一種連接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種連接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]工裝是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說(shuō)工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，工裝技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為工裝。但是由于各種工件的差異性，對(duì)工裝的定位也有不同的要求，因此不同的產(chǎn)品使用同一工裝時(shí)，會(huì)因?yàn)槎ㄎ坏膯?wèn)題造成工件定位的不準(zhǔn)確。為規(guī)避定位不準(zhǔn)確的問(wèn)題，目前，業(yè)內(nèi)一般針對(duì)不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)相應(yīng)的工裝，這樣導(dǎo)致工裝繁多，成本較高，而且每次都需重新定位，生產(chǎn)效率低下。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種連接工裝，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用性較廣且可以提高生產(chǎn)效率的連接工裝。
[0005]本實(shí)用新型的連接工裝，它包括連接板和位于連接板上方的過(guò)渡板，所述連接板中部設(shè)有通孔，所述過(guò)渡板中部設(shè)有間隙和用于夾緊工件的定位通孔，所述連接板和過(guò)渡板固定連接，所述定位通孔在連接板上的投影位于通孔內(nèi)，所述間隙將所述過(guò)渡板分隔為端部開(kāi)口、且尾部相連的兩個(gè)夾片，所述定位通孔設(shè)置在所述間隙的中間位置、且其孔徑大于所述間隙的寬度；所述過(guò)渡板上位于間隙開(kāi)口一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定位通孔的卡位機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述卡位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在間隙一側(cè)的定位孔、以及位于間隙另一側(cè)并與定位孔相互螺紋配合的螺桿。
[0007]更進(jìn)一步的，所述卡位機(jī)構(gòu)還包括一用于調(diào)節(jié)所述螺桿行程的限位盤，所述限位盤包括前臂和與前臂一端相連的后臂，所述前臂固定在其中一個(gè)夾片上，所述后臂與該夾片固定連接，所述螺桿穿過(guò)前臂。
[0008]進(jìn)一步的，所述間隙尾部設(shè)置有圓柱體通孔。
[0009]進(jìn)一步的，在所述定位通孔和間隙開(kāi)口端之間還設(shè)有一連接塊，該連接塊連接間隙兩側(cè)，所述卡位機(jī)構(gòu)位于連接塊和定位通孔之間。
[0010]進(jìn)一步的，在設(shè)有所述卡位機(jī)構(gòu)的夾片和連接板之間設(shè)置有空隙。
[0011]進(jìn)一步的，該連接工裝還包括2個(gè)“L”型支架，所述連接板與“L”型支架固定連接。
[0012]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型的連接板與過(guò)渡板可以分開(kāi)成型，針對(duì)不同工件，只需更改過(guò)渡板的定位通孔形狀和尺寸即可，其中連接板可以通用，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)樘赜泄ぜ圃爝B接裝置而造成的連接工裝適用單一性和工裝冗余，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，適用范圍廣通用的效果。
[0014]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型連接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型與工件配合好后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型與工件配合好后的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型與工件、支架以及尾座配合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中1是連接板，2是過(guò)渡板，3是通孔，4是間隙，5是定位通孔，6是定位銷，7是螺桿，8是工件，9是連接塊，10是定位件，11是前臂，12是后臂，13是限位孔，14是圓柱體通孔，15是螺孔，16是“L”型支架，17是夾片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