復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料滑動(dòng)軸承自動(dòng)整形機(jī)用的輔助裝置，尤其涉及復(fù)合材料滑動(dòng)軸承在自動(dòng)整形中，用于對(duì)開口較大的復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)的滑動(dòng)軸承是用多層復(fù)合板材，如鋼-銅-非金屬材料或鋼-銅的復(fù)合板材制造的滑動(dòng)軸承，一般制造的主要工藝是:將多層復(fù)合板材裁剪、卷制成帶開口的圓形軸套、整形制成滑動(dòng)軸承。而整形這道工序通常是在油壓機(jī)上將需要整形的軸套放在整形模上由油壓機(jī)將整形芯棒壓入軸套，軸套在整形模及整形芯棒之間擠壓整形。隨著滑動(dòng)軸承產(chǎn)量的快速增長(zhǎng)，加工由手工逐漸轉(zhuǎn)向自動(dòng)，但在整形前一些規(guī)格的軸套開口較大，手工時(shí)，由人工將開口的軸套夾緊后壓入整形?？字姓?。在自動(dòng)整形時(shí)，由于開口大整形的軸套直徑也大，軸套無(wú)法進(jìn)入整形?？字?，整形芯棒也不能進(jìn)入到軸承內(nèi)圓中而實(shí)施對(duì)軸套的整形，無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)化整形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在自動(dòng)整形前將軸套的開口夾緊，保證自動(dòng)整形順利進(jìn)行的復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:它包括有在整形芯軸和整形模之間的整形機(jī)工作臺(tái)上固定的墊板，墊板上固定有帶燕尾槽的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的兩端分別安裝有用氣缸或油缸帶動(dòng)可左右移動(dòng)的左上哈呋模以及右上哈呋模，在左上哈呋模和右上哈呋模之間的導(dǎo)向板上設(shè)有兩端上翹的弧形支撐托架，在所述的左上哈呋模和右上哈呋模合攏時(shí)及弧形支撐托架所組成的圓形與整形滑動(dòng)軸套的開口閉合時(shí)的外圓相配，左上哈呋模和右上哈呋模將開口的整形滑動(dòng)軸套夾緊后，由整形芯軸將整形滑動(dòng)軸套推入整形模中，實(shí)施擠壓整形。
[0005]所述的弧形支撐托架包括有安裝在導(dǎo)向板上的左托架和右托架，在左托架和右托架上分別設(shè)有同軸的沉孔，沉孔中安裝有壓縮彈簧，在左托架和右托架的中間固定有定位塊。
[0006]所述的左上哈呋模和右上哈呋模的頂面制成兩相對(duì)的斜面，組成V形定位面。
[0007]根據(jù)上述方案設(shè)計(jì)的復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置，當(dāng)需要整形的滑動(dòng)軸套，自上而下的落到弧形托架后，由氣缸或油缸推動(dòng)左上哈呋模以及右上哈呋模對(duì)開口大的滑動(dòng)軸套實(shí)施夾緊，由整形芯軸將整形滑動(dòng)軸套推入整形模中，實(shí)施擠壓整形。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于用在復(fù)合材料滑動(dòng)軸承的加工流水線中，為滑動(dòng)軸承的自動(dòng)化加工提供了可會(huì)泛。
【附圖說明】
[0008]圖1是復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置在張開時(shí)的主視圖；
[0009]圖2是復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置在夾緊時(shí)的主視圖；
[0010]圖3是圖2的左視圖。
