一種卷圓一次成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種卷圓一次成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]由于大部分五金零件料帶要通過沖壓等各種工序加工后才能成為合格的零件產(chǎn)品，而在沖壓過程中的不穩(wěn)定性因素很多，對沖壓件產(chǎn)品的品質(zhì)會有很大的影響。比如:一個零件需要多個工序多次才能成型，不能在一個模具里通過連續(xù)的動作一次成型，多次成型的零件相對于一次成型的零件產(chǎn)品，其精度不高，且效率低下，不適合工廠的大規(guī)?；a(chǎn)。
[0003]目前，在很多汽車零件上都需要卷圓成型，而現(xiàn)有的卷圓成型模具都是單工序成型模具。所謂的單工序成型模具就是一個零件材料在該模具上不能一次成型，一般一個零件在一個單工序成型模具中只能完成五分之二的成型工序，要完成零件最終的圓形結(jié)構(gòu)，至少需要兩個這樣的單工序成型模具。
[0004]如附圖1所示，是現(xiàn)有的單工序成型模具的結(jié)構(gòu)圖，該模具由上模板1、下模板2、定位板23、上成型塊24、下成型塊25和成型沖頭26構(gòu)成，其中上、下成型塊分別固定在上、下模板上，上模板1固定在定位板上。其成型的工作原理是:將需要卷圓成型的零件放于上、下成型塊中間，通過上、下成型塊的加工，加工出部分成型的圓形零件，再將圓形零件放于這種單工序成型模具上繼續(xù)后面的成型工序，直至最終完整的成型?，F(xiàn)有技術(shù)存在以下幾點缺陷:(1)單工序生產(chǎn)效率低下，人工成本增加，其管理難度大，給模具的生產(chǎn)維修帶來諸多不便，整改零件的生產(chǎn)成本也跟著增加。(2)若材料厚度、強(qiáng)度有變化，此結(jié)構(gòu)不能快速調(diào)節(jié)尺寸，不能吸收材料的厚度公差，尺寸不穩(wěn)定。(3)此結(jié)構(gòu)的上下成型塊是整體結(jié)構(gòu)，不易局部更換與維修，增加了整機(jī)更換成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對【背景技術(shù)】中的問題，提供了一種卷圓一次成型模具，該模具能夠解決現(xiàn)有單工序成型模具的問題，通過該模具能夠?qū)⒘慵淮涡赃B續(xù)卷圓成型，減少成本，提高效率。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種卷圓一次成型模具，包括上、下模板以及四個成型塊，所述四個成型塊分別是左上成型塊、左下成型塊、右上成型塊、右下成型塊，其特征是:還包括左、右頂銷，滑塊座，鑲塊，上、下成型沖頭，拼塊，彈簧，螺帽和成型鑲塊；所述左下成型塊、左頂銷、滑塊座和鑲塊均固定在下模板里的左半部分；所述拼塊、右頂銷、右下成型塊和下成型沖頭均固定在下模板里的右半部分；所述彈簧和螺帽也固定在下模板里，所述彈簧的一端壓在螺帽上，另一端被右頂銷的底端壓住；所述左上成型塊和成型鑲塊固定在上模板里的左半部分，所述左上成型塊對應(yīng)左下成型塊的位置；所述右上成型塊和上成型沖頭固定于上模板里的右半部分，所述右上成型塊對應(yīng)右下成型塊的位置。
[0007]優(yōu)選的:所述左下成型塊、左頂銷、滑塊座和鑲塊通過螺絲或銷釘固定在下模板里。
[0008]優(yōu)選的:所述拼塊、右頂銷、右下成型塊和下成型沖頭通過螺絲或銷釘固定在下模板里。
[0009]優(yōu)選的:所述彈簧和螺帽通過螺絲或銷釘固定在下模板里。
[0010]優(yōu)選的:所述左上成型塊和成型鑲塊通過螺絲或銷釘固定在上模板里。
[0011]優(yōu)選的:所述右上成型塊和上成型沖頭通過螺絲或銷釘固定于上模板里。
[0012]本實用新型的有益效果是:該模具可以應(yīng)用在現(xiàn)有的連續(xù)沖壓模具中，該模具中增加了成型塊和彈簧頂力結(jié)構(gòu)。多個成型塊實現(xiàn)了料帶在一個模具中卷圓一次成型的多個工序；通過彈簧頂力結(jié)構(gòu)能夠快速的調(diào)節(jié)成型塊來控制零件尺寸公差，從而提高模具的精度，使得零件成型尺寸穩(wěn)定；本實用新型的多個成型塊不是整體結(jié)構(gòu)，便于維修和更換，減小成本。
【附圖說明】
[0013]圖1，現(xiàn)有單工序成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選的方案對本實用新型的組成結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖2所示，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，具體是一種卷圓一次成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。該模具包括上模板1、下模板2以及四個成型塊，所述四個成型塊分別是左上成型塊3、左下成型塊4、右上成型塊5、右下成型塊6、左頂銷7、右頂銷8、滑塊座9、鑲塊10、上成型沖頭11、下成型沖頭12，拼塊13，彈簧14，螺帽15和成型鑲塊16 ;所述左下成型塊4、左頂銷7、滑塊座9和鑲塊10均固定在下模板2里的左半部分；所述拼塊13、右頂銷8、右下成型塊6和下成型沖頭12均固定在下模板2里的右半部分；所述彈簧14和螺帽15也固定在下模板2里，所述彈簧14的一端壓在螺帽15上，另一端被右頂銷8的底端壓??；所述左上成型塊3和成型鑲塊16固定在上模板1里的左半部分，所述左上成型塊3對應(yīng)左下成型塊4的位置；所述右上成型塊5和上成型沖頭11固定于上模板1里的右半部分，所述右上成型塊5對應(yīng)右下成型塊6的位置。
