一種球磨機(jī)滾筒加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)滾筒的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)在陶瓷生產(chǎn)中用于陶瓷原料的混合和粉碎，是現(xiàn)代建筑陶瓷生產(chǎn)中必不可少的重要機(jī)械設(shè)備；為提升產(chǎn)量而逐漸向大型化發(fā)展的球磨機(jī)，其龐大的體積使得滾筒的加工顯得尤為困難。同時(shí)連續(xù)球磨機(jī)的軸頭采用空心通孔結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的車(chē)床加工沒(méi)有了中心定位基準(zhǔn)，而只能采用卡盤(pán)定位。
[0003]球磨機(jī)受力傳動(dòng)主要包括三部位:主動(dòng)軸頭、被動(dòng)軸頭、皮帶筒段。如果這三部位不能保證一定的同心度，即軸線重合，將會(huì)使得滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候摩擦阻力大為增加，球磨機(jī)無(wú)用功隨之增加，能源利用率降低，更有甚者直接影響球磨機(jī)的使用。
[0004]目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)球磨機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)由于加工條件的限制，通常是將軸頭單獨(dú)精車(chē)到位后與封板及筋板組焊，皮帶筒段也是獨(dú)立車(chē)槽后再與其他筒段及兩端封頭組焊成滾筒；皮帶筒段加工皮帶輪槽須有大型的立式車(chē)床來(lái)加工，一般球磨機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不具備該種車(chē)床因而只能尋求外協(xié)加工，加工成本高且來(lái)回運(yùn)輸增加了運(yùn)輸成本；而且由于筒體直徑較大，容易超寬超限，運(yùn)輸要求較高，反復(fù)的吊裝容易使筒體的圓柱度發(fā)生變形產(chǎn)生橢圓。
[0005]主動(dòng)軸頭、被動(dòng)軸頭、皮帶筒段這三部件均分別單獨(dú)加工后組焊，三者的同心度完全靠工人焊接時(shí)的人工感覺(jué)來(lái)調(diào)整，球磨機(jī)的實(shí)際同心度難以保證；球磨機(jī)的橢圓以及同心度偏差過(guò)大都將使得球磨機(jī)重心偏移，增加球磨機(jī)不必要的能耗，影響球磨機(jī)的使用效果Ο
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可保證滾筒的主動(dòng)軸頭、從動(dòng)軸頭和皮帶筒段具有極高同心度的一種球磨機(jī)滾筒加工裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]—種球磨機(jī)滾筒加工裝置，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)和車(chē)床，所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括第一座體、第二座體、主動(dòng)頂軸、從動(dòng)頂軸、電機(jī)，第一、第二座體沿橫向間隔相對(duì)設(shè)置，主動(dòng)頂軸和從動(dòng)頂軸同軸相對(duì)地分設(shè)在第一座體和第二座體上，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一、第二座體中的至少一個(gè)可橫向移動(dòng)調(diào)整；所述車(chē)床具有可同時(shí)車(chē)削滾筒的主動(dòng)軸頭、從動(dòng)軸頭和皮帶筒段外周面的主動(dòng)軸頭刀架、從動(dòng)軸頭刀架和皮帶筒刀架。
[0009]進(jìn)一步的，所述主動(dòng)軸頭刀架、從動(dòng)軸頭刀架和皮帶筒刀架均設(shè)置有可橫向移動(dòng)的車(chē)刀。
[0010]進(jìn)一步的，所述主動(dòng)頂軸和從動(dòng)頂軸均設(shè)置有圓錐形尖端。
[0011]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0012]初步成型的滾筒其主動(dòng)軸頭和從動(dòng)軸頭的同心度極差，為了矯正同心度，使?jié)L筒繞一中心軸線旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)中對(duì)主動(dòng)軸頭和從動(dòng)軸頭的外周面進(jìn)行車(chē)削，由于旋轉(zhuǎn)軸線相同，因此，可保證主動(dòng)軸頭和從動(dòng)軸頭的外周面軸線與中心軸線重合，從而保證主動(dòng)軸頭與從動(dòng)軸頭的同心度，使軸頭與軸承組件精確配合，減少部件間磨損，降低旋轉(zhuǎn)阻力，降低無(wú)用功，提高能源利用率。
