一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及刃磨機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在硬質(zhì)合金圓鋸片行業(yè)里，雙側(cè)刃磨機床磨削機構(gòu)是用來將硬質(zhì)合金刀頭的兩側(cè)面磨削出鋒利的刃口的機構(gòu)，要每次都能磨削出相同的結(jié)果，才能保證加工出來的產(chǎn)品具有高質(zhì)量。而目前很多傳統(tǒng)的刃磨機床都是簡易的手動磨削機構(gòu)，因此生產(chǎn)效率低下，且不能保證高質(zhì)量的要求。按照國家標準的磨齒機技術(shù)條件來審視，這也違背了運動應靈活可靠，無滯澀現(xiàn)象的要求。因此傳統(tǒng)的這些磨齒機是有缺陷的，不能保證加工出來的產(chǎn)品的質(zhì)量且效率低下，不利于連續(xù)生產(chǎn)，不利于行業(yè)的發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)，包括基體、與所述基體通過第一滑軌配合的移動架、與所述移動架通過第二滑軌配合的移動座，所述第一滑軌與所述第二滑軌垂直設(shè)置，所述移動架上設(shè)有第一傳動螺桿，所述第一傳動螺桿與設(shè)置在所述移動座上的第一絲套配合，所述移動架上設(shè)有與所述第一傳動螺桿驅(qū)動連接的驅(qū)動電機，所述移動座上通過橫移滑軌連接有兩個磨頭安裝座，所述磨頭安裝座并列設(shè)置，所述移動座上設(shè)有第三傳動螺桿、第二傳動螺桿，所述第三傳動螺桿和第二傳動螺桿與所述磨頭安裝座上的磨頭絲套一一對應配合，所述移動座上設(shè)有兩個驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達與所述第三傳動螺桿和第二傳動螺桿一一對應驅(qū)動連接，
[0005]上述設(shè)計中利用并列設(shè)置且單獨控制的磨頭安裝座實現(xiàn)對鋸片側(cè)面的刃磨，控制兩個磨頭的位置實現(xiàn)對不同厚度鋸片的刃磨，利用第一滑軌和第二滑軌實現(xiàn)移動座的兩個方向移動，其傳動均采用第三傳動螺桿和利用驅(qū)動電機實現(xiàn)驅(qū)動，便于自動化控制，提高生產(chǎn)效率，減低人為因數(shù)造成的精度下降。
[0006]作為本設(shè)計的進一步改進，所述第一傳動螺桿、第二傳動螺桿、第三傳動螺桿均為滾珠絲杠，傳動精度高。
[0007]作為本設(shè)計的進一步改進，所述第一滑軌、第二滑軌、橫移滑軌均為線軌，提高傳動精度及傳動的平穩(wěn)性。
[0008]作為本設(shè)計的進一步改進，所述驅(qū)動馬達和驅(qū)動電機均為步進電機，便于精確控制磨頭位置。
[0009]作為本設(shè)計的進一步改進，所述驅(qū)動電機設(shè)有第一主動帶齒輪，所述第一傳動螺桿上設(shè)有第一從動帶齒輪，所述第一主動帶齒輪與所述第一從動帶齒輪通過第一齒型帶連接；所述驅(qū)動馬達上設(shè)有第二主動帶齒輪，所述第二傳動螺桿和所述第三傳動螺桿上均設(shè)有第二從動帶齒輪，所述第二從動帶齒輪與與之相對應的驅(qū)動馬達上的第二主動帶齒輪通過第二齒型帶連接。結(jié)構(gòu)簡單，傳動精度高，制造成本低。
[0010]作為本設(shè)計的進一步改進，所述移動座上設(shè)有遮光片，所述移動架上設(shè)有檢測所述遮光片位置的檢測開關(guān)。便于精確監(jiān)控移動座的位置，實現(xiàn)自動化控制。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型利用并列設(shè)置且單獨控制的磨頭安裝座實現(xiàn)對鋸片側(cè)面的刃磨，控制兩個磨頭的位置實現(xiàn)對不同厚度鋸片的刃磨，利用第一滑軌和第二滑軌實現(xiàn)移動座的兩個方向移動，其傳動均采用第三傳動螺桿和利用驅(qū)動電機實現(xiàn)驅(qū)動，便于自動化控制，提高生產(chǎn)效率，減低人為因數(shù)造成的精度下降。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的側(cè)面示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的俯視示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的A-A示意圖。
[0017]圖5是本實用新型的B-B示意圖。
[0018]在圖中1.基體，2.移動架，3.遮光片，4.驅(qū)動馬達，5.驅(qū)動電機，6.檢測開關(guān)，
7.第一主動帶齒輪，8.第一齒型帶，9.第一從動帶齒輪，10.移動座，11.磨頭安裝座，
12.第一滑軌，13.第二滑軌，14.第三傳動螺桿，15.磨頭絲套，16.橫移滑軌，17.第二傳動螺桿，18.第二從動帶齒輪，19.第二齒型帶連接，20.第二主動帶齒輪，21.第一傳動螺桿，22.第一絲套。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0020]實施例:一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)，包括基體1、與所述基體1通過第一滑軌12配合的移動架2、與所述移動架2通過第二滑軌13配合的移動座10，所述第一滑軌12與所述第二滑軌13垂直設(shè)置，所述移動架2上設(shè)有第一傳動螺桿21，所述第一傳動螺桿21與設(shè)置在所述移動座10上的第一絲套22配合，所述移動架2上設(shè)有與所述第一傳動螺桿21驅(qū)動連接的驅(qū)動電機5，所述移動座10上通過橫移滑軌16連接有兩個磨頭安裝座11，所述磨頭安裝座11并列設(shè)置，所述移動座10上設(shè)有第三傳動螺桿14、第二傳動螺桿17，所述第三傳動螺桿14和第二傳動螺桿17與所述磨頭安裝座11上的磨頭絲套15 —一對應配合，所述移動座10上設(shè)有兩個驅(qū)動馬達4，所述驅(qū)動馬達4與所述第三傳動螺桿14和第二傳動螺桿17——對應驅(qū)動連接，
