新型自動圓盤焊接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型自動圓盤焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等。
[0003]目前，常用的用于圓盤的焊接設備通常根據(jù)廠內(nèi)生產(chǎn)和加工制造處的零件而選用焊接設備，這種固定的焊接設備不能夠適應工件尺寸的改變，在對不同尺寸工件進行加工時不能完成預定的目標。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開一種新型自動圓盤焊接機，解決現(xiàn)有設備不能適應工件尺寸變化的問題。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種新型自動圓盤焊接機，包括機箱、焊接部、夾持部、防護部和焊接機，所述的機箱上部中間具有第一腔體，下部兩側(cè)對稱分布有兩個第二腔體；所述的焊接部和夾持部均設置在第一腔體內(nèi)；所述的防護部設置在第一腔體正面外側(cè)；所述的焊接機設有兩臺，分別設置在兩個第二腔體內(nèi)。
[0006]其中，所述的焊接機包括焊接主機和控制主機，所述的控制主機設置在焊接主機上表面。
[0007]其中，所述的焊接部包括導管、焊接支架、焊接頭、步進電機、位置傳感器、導線和轉(zhuǎn)軸，所述的焊接頭通過導管與焊接主機連接，焊接頭與焊接支架頭部通過電機鉸接，步進電機通過導線與控制主機連接；所述的位置傳感器設置在焊接支架頭部下表面，通過導線與控制主機連接；所述的焊機支架尾部通過轉(zhuǎn)軸與機箱連接。
[0008]其中，所述的夾持部包括轉(zhuǎn)軸、夾持壁和角度傳感器，所述的夾持壁設有兩個，通過轉(zhuǎn)軸相互連接，所述的角度傳感器設置在轉(zhuǎn)軸下端。
[0009]其中，所述的防護部包括防護門和滑道，所述的防護門設有兩個，均設置在滑道上。
[0010]本實用新型公開一種新型自動圓盤焊接機，通過控制主機對夾持部、焊接部位置進行調(diào)整，可以適應各種不同尺寸的圓盤形焊接件，完成對氣的加工處理，節(jié)省了在加工設備成本，提高了企業(yè)效益。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中焊接支架的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型中焊接支架的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型中夾持部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中1、機箱，2、焊接部，3、夾持部，4、防護部，5、焊接機，101、第一腔體，102、第二腔體，201、導管，202、焊接支架，203、焊接頭，204、步進電機，205、位置傳感器，206、導線，207、轉(zhuǎn)軸，301、轉(zhuǎn)軸，302、加持壁，401、防護門，402、滑道。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1至圖4所示，本實用新型實施例所述的一種新型自動圓盤焊接機，包括機箱、焊接部、夾持部、防護部和焊接機，所述的機箱上部中間具有第一腔體，下部兩側(cè)對稱分布有兩個第二腔體；所述的焊接部和夾持部均設置在第一腔體內(nèi)；所述的防護部設置在第一腔體正面外側(cè)；所述的焊接機設有兩臺，分別設置在兩個第二腔體內(nèi)。
[0019]其中，所述的焊接機包括焊接主機和控制主機，所述的控制主機設置在焊接主機上表面。
[0020]其中，所述的焊接部包括導管、焊接支架、焊接頭、步進電機、位置傳感器、導線和轉(zhuǎn)軸，所述的焊接頭通過導管與焊接主機連接，焊接頭與焊接支架頭部通過電機鉸接，步進電機通過導線與控制主機連接；所述的位置傳感器設置在焊接支架頭部下表面，通過導線與控制主機連接；所述的焊機支架尾部通過轉(zhuǎn)軸與機箱連接。
[0021]其中，所述的夾持部包括轉(zhuǎn)軸、夾持壁和角度傳感器，所述的夾持壁設有兩個，通過轉(zhuǎn)軸相互連接，所述的角度傳感器設置在轉(zhuǎn)軸下端。
[0022]其中，所述的防護部包括防護門和滑道，所述的防護門設有兩個，均設置在滑道上。
[0023]綜上所述本實用新型公開一種新型自動圓盤焊接機，通過控制主機對夾持部、焊接部位置進行調(diào)整，可以適應各種不同尺寸的圓盤形焊接件，完成對氣的加工處理，節(jié)省了在加工設備成本，提高了企業(yè)效益。
[0024]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0025]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型自動圓盤焊接機，包括機箱、焊接部、夾持部、防護部和焊接機，其特征在于:所述的機箱上部中間具有第一腔體，下部兩側(cè)對稱分布有兩個第二腔體；所述的焊接部和夾持部均設置在第一腔體內(nèi)；所述的防護部設置在第一腔體正面外側(cè)；所述的焊接機設有兩臺，分別設置在兩個第二腔體內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的新型自動圓盤焊接機，其特征在于:所述的焊接機包括焊接主機和控制主機，所述的控制主機設置在焊接主機上表面。3.如權(quán)利要求1和2所述的新型自動圓盤焊接機，其特征在于:所述的焊接部包括導管、焊接支架、焊接頭、步進電機、位置傳感器、導線和轉(zhuǎn)軸，所述的焊接頭通過導管與焊接主機連接，焊接頭與焊接支架頭部通過電機鉸接，步進電機通過導線與控制主機連接；所述的位置傳感器設置在焊接支架頭部下表面，通過導線與控制主機連接；所述的焊機支架尾部通過轉(zhuǎn)軸與機箱連接。4.如權(quán)利要求1所述的新型自動圓盤焊接機，其特征在于:所述的夾持部包括轉(zhuǎn)軸、夾持壁和角度傳感器，所述的夾持壁設有兩個，通過轉(zhuǎn)軸相互連接，所述的角度傳感器設置在轉(zhuǎn)軸下端。5.如權(quán)利要求1所述的新型自動圓盤焊接機，其特征在于:所述的防護部包括防護門和滑道，所述的防護門設有兩個，均設置在滑道上。
【專利摘要】本實用新型公開一種新型自動圓盤焊接機，涉及加工設備技術(shù)領(lǐng)域。包括機箱、焊接部、防護部和焊接機，所述的機箱上部中間具有第一腔體，下部兩側(cè)對稱分布有兩個第二腔體；所述的焊接部設置在第一腔體內(nèi)；所述的防護部設置在第一腔體正面外側(cè)；所述的焊接機有兩臺，分別設置在兩個第二腔體內(nèi)。通過控制主機對夾持部、焊接部位置進行調(diào)整，可以適應各種不同尺寸的圓盤形焊接件，完成對氣的加工處理，節(jié)省了在加工設備成本，提高了企業(yè)效益。
【IPC分類】B23K31/02
【公開號】CN204997235
【申請?zhí)枴緾N201520754791
【發(fā)明人】余昌國, 程澤東
【申請人】安徽紅橋金屬制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月25日