全自動管件翻邊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種全自動管件翻邊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]T形管對接通常采用承插焊接式和對接焊接式，承插焊接式:將不銹鋼管插入管件承口部分然后沿管件邊緣一圈做氬弧焊的管件。對接焊接式:將不銹鋼管和管件對口沿對縫做一圈氬弧焊接的管件。焊接完后易變形，外觀質(zhì)量得不到有效提高，產(chǎn)次品比例高等問題。
[0003]目前現(xiàn)有的管孔翻邊機(jī)以機(jī)械和手工式為主，無法實(shí)現(xiàn)自動化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供全自動管件翻邊設(shè)備，實(shí)現(xiàn)管孔翻邊擴(kuò)孔自動化，提高工作效率，提高成品率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]全自動管件翻邊設(shè)備，包括安全防護(hù)系統(tǒng)、液壓站、氣動三聯(lián)件、PLC控制器、動力裝置、氣動裝置、死點(diǎn)機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、翻邊機(jī)構(gòu)及工件定位內(nèi)模，所述安全防護(hù)系統(tǒng)包括安全房，安全房設(shè)有卷簾門，PLC控制器、液壓站和氣動三聯(lián)件設(shè)置在安全房的右側(cè)，安全房內(nèi)設(shè)置工作臺、工作臺上設(shè)置壓緊裝置，壓緊裝置與兩側(cè)的死點(diǎn)機(jī)構(gòu)連接，壓緊裝置內(nèi)設(shè)置工件定位內(nèi)模，工件定位內(nèi)模上方設(shè)置翻邊機(jī)構(gòu)。
[0007]所述的翻邊機(jī)構(gòu)由拔模模具和模具連接件組合而成，模具連接件固定在拔模模具內(nèi)的卡槽內(nèi)。
[0008]所述的死點(diǎn)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向座及設(shè)置在導(dǎo)向座上的限位板構(gòu)成，導(dǎo)向座固定在安全房內(nèi)壁上。
[0009]所述的壓緊裝置包括固定架，固定架上設(shè)有連接軸，分體的工件夾緊殼連接在連接軸上。
[0010]所述的動力裝置包括拔模液壓缸和夾緊液壓缸，拔模液壓缸與模具連接件由定位銷固定，夾緊液壓缸通過連接塊分別連接導(dǎo)向座和工件夾緊殼，拔模液壓缸和夾緊液壓缸固定在安全房內(nèi)壁上；
[0011]所述的氣動裝置包括連桿氣缸和頂銷氣缸，連桿氣缸連接在工件夾緊殼后部，頂銷氣缸連接可彈出定位銷的彈銷裝置，連桿氣缸和頂銷氣缸固定在安全房內(nèi)壁上。
[0012]所述的安全房的卷簾門與PLC控制器的安全控制系統(tǒng)連鎖，卷簾門兩側(cè)設(shè)有安全光幕，安全房正面設(shè)有觸摸屏及就緒、暫停、急停按鈕，安全房頂部設(shè)有三色狀態(tài)指示燈。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是:全自動管件翻邊設(shè)備用于對T型管中部圓孔部分進(jìn)行翻邊處理。專機(jī)的動力裝置由液壓站提供，PLC控制器用于液壓缸的動作，壓緊液壓缸帶動死點(diǎn)機(jī)構(gòu)動作，壓緊裝置壓緊工件；翻邊機(jī)構(gòu)由液壓缸帶動拔模磨具向上動作，把T型管中部圓孔翻邊擴(kuò)孔。全自動管件翻邊設(shè)備由人工操作觸摸屏，PLC控制、液壓和供應(yīng)氣源輔助完成整個工藝流程。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1.當(dāng)全自動管件翻邊設(shè)備卷簾門被非正常打開時，系統(tǒng)停止運(yùn)行并報(bào)警，可有效保證系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0016]2.全自動管件翻邊設(shè)備設(shè)有安全光幕，操作者在操作工位工作時，液壓缸不會動作，來保證操作者的安全。
[0017]3在操作工位設(shè)有就緒，暫停和急停按鈕，當(dāng)發(fā)生意外時，操作者可及時按動急停按鈕。
[0018]4.三色狀態(tài)指示燈，直觀的將系統(tǒng)工作狀態(tài)反饋給操作者。