]參見(jiàn)圖1?4，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種連接工裝，它包括連接板1和位于連接板1上方的過(guò)渡板2，連接板1中部設(shè)有通孔，過(guò)渡板2中部設(shè)有間隙4和用于夾緊工件8的定位通孔5，連接板1和過(guò)渡板2固定連接，定位通孔5在連接板1上的投影位于通孔內(nèi)，間隙4將過(guò)渡板2分隔為端部開(kāi)口、且尾部相連的兩個(gè)夾片17，定位通孔5設(shè)置在間隙4的中間位置、且其孔徑大于間隙4的寬度；過(guò)渡板2上位于間隙4開(kāi)口一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定位通孔5的卡位機(jī)構(gòu)。
[0022]需要說(shuō)明的是，定位通孔5用于固定工件8，定位通孔5的形狀可以是圓柱體，也可以是長(zhǎng)方體，可以根據(jù)待加工工件8的形狀進(jìn)行調(diào)整，只要該定位通孔5與卡位機(jī)構(gòu)配合可以將工件8夾緊即可。
[0023]卡位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在間隙4 一側(cè)的定位孔、以及位于間隙4另一側(cè)并與定位孔相互螺紋配合的螺桿7。需要說(shuō)明的是，該定位孔帶有螺紋，可以對(duì)螺桿7限位，螺桿7的運(yùn)動(dòng)方向最好垂直于間隙4，但不限于垂直角度，螺桿7的運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)于間隙4的夾角可以選擇80?100°的范圍，只要螺桿7的運(yùn)動(dòng)方向朝向間隙4，使得間隙4兩側(cè)靠近夾緊工件8而不會(huì)造成間隙4兩側(cè)不會(huì)移位即可。需要說(shuō)明的是，過(guò)渡板2雖然為金屬件，但是，在螺桿7運(yùn)動(dòng)形成的夾緊力作用下，間隙4兩側(cè)會(huì)產(chǎn)生微變形，帶動(dòng)定位通孔5兩邊相互靠近合攏成圓形從而夾緊工件8。
[0024]卡位機(jī)構(gòu)還包括一用于調(diào)節(jié)螺桿7行程的限位盤，限位盤包括前臂11和與前臂11一端相連的后臂12，前臂11固定在其中一個(gè)夾片上，后臂12與該夾片固定連接，螺桿7穿過(guò)前臂11。限位盤的作用在于，對(duì)螺桿7的行程進(jìn)行限制，限位盤的后臂12與夾片通過(guò)限位孔13固定連接，保證了螺桿7的運(yùn)動(dòng)距離，避免對(duì)工件8壓力過(guò)大而導(dǎo)致的變形。螺桿7的行程一般為1.5?2_，行程過(guò)大有可能導(dǎo)致過(guò)渡板2變形，螺桿7的行程不能超過(guò)間隙4的兩邊之間的距離。需要說(shuō)明的是，該卡位機(jī)構(gòu)還包括一定位件10，用于將限位盤固定在夾片上，該定位件10可以是螺絲，該螺絲穿過(guò)前臂11將限位盤固定在夾片上，但是定位件10不限于螺絲，也可以是卡塊，凡是能將限位盤固定在夾片上的定位件均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0025]間隙4尾部設(shè)置有圓柱體通孔14。該圓柱體通孔14作用在于，間隙4在螺桿7運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起過(guò)渡板2的間隙4兩邊的張開(kāi)和合攏，不斷的張開(kāi)和合攏會(huì)導(dǎo)致間隙4尾部形變，圓柱體通孔14可以緩沖張力和合力，防止間隙4尾部形變或裂開(kāi)。該間隙4不限于圓柱體狀，可以采用長(zhǎng)方體狀，或者三菱柱等其他形狀，只要能防止間隙4尾部變形即可。
[0026]在定位通孔5和間隙4開(kāi)口端之間還設(shè)有一連接塊9。該連接塊9將過(guò)渡板2的間隙4的兩邊連接在一起，該連接塊9的作用在于，當(dāng)沒(méi)有該連接塊9時(shí)，過(guò)渡板2的間隙4的兩邊分開(kāi)，時(shí)間久了之后，過(guò)渡板2的間隙4的兩邊會(huì)由于失去韌性而張開(kāi)的角度變大，難以恢復(fù)之前的間隙狀，而且，由于圓柱體通孔14 一側(cè)壁較薄，過(guò)渡板2有可能因間隙變大而斷裂，由以上可知，該連接塊9的作用在于保持過(guò)渡板2的間隙4形狀，該連接塊9可以與過(guò)渡板2的間隙4的兩邊一體成型，也可以是形成間隙4之后將過(guò)渡板2的間隙4的兩邊固定連接起來(lái)；并且該連接塊9還可防止螺桿7行程過(guò)大導(dǎo)致的過(guò)渡板2另一側(cè)對(duì)過(guò)渡板2 —側(cè)的擠壓，防止工件8被夾壞。另外，卡位機(jī)構(gòu)位于連接塊9和定位通孔5之間；需要說(shuō)明的是，卡位機(jī)構(gòu)距離定位通孔5越近越有益，這樣，卡位機(jī)構(gòu)中的螺桿7在造成間隙4兩側(cè)微形變并拉近兩個(gè)夾片17時(shí)，定位通孔5兩邊合攏需要的微形變幅度越小，對(duì)螺桿7和夾片17的磨損越小。
