一種“幾”字形零件上翻邊模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及翻邊模具，具體是厚度大于2_的高強(qiáng)度板“幾”字形零件上翻邊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]厚板料的高強(qiáng)度板沖壓件在汽車底盤(pán)件中使用很廣泛，高強(qiáng)度板“幾”字形上翻邊一直是難點(diǎn)。
[0003]上翻邊的常規(guī)方法是:下模頂出器托起制件，上模翻邊鑲塊把制件壓緊在下模頂出器上并同下頂出器和制件一起向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)下模的上翻邊鑲塊翻邊。
[0004]但是這種常規(guī)翻邊方法，在“幾”字形翻邊模具里使用時(shí)，效果很不好！因?yàn)椤皫住弊中畏呏萍南露朔ㄌm區(qū)域面很少，靠常規(guī)的壓緊立壁外法蘭翻邊，根本壓不緊，采用壓件器包立壁的方式，則容易壓傷制件，也難易退件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為了解決厚度大于2mm的高強(qiáng)度板“幾”字形零件上翻邊問(wèn)題，特提出一種“幾”字形零件上翻邊模具。
[0006]為此本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種“幾”字形零件上翻邊模具，包括上模體和下模體，其特征在于:上模體上向下設(shè)有上壓件器，上壓件器的兩邊分別設(shè)有側(cè)壓件器，側(cè)壓件器在上模體上滑動(dòng)設(shè)置，側(cè)壓件器的壓頭處設(shè)置上翻邊凸模鑲塊；下模體上對(duì)應(yīng)上壓件器設(shè)有下頂出器，下頂出器的兩邊設(shè)有上翻邊凹模鑲塊；對(duì)應(yīng)側(cè)壓件器在下模體上設(shè)有側(cè)驅(qū)動(dòng)器，側(cè)壓件器和側(cè)驅(qū)動(dòng)器成斜面配合設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:側(cè)壓件器和側(cè)驅(qū)動(dòng)器配合設(shè)置的斜面角度為45°。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:上翻邊凹模鑲塊的翻邊入口處設(shè)有R3~R7的圓角。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型一次性解決了“幾”字形上翻邊難控制，不穩(wěn)定等問(wèn)題，成倍數(shù)縮短了模具調(diào)試及制造周期，沖壓出來(lái)的零件質(zhì)量穩(wěn)定.合格率高。
[0011]尤其是對(duì)于高強(qiáng)度板、厚度大于2mm的“幾”字形零件，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是高強(qiáng)度板、厚度大于2mm的“幾”字形零件示意圖。
[0013]圖2是上壓件器將壓住在下頂出器上的示意圖。
[0014]圖3是圖2的局部放大示意圖。
[0015]圖4是上翻邊凸模鑲塊壓住上翻邊凹模鑲塊的示意圖。
[0016]圖5是完成整個(gè)工序的不意圖。
[0017]圖6是模具回程放大示意圖。
[0018]圖中1.“幾”字形零件，2.下頂出器，3.上翻邊凹模鑲塊，4.上壓件器，5.上翻邊凸模鑲塊，6是側(cè)壓件器，7是側(cè)驅(qū)動(dòng)器，A是上模體、B是下模體。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型如圖2、3、4、5、6所示、
[0020]—種“幾”字形零件上翻邊模具，包括上模體A和下模體B，上模體A上向下設(shè)有上壓件器4，上壓件器4的兩邊分別設(shè)有側(cè)壓件器6，側(cè)壓件器6在上模體1上滑動(dòng)設(shè)置，側(cè)壓件器6的壓頭處設(shè)有上翻邊凸模鑲塊5 ;下模體B上對(duì)應(yīng)上壓件器4設(shè)有下頂出器2，下頂出器2的兩邊設(shè)有上翻邊凹模鑲塊3 ;對(duì)應(yīng)側(cè)壓件器6在下模體B上設(shè)有側(cè)驅(qū)動(dòng)器7，側(cè)壓件器6和側(cè)驅(qū)動(dòng)器7成斜面配合設(shè)置。
[0021]側(cè)壓件器6和側(cè)驅(qū)動(dòng)器7配合設(shè)置的斜面角度為45°。
[0022]上翻邊凹模鑲塊5的翻邊入口處設(shè)有R3~R7的圓角。
[0023]使用時(shí)如圖2所示，
[0024]首先將“幾”字形零件1放置在頂起狀態(tài)的下頂出器2上，壓機(jī)滑塊帶動(dòng)上模體A開(kāi)始下行，上壓件器4最先接觸“幾”字形零件1 ;上模體A繼續(xù)下移，上壓件器4逐漸壓緊“幾”字形零件1的同時(shí)，側(cè)壓件器6帶動(dòng)上翻邊凸模鑲塊5開(kāi)始運(yùn)動(dòng)。
[0025]如圖4所示，上翻邊凸模鑲塊5開(kāi)始接觸“幾”字形零件1的兩側(cè)壁及局部法蘭面并逐漸從側(cè)面壓緊制件至到上壓件器4和上翻邊凸模鑲塊5和側(cè)壓件器6同時(shí)與上模體A鐓死。上翻邊凸模鑲塊5是通過(guò)側(cè)壓件器6與上模體A鐓死，側(cè)壓件器6鐓死后，再在同上模體A —起下行時(shí)，側(cè)壓件器6迫使側(cè)驅(qū)動(dòng)器7下行。