[0019]5.全自動管件翻邊設(shè)備設(shè)有卷簾門，人工按下啟動按鈕后，卷簾門下落，防止設(shè)備運(yùn)動過程中工人誤操作擋住光幕，導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警停機(jī)。
[0020]6.拔模模具和工件夾緊殼形狀可根據(jù)加工需要進(jìn)行調(diào)整。
[0021]本實(shí)用新型是操作簡單、安全方便、可操控性強(qiáng)的一種自動化設(shè)備，一次成型率高。在國內(nèi)真正的填寫了空白。使T形管對接工藝無需焊接方式，生產(chǎn)成本低，使產(chǎn)品在質(zhì)量和外觀上凸顯。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型全自動管件翻邊設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為全自動管件翻邊設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為全自動管件翻邊設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0025]圖4為全自動管件翻邊設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。
[0026]圖5為翻邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-安全房2-PLC控制器3-觸摸屏4_液壓站5_氣動三聯(lián)件6_工作臺7-壓緊裝置8-死點(diǎn)機(jī)構(gòu)9-壓緊液壓缸10-拔模液壓缸11-連桿氣缸12-頂銷氣缸13-工件定位內(nèi)模14-翻邊機(jī)構(gòu)15-導(dǎo)向座16-限位板17-工件夾緊殼18-固定架19-連接軸20-彈銷裝置21-連接塊22-拔模模具23-模具連接件24-卷簾門
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0029]如圖1-4所示，全自動管件翻邊設(shè)備，包括安全防護(hù)系統(tǒng)、液壓站4、氣動三聯(lián)件5、PLC控制器2、動力裝置、氣動裝置、死點(diǎn)機(jī)構(gòu)8、壓緊裝置7、翻邊機(jī)構(gòu)14及工件定位內(nèi)模13，所述安全防護(hù)系統(tǒng)包括安全房1，安全房1設(shè)有卷簾門24，PLC控制器2、液壓站4和氣動三聯(lián)件5設(shè)置在安全房1的右側(cè)，安全房1內(nèi)設(shè)置工作臺6、工作臺6上設(shè)置壓緊裝置7，壓緊裝置7與兩側(cè)的死點(diǎn)機(jī)構(gòu)8連接，壓緊裝置7內(nèi)設(shè)置工件定位內(nèi)模13，工件定位內(nèi)模13上方設(shè)置翻邊機(jī)構(gòu)14。
[0030]動力裝置包括拔模液壓缸10和夾緊液壓缸9，拔模液壓缸10和夾緊液壓缸9固定在安全房1內(nèi)壁上；氣動裝置包括連桿氣缸11和頂銷氣缸12，連桿氣缸11和頂銷氣缸12固定在安全房1內(nèi)壁上。
[0031]死點(diǎn)機(jī)構(gòu)8由導(dǎo)向座15及設(shè)置在導(dǎo)向座上的限位板16構(gòu)成，導(dǎo)向座15固定在安全房1內(nèi)壁上，壓緊裝置7包括固定架18，固定架18上設(shè)有連接軸19，分體的工件夾緊殼17連接在連接軸19上。拔模液壓缸10與模具連接件23由定位銷固定，夾緊液壓缸9通過連接塊21分別連接導(dǎo)向座15和工件夾緊殼17，連桿氣缸11連接在工件夾緊殼17后部，頂銷氣缸12連接可彈出定位銷的彈銷裝置20。
[0032]安全房1的卷簾門24與PLC控制器2的安全控制系統(tǒng)連鎖，卷簾門24兩側(cè)設(shè)有安全光幕，安全房1正面設(shè)有觸摸屏3及就緒、暫停、急停按鈕，安全房頂部設(shè)有三色狀態(tài)指示燈。
[0033]如圖5所示，所述的翻邊機(jī)構(gòu)由拔模模具22和模具連接件23組合而成，模具連接件固定在拔模模具內(nèi)的卡槽內(nèi)。
[0034]本實(shí)用新型的工作原理是:全自動管件翻邊設(shè)備用于對T型管中部圓孔部分進(jìn)行翻邊處理。專機(jī)的動力裝置由液壓站提供，PLC控制器用于液壓缸的動作，壓緊液壓缸帶動死點(diǎn)機(jī)構(gòu)動作，壓緊裝置壓緊工件；翻邊機(jī)構(gòu)由液壓缸帶動拔模磨具向上動作，把T型管中部圓孔翻邊擴(kuò)孔。全自動管件翻邊設(shè)備由人工操作觸摸屏，PLC控制、液壓和供應(yīng)氣源輔助完成整個工藝流程。