[0013]由于皮帶筒段采用較厚的鋼板，加工皮帶輪槽時(shí)可先進(jìn)行一道表面加工以修補(bǔ)焊接偏差，在滾筒繞中心軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)皮帶筒段的外周面進(jìn)行車(chē)削，可保證皮帶筒段、主動(dòng)軸頭和從動(dòng)軸頭三者的同心度，提高皮帶的傳動(dòng)效率。
[0014]滾筒旋轉(zhuǎn)支承在主動(dòng)頂軸與從動(dòng)頂軸之間，并通過(guò)圓錐形尖端進(jìn)行精確定位，主動(dòng)頂軸、從動(dòng)頂軸和中心軸線同軸配置，從而使旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)滾筒繞中心軸線精確穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，保證車(chē)削精度；對(duì)于具有物料通道的軸頭，可采用法蘭盤(pán)實(shí)現(xiàn)軸頭的中心定位。
[0015]球磨機(jī)滾筒加工裝置可方便、精確承托滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒繞中心軸線穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，并可在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中同步對(duì)主動(dòng)軸頭、從動(dòng)軸頭和皮帶筒段進(jìn)行車(chē)削，保證三者的同心度，有效提高加工效率，并保證加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型球磨機(jī)滾筒加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1和圖2所示，一種球磨機(jī)滾筒加工裝置，包括旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)和車(chē)床，旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括第一座體21、第二座體24、主動(dòng)頂軸22、從動(dòng)頂軸25、電機(jī)，第一、第二座體21、24沿橫向間隔相對(duì)設(shè)置在各自的底座26上，主動(dòng)頂軸22和從動(dòng)頂軸25同軸相對(duì)地分設(shè)在第一座體21和第二座體24上，電機(jī)設(shè)置在第一座體21上通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)頂軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，第二座體24可橫向移動(dòng)調(diào)整設(shè)置在底座26上，橫向調(diào)整機(jī)構(gòu)可采用絲桿螺母副，主動(dòng)頂軸22和從動(dòng)頂軸25均設(shè)置有圓錐形尖端221、251。
[0020]車(chē)床具有可同時(shí)車(chē)削滾筒1的主動(dòng)軸頭123、從動(dòng)軸頭133和皮帶筒段112外周面的主動(dòng)軸頭刀架31、從動(dòng)軸頭刀架32和皮帶筒刀架33 ;主動(dòng)軸頭刀架32、從動(dòng)軸頭刀架32和皮帶筒刀架33均設(shè)置有可橫向移動(dòng)的車(chē)刀311、321、331。
[0021]—種球磨機(jī)滾筒加工方法，以連續(xù)式球磨機(jī)的滾筒加工為例，包括如下步驟:
[0022](1)、將粗車(chē)后的主動(dòng)軸頭123和從動(dòng)軸頭133分別與封板121、131和筋板122、132焊接成主動(dòng)封頭12和從動(dòng)封頭13。
[0023](2)、將板材卷制焊接成兩端開(kāi)口的圓筒體11，圓筒體11由皮帶筒段112和其他筒段111拼焊而成，皮帶筒段112采用較厚的板材卷制，其他筒段111采用較薄的板材卷制。
[0024](3)、將主動(dòng)封頭12和從動(dòng)封頭13分別封蓋圓筒體11的兩端口并焊接組成滾筒
Ιο
[0025](4)、采用上述滾筒加工裝置對(duì)滾筒1進(jìn)行加工，具體的步驟如下:
[0026]Α、在滾筒1的主動(dòng)軸頭123和從動(dòng)軸頭133的端面上安裝法蘭盤(pán)23，主動(dòng)軸頭123和從動(dòng)軸頭133的端面預(yù)先開(kāi)設(shè)有與法蘭盤(pán)23配合的螺孔，法蘭盤(pán)23通過(guò)螺栓鎖緊固定，法蘭盤(pán)23中心設(shè)置有圓錐形的定位孔；