[0026]如圖5所示，壓機(jī)滑塊繼續(xù)下行，上壓件器4和上翻邊凸模鑲塊5壓緊制件1和下頂出器2和側(cè)驅(qū)動(dòng)器7并一起下行，一起下行5mm后，“幾”字形零件1外邊緣下表面開(kāi)始接觸上翻邊凹模鑲塊3，翻邊開(kāi)始；繼續(xù)一起下行h (制件“幾”字翻邊高度)，“幾”字形零件1基本完成上翻邊；最后再繼續(xù)一起下行10mm，“幾”字形零件1的“幾”形邊的直壁被上翻邊凹模鑲塊3完全包住，翻邊結(jié)束；這時(shí)下頂出器2和側(cè)驅(qū)動(dòng)器7與下模體A鐓死-模具到底；下頂出器2和側(cè)驅(qū)動(dòng)器7的運(yùn)動(dòng)過(guò)程始終同步。
[0027]模具打開(kāi)時(shí)，下頂出器2，“幾”字形零件1，上壓件器4和上翻邊凸模鑲塊5同步上移st (st=h+15)，h是零件的上翻邊高度，15=上翻邊開(kāi)始前，1和2—起下行了 5mm +翻邊完成后，模具繼續(xù)下行的10mm，這時(shí)“幾”字形零件1完全脫離上翻邊凹模鑲塊3 ;繼續(xù)上移h+5_后，上翻邊凸模鑲塊5開(kāi)始從側(cè)面松開(kāi)“幾”字形零件1和下頂出器2滑出，然后上壓件器4最后松開(kāi)“幾”字形零件1，至模具完全打開(kāi)，整個(gè)工作過(guò)程完成；這里繼續(xù)上移h+5mm是為保證上翻邊凸模鑲塊5先從Z向完全脫離“幾”字形零件的外緣上邊(剛上翻起來(lái)高度為h的邊)，然后才可以順利從側(cè)面離開(kāi)制件。
[0028]側(cè)壓件器6和上翻邊凸模鑲塊5是剛性回程，而非常規(guī)的彈性回程。
[0029]優(yōu)點(diǎn):對(duì)上翻邊凸模鑲塊5起到巧妙的延遲回程。使“幾”字形零件1在完全脫離上翻邊凹模鑲塊3的束縛后，模具繼續(xù)上移h+5mm，上翻邊凸模鑲塊5沒(méi)有立即側(cè)向滑出，而是也Z向上移h+5mm脫離剛上翻起來(lái)高h(yuǎn)的邊，然后才開(kāi)始安全的側(cè)向滑出。
[0030]在使用時(shí)注意:
[0031]1、“幾”字形零件1為高強(qiáng)度板，厚度大于2mm ;
[0032]2，“幾”字形零件1的下端法蘭區(qū)域面寬度小于20mm。
[0033]3，正壓件器行程必須大于等于側(cè)壓件器行程(T)大于等于h+5mm ;
[0034]4，側(cè)壓件器6上設(shè)計(jì)上翻邊凸模鑲塊5，用于側(cè)壓件和上翻邊；
[0035]5，規(guī)定側(cè)壓件器6的側(cè)壓角度:45度；
[0036]6，上壓件器4和側(cè)壓件器6必須同時(shí)與上模體A鐓死；
[0037]7，側(cè)壓件器6鐓死后，繼續(xù)下行5_，翻邊開(kāi)始；
[0038]8，翻邊成型后，模具需繼續(xù)下行10mm，使上翻邊鑲塊完全包住“幾”字形邊，確保翻邊穩(wěn)定性，才到底；
[0039]9，上翻邊凹模鑲塊3的翻邊入口處需倒R3~R7的圓角；
[0040]10，上翻邊凸模鑲塊5及側(cè)壓件器6的回程要延遲h+5mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種“幾”字形零件上翻邊模具，包括上模體和下模體，其特征在于:上模體上向下設(shè)有上壓件器，上壓件器的兩邊分別設(shè)有側(cè)壓件器，側(cè)壓件器在上模體上滑動(dòng)設(shè)置，側(cè)壓件器的壓頭處設(shè)置上翻邊凸模鑲塊；下模體上對(duì)應(yīng)上壓件器設(shè)有下頂出器，下頂出器的兩邊設(shè)有上翻邊凹模鑲塊；對(duì)應(yīng)側(cè)壓件器在下模體上設(shè)有側(cè)驅(qū)動(dòng)器，側(cè)壓件器和側(cè)驅(qū)動(dòng)器成斜面配合設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種“幾”字形零件上翻邊模具，其特征在于:側(cè)壓件器和側(cè)驅(qū)動(dòng)器配合設(shè)置的斜面角度為45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種“幾”字形零件上翻邊模具，其特征在于:上翻邊凹模鑲塊的翻邊入口處設(shè)有R3~R7的圓角。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種“幾”字形零件上翻邊模具，包括上模體和下模體，上模體上向下設(shè)有上壓件器，上壓件器的兩邊分別設(shè)有側(cè)壓件器，側(cè)壓件器在上模體上滑動(dòng)設(shè)置，側(cè)壓件器的壓頭處設(shè)置上翻邊凸模鑲塊；下模體上對(duì)應(yīng)上壓件器設(shè)有下頂出器，下頂出器的兩邊設(shè)有上翻邊凹模鑲塊；對(duì)應(yīng)側(cè)壓件器在下模體上設(shè)有側(cè)驅(qū)動(dòng)器，側(cè)壓件器和側(cè)驅(qū)動(dòng)器成斜面配合設(shè)置。本實(shí)用新型一次性解決了“幾”字形上翻邊難控制，不穩(wěn)定等問(wèn)題，尤其是對(duì)于高強(qiáng)度板、厚度大于2mm的“幾”字形零件，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B21D37/10, B21D19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205020649
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520753477
【發(fā)明人】劉峰, 夏天寶, 成鵬, 高飛, 付曉亮
【申請(qǐng)人】湖北十堰先鋒模具股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日