[0035]上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動管件翻邊設(shè)備，其特征在于，包括安全防護(hù)系統(tǒng)、液壓站、氣動三聯(lián)件、PLC控制器、動力裝置、氣動裝置、死點(diǎn)機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、翻邊機(jī)構(gòu)及工件定位內(nèi)模，所述安全防護(hù)系統(tǒng)包括安全房，安全房設(shè)有卷簾門，PLC控制器、液壓站和氣動三聯(lián)件設(shè)置在安全房的右偵牝安全房內(nèi)設(shè)置工作臺、工作臺上設(shè)置壓緊裝置，壓緊裝置與兩側(cè)的死點(diǎn)機(jī)構(gòu)連接，壓緊裝置內(nèi)設(shè)置工件定位內(nèi)模，工件定位內(nèi)模上方設(shè)置翻邊機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動管件翻邊設(shè)備，其特征在于，所述的翻邊機(jī)構(gòu)由拔模模具和模具連接件組合而成，模具連接件固定在拔模模具內(nèi)的卡槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動管件翻邊設(shè)備，其特征在于，所述的死點(diǎn)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向座及設(shè)置在導(dǎo)向座上的限位板構(gòu)成，導(dǎo)向座固定在安全房內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動管件翻邊設(shè)備，其特征在于，所述的壓緊裝置包括固定架，固定架上設(shè)有連接軸，分體的工件夾緊殼連接在連接軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動管件翻邊設(shè)備，其特征在于，所述的動力裝置包括拔模液壓缸和夾緊液壓缸，拔模液壓缸與模具連接件由定位銷固定，夾緊液壓缸通過連接塊分別連接導(dǎo)向座和工件夾緊殼，拔模液壓缸和夾緊液壓缸固定在安全房內(nèi)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動管件翻邊設(shè)備，其特征在于，所述的氣動裝置包括連桿氣缸和頂銷氣缸，連桿氣缸連接在工件夾緊殼后部，頂銷氣缸連接可彈出定位銷的彈銷裝置，連桿氣缸和頂銷氣缸固定在安全房內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動管件翻邊設(shè)備，其特征在于，所述的安全房的卷簾門與PLC控制器的安全控制系統(tǒng)連鎖，卷簾門兩側(cè)設(shè)有安全光幕，安全房正面設(shè)有觸摸屏及就緒、暫停、急停按鈕，安全房頂部設(shè)有三色狀態(tài)指示燈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及全自動管件翻邊設(shè)備，包括安全防護(hù)系統(tǒng)、液壓站、氣動三聯(lián)件、PLC控制器、動力裝置、氣動裝置、死點(diǎn)機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、翻邊機(jī)構(gòu)及工件定位內(nèi)模，所述安全防護(hù)系統(tǒng)包括安全房，安全房設(shè)有卷簾門，PLC控制器、液壓站和氣動三聯(lián)件設(shè)置在安全房的右側(cè)，安全房內(nèi)設(shè)置工作臺、工作臺上設(shè)置壓緊裝置，壓緊裝置與兩側(cè)的死點(diǎn)機(jī)構(gòu)連接，壓緊裝置內(nèi)設(shè)置工件定位內(nèi)模，工件定位內(nèi)模上方設(shè)置翻邊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是操作簡單、安全方便、可操控性強(qiáng)的一種自動化設(shè)備，一次成型率高。在國內(nèi)真正的填寫了空白。使T形管對接工藝無需焊接方式，生產(chǎn)成本低，使產(chǎn)品在質(zhì)量和外觀上凸顯。
【IPC分類】B21D19/00, B21D55/00, B21D43/00
【公開號】CN204996896
【申請?zhí)枴緾N201520647260
【發(fā)明人】宋磊, 張慶芳, 黃永義, 金洪志, 史宏偉, 郭威
【申請人】鞍山松意機(jī)器人制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月24日