一種寬帶鋼熱軋卷取機卷筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱乳卷取機卷筒。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳卷取機卷筒是熱乳帶鋼生產(chǎn)線上的關(guān)鍵部件，帶鋼在乳制后需要卷取成鋼卷以便于存儲和運輸。傳統(tǒng)的熱乳卷取機卷筒，卷取帶鋼的寬度范圍一般為1000?2150mm，最大卷重約為40噸。由于受到卷筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)、強度等多方面的影響，現(xiàn)在還沒有卷取2150mm以上寬度帶鋼的熱乳卷取機卷筒。而伴隨著市場需求的多樣化，設(shè)計并制造一種能夠卷取寬帶鋼、大卷重且可靠性好的熱乳卷取機卷筒，成為乳鋼機械研究領(lǐng)域亟需解決的重要課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的問題是提供一種新型的熱乳卷取機卷筒，它可以卷取的帶鋼寬度范圍大，且卷重大幅提高。
[0004]本實用新型一種寬帶鋼熱乳卷取機卷筒，它包括空心軸、芯軸、扇形板、柱塞體、連桿；芯軸設(shè)置在空心軸的內(nèi)孔里，芯軸的右段與空心軸的內(nèi)孔滑動配合；空心軸的右段外徑上加工有四個沿軸向布置且相互垂直的凹槽，扇形板為四塊，其通過凸槽插在空心軸的凹槽內(nèi)；連桿為左右兩部分，從空心軸的孔中穿過將芯軸與扇形板相連，左右連桿的中心線平行；芯軸從左到右設(shè)置有若干列楔形面，每列上有相對的兩個楔形面，任一列上的兩個楔形面相對于鄰列上的兩個楔形面旋轉(zhuǎn)90°，芯軸內(nèi)設(shè)置有若干個沿軸向布置的潤滑孔，潤滑孔與楔形面相通；空心軸上與芯軸的楔形面相對應(yīng)的凹槽上加工有徑向通孔，每個通孔內(nèi)都設(shè)置有一個柱塞體。
[0005]本新型通過將空心軸上相鄰兩列的兩個徑向圓孔交錯分布，增大了空心軸橫截面的實體面積，使卷筒軸線方向?qū)嶓w分布更均勻，改善了空心軸的力學(xué)特性，提高其承載能力和扭轉(zhuǎn)剛度，避免局部應(yīng)力過大；通過將芯軸上相鄰兩列的兩個楔形面交錯分布，使得楔形面根部截面積變大，消除了楔形面根部的應(yīng)力集中現(xiàn)象；卷筒在任一截面上最多僅排布兩個柱塞體，有效地分散了結(jié)構(gòu)的受力。這種結(jié)構(gòu)形式的卷筒在強度得到提高的同時，可以將空心軸、芯軸、扇形板的軸向尺寸延長，從而使卷取帶鋼的寬度范圍增大，且卷重也大幅提尚ο
[0006]本新型在改善空心軸、芯軸的力學(xué)性能的前提下，延長了空心軸、芯軸和扇形板的尺寸，使得卷取帶鋼的寬度范圍顯著增加，適用于卷取1500mm?3200_寬度范圍的熱乳帶鋼，且最大卷重提升至47噸左右，可極大地提高熱乳帶鋼生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。
【附圖說明】
[0007]圖1為本新型所述的卷筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2為沿圖1中P-P線的剖視圖。
[0009]圖3為沿圖1中Q-Q線的剖視圖。
[0010]圖4為本新型空心軸結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ]圖5為本新型芯軸結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖6為空心軸端部連接處的放大圖。
