一種套筒焊接液壓輔助裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于液壓加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種套筒焊接液壓輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在將兩個套筒焊接時，一般都是通過外力將內(nèi)套筒的一端擠入外套筒內(nèi)，夕卜套筒的內(nèi)壁上加工一個凸臺，當凸臺與內(nèi)套筒的伸入端接觸后，在進行焊接。這種連接方法很容易造成內(nèi)套筒和外套筒的同軸度偏差較大，內(nèi)套筒和外套筒的兩端分別在裝配時的同軸度要求無法得到滿足，造成安裝困難，或在長期使用過程中連接處由于產(chǎn)生較大扭矩而造成斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠滿足同軸度的套筒焊接液壓輔助裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種套筒焊接液壓輔助裝置，包括中心軸，所述中心軸的左端與螺套螺紋連接，所述螺套的左端帶有內(nèi)螺紋，右端內(nèi)壁為光滑面，且與中心軸過度配合，所述螺套的右端外圓設(shè)置有從左到右向下傾斜的斜面，所述螺套斜面的錐度與內(nèi)套筒內(nèi)壁的錐度相一致；所述中心軸的中部通過軸承連接有活塞，所述活塞與內(nèi)套筒相接處的端部外圓為從左到右向下傾斜的圓錐面，所述活塞與缸蓋配合；所述中心軸的右端設(shè)置有底座，所述底座與缸蓋之間連接有導(dǎo)桿；所述中心軸與活塞之間設(shè)置有密封環(huán)，所述缸蓋左側(cè)設(shè)有與活塞內(nèi)腔相配合的止口，所述缸蓋上設(shè)有的注油孔與活塞和密封環(huán)之間形成的腔體相連通，所述注油孔通過管路與液壓系統(tǒng)相連。
[0006]所述活塞的圓錐面連接有加固環(huán)，所述加固環(huán)的另一端與活塞的右端連接。
[0007]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，將內(nèi)套筒套在螺套的斜面上，液壓系統(tǒng)通過注油孔將液壓油注入活塞和密封環(huán)帶之間形成的腔體，推動活塞向左運行，活塞推動內(nèi)套筒沿著螺套的斜面向左運行的同時也沿徑向向外膨脹，通過外套筒內(nèi)孔將內(nèi)套筒固定牢固，從而保證了缸筒內(nèi)孔的軸心與液壓漲套的軸心線性一致，然后在內(nèi)套筒的兩端分別與外套筒進行焊接，保證了焊口同軸度以及端面的垂直度，因而具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可保證內(nèi)套筒和外套筒的同軸度，工作效率高，延長了使用壽命長。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖1中，1.螺套;2.外套筒;3.內(nèi)套筒;4.活塞;5.缸蓋;6.導(dǎo)桿;7.底座，8.中心軸，9.注油孔，10.密封環(huán)，11.腔體，12.軸承，13.焊接斜面，14.焊接臺階面，15.加固環(huán)?！揪唧w實施方式】:
[0010]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0011]參見圖1，一種套筒焊接液壓輔助裝置，包括中心軸8，中心軸8的左端與螺套1螺紋連接，螺套1的左端帶有內(nèi)螺紋，右端內(nèi)壁為光滑面，且與中心軸過度配合，使內(nèi)套筒與外筒的右端為剛性連接，能夠保證同軸度。螺套1的右端外圓設(shè)置有從左到右向下傾斜的斜面，活塞4與內(nèi)套筒3相接處的端部外圓為從左到右向下傾斜的圓錐面，使活塞推動內(nèi)套筒時可以減少向下的阻力，提高了工作效率。螺套1斜面的錐度與內(nèi)套筒3內(nèi)壁的錐度相一致；中心軸8的中部通過軸承12連接有活塞4，活塞4與缸蓋5配合；中心軸8的右端設(shè)置有底座7，底座7與缸蓋5之間連接有導(dǎo)桿6 ;中心軸8與活塞4之間設(shè)置有密封環(huán)10，缸蓋5左側(cè)設(shè)有與活塞4內(nèi)腔相配合的止口，缸蓋5上設(shè)有的注油孔9與活塞4和密封環(huán)10之間形成的腔體11相連通，注油孔9通過管路與液壓系統(tǒng)相連。
[0012]外套筒2右端內(nèi)側(cè)設(shè)置有焊接斜面13，能夠保證焊接牢固。
[0013]內(nèi)套筒3左端面設(shè)有焊接臺階面14，能夠保證焊接牢固。
[0014]活塞的圓錐面連接有加固環(huán)15，加固環(huán)15的另一端與活塞4的右端連接.