[0027]在設(shè)有卡位機(jī)構(gòu)的夾片和連接板1之間設(shè)置有空隙。該空隙的作用在于，當(dāng)螺桿7向間隙4方向運(yùn)行時(shí)，過(guò)渡板2設(shè)有螺桿7的夾片底部不會(huì)與連接板2的上面發(fā)生摩擦，該間隙的距離在1.0?2.2mm之間即可。
[0028]過(guò)渡板2上間隙4的一側(cè)分布有2個(gè)定位孔和4個(gè)緊固螺孔，并且連接板1上設(shè)有與定位孔和緊固螺孔相配合的孔。定位孔個(gè)數(shù)僅有2個(gè)，用于限定過(guò)渡板2與連接板1位置，需要說(shuō)明的是定位孔個(gè)數(shù)不能超過(guò)2個(gè)，否則屬于過(guò)定位；緊固螺孔不限于4個(gè)，只要能將過(guò)渡板2緊固在連接板1上即可，可以是3個(gè)，也可以是5個(gè)，甚至更多。
[0029]該連接工裝還包括2個(gè)“L”型支架16，連接板1通過(guò)螺孔15與“L”型支架16固定連接，連接板1兩端還設(shè)有用作定位的穿孔。2個(gè)“L”型支架16用于支撐連接板1，并且將連接板1固定住，所以支架的形狀不限于“L”型，可以根據(jù)連接板1的形狀進(jìn)行調(diào)整。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接工裝，其特征在于:它包括連接板和位于連接板上方的過(guò)渡板，所述連接板中部設(shè)有通孔，所述過(guò)渡板中部設(shè)有間隙和用于夾緊工件的定位通孔，所述連接板和過(guò)渡板固定連接，所述定位通孔在連接板上的投影位于通孔內(nèi)， 所述間隙將所述過(guò)渡板分隔為端部開(kāi)口、且尾部相連的兩個(gè)夾片，所述定位通孔設(shè)置在所述間隙的中間位置、且其孔徑大于所述間隙的寬度；所述過(guò)渡板上位于間隙開(kāi)口 一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定位通孔的卡位機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接工裝，其特征在于:所述卡位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在間隙一側(cè)的定位孔、以及位于間隙另一側(cè)并與定位孔相互螺紋配合的螺桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接工裝，其特征在于:所述卡位機(jī)構(gòu)還包括一用于調(diào)節(jié)所述螺桿行程的限位盤，所述限位盤包括前臂和與前臂一端相連的后臂，所述前臂固定在其中一個(gè)夾片上，所述后臂與該夾片固定連接，所述螺桿穿過(guò)前臂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接工裝，其特征在于:所述間隙尾部設(shè)置有圓柱體通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接工裝，其特征在于:在所述定位通孔和間隙開(kāi)口端之間還設(shè)有一連接塊，該連接塊連接間隙兩側(cè)，所述卡位機(jī)構(gòu)位于連接塊和定位通孔之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接工裝，其特征在于:在設(shè)有所述卡位機(jī)構(gòu)的夾片和連接板之間設(shè)置有空隙。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接工裝，其特征在于:該連接工裝還包括2個(gè)“L”型支架，所述連接板與“L”型支架固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種連接工裝，它包括連接板和位于連接板上方的過(guò)渡板，連接板中部設(shè)有通孔，過(guò)渡板中部設(shè)有間隙和用于夾緊工件的定位通孔，連接板和過(guò)渡板固定連接，定位通孔在連接板上的投影位于通孔內(nèi)，間隙將過(guò)渡板分隔為端部開(kāi)口、且尾部相連的兩個(gè)夾片，定位通孔設(shè)置在間隙的中間位置、且其孔徑大于間隙的寬度；過(guò)渡板上位于間隙開(kāi)口一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定位通孔的卡位機(jī)構(gòu)。其適用性廣，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204997367
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520727639
【發(fā)明人】劉巧俠, 何龍泉, 彭真
【申請(qǐng)人】蘇州市希格曼精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日