件的加工機(jī)械,更具體地說,它涉及一種用于管件的卷曲機(jī)構(gòu)。包括依次排列的第一卷曲裝置、第二卷曲裝置及第三卷曲裝置,第一卷曲裝置包括第一基座,第一基座上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第一擠壓輥件,其中,兩個(gè)第一擠壓輥件之間構(gòu)成有第一滾壓間距,第二卷曲裝置包括第二基座,第二基座上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第二擠壓輥件,其中,兩個(gè)第二擠壓輥件之間構(gòu)成有第二滾壓間距,第三卷曲裝置包括第三基座,第三基座上滾動(dòng)連接有兩個(gè)第三擠壓輥件,其中,兩個(gè)第三擠壓輥件之間構(gòu)成有第三滾壓間距,所述第一滾壓間距至第三滾壓間距的間距大小呈遞減狀,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡單,實(shí)用性強(qiáng),卷曲效果好。
【IPC分類】B21D7/08
【公開號(hào)】CN204996886
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520602014
【發(fā)明人】林清松, 狄宇杰
【申請(qǐng)人】浙江雙森金屬科技股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日