[0017]工作原理:將本實用新型的卷圓一次成型模具配合用在現(xiàn)有的連續(xù)沖壓模具上。首先零件料帶通過沖床的送料機(jī)把材料送入成型模具內(nèi)，沖床每行程一次，料帶向前進(jìn)一步距，料帶經(jīng)過沖孔、切廢料工序；當(dāng)料帶送到左下成型塊4的位置，開模狀態(tài)下左頂銷7在彈簧14的推力下把左下成型塊4頂高一段距離，沖床繼續(xù)向下移動，成型鑲塊14接觸到料帶，成型模具繼續(xù)向下移動；當(dāng)成型鑲塊14帶動料帶接觸到左下成型塊4時，上成型沖頭11帶動左上成型塊3往下壓著左下成型塊4，使料帶開始變形成需要的形狀，沖床移動到下死點開始向上移動，左下成型塊4在左頂銷7頂力下恢復(fù)原狀；在左上、下成型塊完成對料帶的卷圓成型的擠壓動作的同時，右上、下成型塊完成同樣的工序，即一次實現(xiàn)了料帶的卷圓成型工序；料帶繼續(xù)向前移動一個步距進(jìn)入下個成型工序，相繼完成成型、上下整形、切斷等工序，最終完成沖壓零件的生產(chǎn)。
[0018]本實用新型可以配合現(xiàn)有的連續(xù)沖壓模具使用，該結(jié)構(gòu)中增加了多個成型塊和彈簧頂力結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了料帶在一個模具中卷圓一次成型的多個工序；通過彈簧頂力結(jié)構(gòu)能夠快速的調(diào)節(jié)成型塊來控制零件尺寸公差，從而提高模具的精度，使得零件成型尺寸穩(wěn)定；本實用新型的多個成型塊不是整體結(jié)構(gòu)，便于維修和更換，減小了成本。
【主權(quán)項】
1.一種卷圓一次成型模具，包括上模板(1)、下模板(2)以及左上成型塊(3)、左下成型塊(4)、右上成型塊(5)、右下成型塊(6)，其特征是:還包括左頂銷(7)、右頂銷(8)、滑塊座(9)、鑲塊(10)、上成型沖頭(11)、下成型沖頭(12)，拼塊(13)，彈簧(14)，螺帽(15)和成型鑲塊(16);所述左下成型塊(4)、左頂銷(7)、滑塊座(9)和鑲塊(10)均固定在下模板里的左半部分；所述拼塊(13)、右頂銷(8)、右下成型塊(6)和下成型沖頭(12)均固定在下模板里的右半部分；所述彈簧(14)和螺帽(15)也固定在下模板里，所述彈簧的一端壓在螺帽上，另一端被右頂銷的底端壓?。凰鲎笊铣尚蛪K(3)和成型鑲塊(16)固定在上模板里的左半部分，所述左上成型塊對應(yīng)左下成型塊的位置；所述右上成型塊(5)和上成型沖頭(11)固定于上模板里的右半部分，所述右上成型塊對應(yīng)右下成型塊的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷圓一次成型模具，其特征是:所述左下成型塊(4)、左頂銷(7)、滑塊座(9)和鑲塊(10)通過螺絲或銷釘固定在下模板(2)里。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷圓一次成型模具，其特征是:所述拼塊(13)、右頂銷(8)、右下成型塊(6)和下成型沖頭(12)通過螺絲或銷釘固定在下模板(1)里。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷圓一次成型模具，其特征是:所述彈簧(14)和螺帽(15)通過螺絲或銷釘固定在下模板(1)里。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷圓一次成型模具，其特征是:所述左上成型塊(3)和成型鑲塊(16)通過螺絲或銷釘固定在上模板(1)里。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷圓一次成型模具，其特征是:右上成型塊(5)和上成型沖頭(11)通過螺絲或銷釘固定于上模板(1)里。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具，具體是一種卷圓一次成型模具，包括上、下模板；所述左下成型塊、左頂銷、滑塊座和鑲塊均固定在下模板里的左半部分；所述拼塊、右頂銷、右下成型塊和下成型沖頭均固定在下模板里的右半部分；所述彈簧和螺帽也固定在下模板里，所述彈簧的一端壓在螺帽上，另一端被右頂銷的底端壓??；所述左上成型塊和成型鑲塊固定在上模板里的左半部分，所述左上成型塊對應(yīng)左下成型塊的位置；所述右上成型塊和上成型沖頭固定于上模板里的右半部分，所述右上成型塊對應(yīng)右下成型塊的位置。本實用新型實現(xiàn)了料帶在一個模具中卷圓一次成型，能夠調(diào)節(jié)成型塊來控制零件尺寸公差，從而提高模具的精度，便于維修和更換，減小了成本。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205008478
【申請?zhí)枴緾N201520674794
【發(fā)明人】吳超, 孫驍, 周曉凌
【申請人】無錫市杰夫精工機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月2日