[0013]圖7為芯軸端部的潤滑孔分布圖。
【具體實施方式】
[0014]從附圖可知，本實用新型一種寬帶鋼熱乳卷取機卷筒，它包括空心軸1、芯軸7、扇形板5、柱塞體6、連桿3 ;芯軸7設(shè)置在空心軸1的內(nèi)孔里，芯軸7的右段與空心軸1的內(nèi)孔滑動配合；空心軸1的右段外徑上加工有四個沿軸向布置且相互垂直的凹槽，扇形板5為四塊，其通過凸槽插在空心軸1的凹槽內(nèi)；連桿3為左右兩部分，從空心軸1的孔中穿過將芯軸7與扇形板5相連，左右連桿的中心線平行；芯軸7從左到右設(shè)置有若干列楔形面，每列上有相對的兩個楔形面，任一列上的兩個楔形面相對于鄰列上的兩個楔形面旋轉(zhuǎn)90°，芯軸7內(nèi)設(shè)置有若干個沿軸向布置的潤滑孔，潤滑孔與楔形面相通；空心軸1上與芯軸7的楔形面相對應(yīng)的凹槽上加工有徑向通孔，每個通孔內(nèi)都設(shè)置有一個柱塞體6。其中，柱塞體的6 —端與扇形板5的平面接觸，一端與芯軸7的楔形面接觸；連桿3 —端通過外軸銷2連接扇形板5，另一端通過內(nèi)軸銷4連接芯軸7。
[0015]如圖1所示，當(dāng)芯軸7向左運動時，柱塞體6被芯軸7向外頂出，柱塞體6推動扇形板5向外側(cè)運動使卷筒外徑脹大，圖中尺寸標(biāo)注為762的A部分為脹大狀態(tài)；當(dāng)芯軸7向右運動時，扇形板5在連桿3的帶動下向內(nèi)側(cè)運動，從而使卷筒外徑收縮，圖中尺寸標(biāo)注為727的B部分為收縮狀態(tài)。
[0016]本新型通過將空心軸1上相鄰兩列的兩個徑向圓孔交錯分布，增大了空心軸1橫截面的實體面積，使卷筒軸線方向?qū)嶓w分布更均勻，改善了空心軸1的力學(xué)特性，提高其承載能力和扭轉(zhuǎn)剛度，避免局部應(yīng)力過大；通過將芯軸7上相鄰兩列的兩個楔形面交錯分布，使得楔形面根部截面積變大，消除了楔形面根部的應(yīng)力集中現(xiàn)象。如圖2和圖3所示，卷筒在任一截面上最多僅排布同一列上的兩個柱塞體6，相比傳統(tǒng)卷筒在單一截面上分布四個柱塞體6的情形，卷筒的受力分布更加均勻。這種結(jié)構(gòu)形式的卷筒在強度得到保證的同時，可以將空心軸1、芯軸7、扇形板5的軸向尺寸延長，從而使卷取鋼帶的寬度范圍增大，且卷重也大幅提高。
[0017]作為本新型的一種改進方式，空心軸1的右端部為四個扇形塊，其外部尺寸略大于與其左端的尺寸。由于空心軸1端部的連接處圓孔較多，本新型的此種結(jié)構(gòu)可以提高空心軸端部連接處的強度，改善空心軸1的力學(xué)特性，提高其承載能力和扭轉(zhuǎn)剛度。
[0018]作為本新型的一種改進方式，芯軸7與空心軸1的滑動摩擦面上涂覆耐磨層。這樣，當(dāng)芯軸7在空心軸1內(nèi)孔通過滑動摩擦軸向運動時，可以很好地保護芯軸7，使其使用壽命大大提高，相對于芯軸上的接觸面安裝銅套的傳統(tǒng)方法，本新型節(jié)約了成本。
[0019]本新型中芯軸7上楔形面的列數(shù)為6-14列，空心軸1上徑向通孔的列數(shù)為6-14列。具體的列數(shù)根據(jù)芯軸7、空心軸1的長度而定。如圖1、圖4、圖5所示，芯軸7上的楔形面的列數(shù)和空心軸1上徑向通孔的列數(shù)均為12列，柱塞體6的數(shù)量由十二個增加到二十四個，以滿足寬帶鋼卷筒的長度需要。
[0020]從圖5和圖7所示，改進后的芯軸7端部的潤滑孔(a)與I和II兩列的四個楔形面相通，潤滑孔(b)、( c)、( d)、( e)與II1- VID六列的12個楔形面相通，潤滑孔(f)、( g)與IX - ΧΠ四列的8個楔形面相通。以上楔形面與潤滑孔的連接遵循就近原則。