[0015]本實用新型在使用時，將內(nèi)套筒套在螺套的斜面上，液壓系統(tǒng)通過注油孔將液壓油注入活塞和密封環(huán)之間形成的腔體，推動活塞向左運行，活塞推動內(nèi)套筒沿著螺套的斜面向左運行的同時也沿徑向向外膨脹，通過外套筒內(nèi)孔將內(nèi)套筒固定牢固，從而保證了缸筒內(nèi)孔的軸心與液壓漲套的軸心線性一致，然后在內(nèi)套筒的兩端分別與外套筒進行焊接，保證了焊口同軸度以及端面的垂直度，因而具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可保證內(nèi)套筒和外套筒的同軸度，工作效率高，延長了使用壽命長。
[0016]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，依然可以對實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種套筒焊接液壓輔助裝置，其特征在于，包括中心軸，所述中心軸的左端與螺套螺紋連接，所述螺套的左端帶有內(nèi)螺紋，右端內(nèi)壁為光滑面，且與中心軸過度配合，所述螺套的右端外圓設(shè)置有從左到右向下傾斜的斜面，所述螺套斜面的錐度與內(nèi)套筒內(nèi)壁的錐度相一致；所述中心軸的中部通過軸承連接有活塞，所述活塞與內(nèi)套筒相接處的端部外圓為從左到右向下傾斜的圓錐面，所述活塞與缸蓋配合；所述中心軸的右端設(shè)置有底座，所述底座與缸蓋之間連接有導(dǎo)桿；所述中心軸與活塞之間設(shè)置有密封環(huán)，所述缸蓋左側(cè)設(shè)有與活塞內(nèi)腔相配合的止口，所述缸蓋上設(shè)有的注油孔與活塞和密封環(huán)之間形成的腔體相連通，所述注油孔通過管路與液壓系統(tǒng)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒焊接液壓輔助裝置，其特征在于，所述活塞的圓錐面連接有加固環(huán)，所述加固環(huán)的另一端與活塞的右端連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種套筒焊接液壓輔助裝置，包括中心軸，中心軸的左端與螺套螺紋連接，螺套的左端帶有內(nèi)螺紋，右端內(nèi)壁為光滑面，且與中心軸過度配合，螺套的右端外圓設(shè)置有從左到右向下傾斜的斜面，螺套斜面的錐度與內(nèi)套筒內(nèi)壁的錐度相一致；中心軸的中部通過軸承連接有活塞，活塞與內(nèi)套筒相接處的端部外圓為從左到右向下傾斜的圓錐面，活塞與缸蓋配合；中心軸的右端設(shè)置有底座，底座與缸蓋之間連接有導(dǎo)桿；中心軸與活塞之間設(shè)置有密封環(huán)，缸蓋上設(shè)有的注油孔與活塞和密封環(huán)之間形成的腔體相連通。本實用新型通過活塞推動內(nèi)套筒沿著螺套的斜面向左運行，同時也沿徑向向外膨脹，通過外套筒內(nèi)孔將內(nèi)套筒固定牢固，保證了缸筒內(nèi)孔的軸心與液壓漲套的軸心線性一致。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN205008772
【申請?zhí)枴緾N201520589075
【發(fā)明人】呂技選
【申請人】天津市雙象工程液壓件有限責任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月7日