[0027]B、通過(guò)吊車(chē)將滾筒1移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)處，使主動(dòng)頂軸22的尖端221頂在從動(dòng)軸頭133的法蘭盤(pán)23定位孔中，調(diào)整第二座體25橫向移動(dòng)，使從動(dòng)頂軸25的尖端頂251在主動(dòng)軸頭123的法蘭盤(pán)23定位孔中，并將滾筒1夾緊在主動(dòng)頂軸22與從動(dòng)頂軸25之間；然后啟動(dòng)電機(jī)使主動(dòng)頂軸22帶動(dòng)滾詢1繞中;L.、軸線a旋轉(zhuǎn)。
[0028]C、車(chē)床的主動(dòng)軸頭刀架31、從動(dòng)軸頭刀架32和皮帶筒刀架33分別向主動(dòng)軸頭123、從動(dòng)軸頭133和皮帶筒段112進(jìn)給；并使車(chē)刀311、321、331橫向移動(dòng)對(duì)主動(dòng)軸頭123、從動(dòng)軸頭133和皮帶筒段112的外周面進(jìn)行車(chē)削，修補(bǔ)主動(dòng)軸頭123、從動(dòng)軸頭133和皮帶筒段112的外周面圓柱度，并使主動(dòng)軸頭123、從動(dòng)軸頭133和皮帶筒段112的外周面軸線與中心軸線a重合，即主動(dòng)軸頭123、從動(dòng)軸頭133和皮帶筒段112三者同心，然后更換皮帶筒刀架33的車(chē)刀，在滾筒1旋轉(zhuǎn)中對(duì)皮帶筒段112進(jìn)行皮帶槽1121開(kāi)槽加工。
[0029]D、完成上述加工后，采用吊車(chē)將滾筒1卸下即可。
[0030]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球磨機(jī)滾筒加工裝置，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)和車(chē)床，所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括第一座體、第二座體、主動(dòng)頂軸、從動(dòng)頂軸、電機(jī)，第一、第二座體沿橫向間隔相對(duì)設(shè)置，主動(dòng)頂軸和從動(dòng)頂軸同軸相對(duì)地分設(shè)在第一座體和第二座體上，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一、第二座體中的至少一個(gè)可橫向移動(dòng)調(diào)整；所述車(chē)床具有可同時(shí)車(chē)削滾筒的主動(dòng)軸頭、從動(dòng)軸頭和皮帶筒段外周面的主動(dòng)軸頭刀架、從動(dòng)軸頭刀架和皮帶筒刀架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)滾筒加工裝置，其特征在于:所述主動(dòng)軸頭刀架、從動(dòng)軸頭刀架和皮帶筒刀架均設(shè)置有可橫向移動(dòng)的車(chē)刀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)滾筒加工裝置，其特征在于:所述主動(dòng)頂軸和從動(dòng)頂軸均設(shè)置有圓錐形尖端。
【專利摘要】一種球磨機(jī)滾筒加工裝置，包括旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)和車(chē)床，所述旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)包括第一座體、第二座體、主動(dòng)頂軸、從動(dòng)頂軸、電機(jī)，第一、第二座體沿橫向間隔相對(duì)設(shè)置，主動(dòng)頂軸和從動(dòng)頂軸同軸相對(duì)地分設(shè)在第一座體和第二座體上，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一、第二座體中的至少一個(gè)可橫向移動(dòng)調(diào)整；所述車(chē)床具有可同時(shí)車(chē)削滾筒的主動(dòng)軸頭、從動(dòng)軸頭和皮帶筒段外周面的主動(dòng)軸頭刀架、從動(dòng)軸頭刀架和皮帶筒刀架，采用本實(shí)用新型提供的加工裝置可保證滾筒的主動(dòng)軸頭、從動(dòng)軸頭和皮帶筒段具有極高同心度。
【IPC分類(lèi)】B23B23/04, B23B5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204997081
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520736981
【發(fā)明人】蔡聰敏, 黃金源
【申請(qǐng)人】福建敏捷機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日