[0021]上述設(shè)計中利用并列設(shè)置且單獨控制的磨頭安裝座11實現(xiàn)對鋸片側(cè)面的刃磨，控制兩個磨頭的位置實現(xiàn)對不同厚度鋸片的刃磨，利用第一滑軌12和第二滑軌13實現(xiàn)移動座10的兩個方向移動，其傳動均采用第三傳動螺桿14和利用驅(qū)動電機5實現(xiàn)驅(qū)動，便于自動化控制，提高生產(chǎn)效率，減低人為因數(shù)造成的精度下降。
[0022]作為本設(shè)計的進一步改進，所述第一傳動螺桿21、第二傳動螺桿17、第三傳動螺桿14均為滾珠絲杠，傳動精度高。
[0023]作為本設(shè)計的進一步改進，所述第一滑軌12、第二滑軌13、橫移滑軌16均為線軌，提高傳動精度及傳動的平穩(wěn)性。
[0024]作為本設(shè)計的進一步改進，所述驅(qū)動馬達4和驅(qū)動電機5均為步進電機，便于精確控制磨頭位置。
[0025]作為本設(shè)計的進一步改進，所述驅(qū)動電機5設(shè)有第一主動帶齒輪7，所述第一傳動螺桿21上設(shè)有第一從動帶齒輪9，所述第一主動帶齒輪7與所述第一從動帶齒輪9通過第一齒型帶8連接；所述驅(qū)動馬達4上設(shè)有第二主動帶齒輪20，所述第二傳動螺桿17和所述第三傳動螺桿14上均設(shè)有第二從動帶齒輪18，所述第二從動帶齒輪18與與之相對應的驅(qū)動馬達4上的第二主動帶齒輪20通過第二齒型帶連接19。結(jié)構(gòu)簡單，傳動精度高，制造成本低。
[0026]作為本設(shè)計的進一步改進，所述移動座10上設(shè)有遮光片3，所述移動架2上設(shè)有檢測所述遮光片3位置的檢測開關(guān)6。便于精確監(jiān)控移動座10的位置，實現(xiàn)自動化控制。
[0027]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)，其特征在于，包括基體、與所述基體通過第一滑軌配合的移動架、與所述移動架通過第二滑軌配合的移動座，所述第一滑軌與所述第二滑軌垂直設(shè)置，所述移動架上設(shè)有第一傳動螺桿，所述第一傳動螺桿與設(shè)置在所述移動座上的第一絲套配合，所述移動架上設(shè)有與所述第一傳動螺桿驅(qū)動連接的驅(qū)動電機，所述移動座上通過橫移滑軌連接有兩個磨頭安裝座，所述磨頭安裝座并列設(shè)置，所述移動座上設(shè)有第三傳動螺桿、第二傳動螺桿，所述第三傳動螺桿和第二傳動螺桿與所述磨頭安裝座上的磨頭絲套一一對應配合，所述移動座上設(shè)有兩個驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達與所述第三傳動螺桿和第二傳動螺桿一一對應驅(qū)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)，其特征是，所述第一傳動螺桿、第二傳動螺桿、第三傳動螺桿均為滾珠絲杠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)，其特征是，其特征是，所述第一滑軌、第二滑軌、橫移滑軌均為線軌。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)，其特征是，所述驅(qū)動馬達和驅(qū)動電機均為步進電機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)，其特征是，所述驅(qū)動電機設(shè)有第一主動帶齒輪，所述第一傳動螺桿上設(shè)有第一從動帶齒輪，所述第一主動帶齒輪與所述第一從動帶齒輪通過第一齒型帶連接；所述驅(qū)動馬達上設(shè)有第二主動帶齒輪，所述第二傳動螺桿和所述第三傳動螺桿上均設(shè)有第二從動帶齒輪，所述第二從動帶齒輪與與之相對應的驅(qū)動馬達上的第二主動帶齒輪通過第二齒型帶連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)，其特征是，所述移動座上設(shè)有遮光片，所述移動架上設(shè)有檢測所述遮光片位置的檢測開關(guān)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動側(cè)面刃磨機床磨削機構(gòu)，包括基體、移動架、移動座，移動架上設(shè)有第一傳動螺桿，第一傳動螺桿第一絲套配合，移動架上設(shè)有驅(qū)動電機，移動座上連接有兩個磨頭安裝座，移動座上設(shè)有第三傳動螺桿、第二傳動螺桿，第三傳動螺桿和第二傳動螺桿與磨頭絲套一一對應配合，移動座上設(shè)有兩個驅(qū)動馬達。本實用新型利用并列設(shè)置且單獨控制的磨頭安裝座實現(xiàn)對鋸片側(cè)面的刃磨，控制兩個磨頭的位置實現(xiàn)對不同厚度鋸片的刃磨，利用第一滑軌和第二滑軌實現(xiàn)移動座的兩個方向移動，其傳動均采用第三傳動螺桿和利用驅(qū)動電機實現(xiàn)驅(qū)動，便于自動化控制，提高生產(chǎn)效率，減低人為因數(shù)造成的精度下降。
【IPC分類】B23D63/14, B24B47/20
【公開號】CN204997169
【申請?zhí)枴緾N201520621614
【發(fā)明人】文國軍
【申請人】孚爾默（太倉）機械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月18日