[0021]本新型改善了空心軸1、芯軸7的結(jié)構(gòu)，在滿足卷筒強度要求的前提下，延長了空心軸1、芯軸7和扇形板5的尺寸，使得卷筒卷取的熱乳帶鋼的寬度范圍可達到1500?3200mm，最大卷重提升至47噸左右，可大大提高熱乳帶鋼生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。
【主權(quán)項】
1.一種寬帶鋼熱乳卷取機卷筒，它包括空心軸(1)、芯軸(7 )、扇形板(5 )、柱塞體(6 )、連桿(3);芯軸(7)設(shè)置在空心軸(1)的內(nèi)孔里，芯軸(7)的右段與空心軸(1)的內(nèi)孔滑動配合；空心軸(1)的右段外徑上加工有四個沿軸向布置且相互垂直的凹槽，扇形板(5)為四塊，其通過凸槽插在空心軸(1)的凹槽內(nèi)；連桿(3)為左右兩部分，從空心軸(1)的孔中穿過將芯軸(7)與扇形板(5)相連，左右連桿的中心線平行；芯軸(7)從左到右設(shè)置有若干列楔形面，每列上有相對的兩個楔形面，任一列上的兩個楔形面相對于鄰列上的兩個楔形面旋轉(zhuǎn)90°，芯軸(7)內(nèi)設(shè)置有若干個沿軸向布置的潤滑孔，潤滑孔與楔形面相通；空心軸(1)上與芯軸(7)的楔形面相對應(yīng)的凹槽上加工有徑向通孔，每個通孔內(nèi)都設(shè)置有一個柱塞體(6)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬帶鋼熱乳卷取機卷筒，其特征是:柱塞體(6)的一端與扇形板(5)的平面接觸，一端與芯軸(7)的楔形面接觸；連桿(3)的一端通過外軸銷(2)連接扇形板(5 )，另一端通過內(nèi)軸銷(4 )連接芯軸(7 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬帶鋼熱乳卷取機卷筒，其特征是:空心軸(1)的右端部為四個扇形塊，其外部尺寸略大于與其左端的尺寸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬帶鋼熱乳卷取機卷筒，其特征是:芯軸(7)與空心軸(1)的滑動摩擦面上涂覆耐磨層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬帶鋼熱乳卷取機卷筒，其特征是:芯軸(7)上楔形面的列數(shù)為6-14列，空心軸(1)上徑向通孔的列數(shù)為6-14列。
【專利摘要】本實用新型公開了一種寬帶鋼熱軋卷取機卷筒，它包括空心軸、芯軸、扇形板、柱塞體、連桿；芯軸設(shè)置在空心軸的內(nèi)孔里，芯軸的右段與空心軸的內(nèi)孔滑動配合；空心軸的右段外徑上加工有四個沿軸向布置且相互垂直的凹槽，扇形板為四塊，其通過凸槽插在空心軸的凹槽內(nèi)；連桿為左右兩部分，從空心軸的孔中穿過將芯軸與扇形板相連；芯軸從左到右設(shè)置有若干列楔形面，每列上有相對的兩個楔形面，任一列上的兩個楔形面相對于鄰列上的兩個楔形面旋轉(zhuǎn)90°，芯軸內(nèi)設(shè)置有若干個沿軸向布置的潤滑孔，潤滑孔與楔形面相通；空心軸上與芯軸的楔形面相對應(yīng)的凹槽上加工有徑向通孔，每個通孔內(nèi)都設(shè)置有一個柱塞體。本新型卷取的帶鋼寬度范圍大，且卷重大幅提高。
【IPC分類】B21C47/28
【公開號】CN205020551
【申請?zhí)枴緾N201520603665
【發(fā)明人】彭鐵輝, 周美鋒, 吳明忠
【申請人】泰爾重工股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月12日