[0011]圖中:1、整形芯軸；2、整形模；3、整形機(jī)工作臺(tái)；4、墊板；5、燕尾槽；6、導(dǎo)向板；7、氣缸或油缸；8、左上哈呋模；9、右上哈呋模；10、左托架；11、右托架；12、沉孔；13、壓縮彈簧；14、定位塊；15、定位螺釘；16、整形滑動(dòng)軸套；17、V形定位面；18、待整形滑動(dòng)軸套。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]圖1、圖2圖3為復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，它包括有在整形芯軸1和整形模2之間的整形機(jī)工作臺(tái)3上固定的墊板4，墊板4上固定有帶燕尾槽5的導(dǎo)向板6。導(dǎo)向板6的兩端分別安裝有用氣缸或油缸7帶動(dòng)可左右移動(dòng)的左上哈呋模8以及右上哈呋模9，在左上哈呋模8和右上哈呋模9之間的導(dǎo)向板6上設(shè)有兩端上翹的弧形支撐托架，所述的弧形支撐托架包括有安裝在導(dǎo)向板6上的左托架10和右托架11，在左托架10和右托架11上分別設(shè)有同軸的沉孔12，沉孔12中安裝有壓縮彈簧13，在左托架10和右托架11的中間固定有定位塊14，在左托架10和右托架11的外側(cè)設(shè)有定位螺釘15，以限制左托架10和右托架11的位置。在所述的左上哈呋模8和右上哈呋模9合攏時(shí)及弧形支撐托架所組成的圓形與整形滑動(dòng)軸套16的開口閉合時(shí)的外圓相配。左上哈呋模8和右上哈呋模9和對(duì)開口的整形滑動(dòng)軸套16夾緊后，由整形芯軸1將整形滑動(dòng)軸套16推入整形模2中，實(shí)施擠壓整形。為了連續(xù)供應(yīng)整形滑動(dòng)軸套16，將左上哈呋模8和右上哈呋模9的頂面制成兩相對(duì)的斜面，組成V形定位面17，當(dāng)一個(gè)整形滑動(dòng)軸套16完成整形后，左上哈呋模8和右上哈呋模9張開時(shí)，壓縮彈簧13將左托架10和右托架11撐開，V形定位17面上的待整形滑動(dòng)軸套18繼續(xù)下落到左上哈呋模8和右上哈呋模9之間，進(jìn)行下一個(gè)的夾緊和整形工序，如此往復(fù)循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置，它包括有在整形芯軸和整形模之間的整形機(jī)工作臺(tái)上固定的墊板，墊板上固定有帶燕尾槽的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的兩端分別安裝有用氣缸或油缸帶動(dòng)可左右移動(dòng)的左上哈呋模以及右上哈呋模，在左上哈呋模和右上哈呋模之間的導(dǎo)向板上設(shè)有兩端上翹的弧形支撐托架，在所述的左上哈呋模和右上哈呋模合攏時(shí)及弧形支撐托架所組成的圓形與整形滑動(dòng)軸套的開口閉合時(shí)的外圓相配，左上哈呋模和右上哈呋模將開口的整形滑動(dòng)軸套夾緊后，由整形芯軸將整形滑動(dòng)軸套推入整形模中，實(shí)施擠壓整形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置，其特征在于所述的弧形支撐托架包括有安裝在導(dǎo)向板上的左托架和右托架，在左托架和右托架上分別設(shè)有同軸的沉孔，沉孔中安裝有壓縮彈簧，在左托架和右托架的中間固定有定位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置，其特征在于所述的左上哈呋模和右上哈呋模的頂面制成兩相對(duì)的斜面，組成V形定位面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料滑動(dòng)軸承整形的夾緊裝置。旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，保證自動(dòng)整形順利進(jìn)行。它包括有在整形芯軸和整形模之間的整形機(jī)工作臺(tái)上固定的墊板，墊板上固定有帶燕尾槽的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的兩端分別安裝有用氣缸或油缸帶動(dòng)可左右移動(dòng)的左上哈呋模以及右上哈呋模，在左上哈呋模和右上哈呋模之間的導(dǎo)向板上設(shè)有兩端上翹的弧形支撐托架，在所述的左上哈呋模和右上哈呋模合攏時(shí)及弧形支撐托架所組成的圓形與的整形滑動(dòng)軸套的開口閉合時(shí)的外圓相配，左上哈呋模和右上哈呋模將開口的整形滑動(dòng)軸套夾緊后，由整形芯軸將整形滑動(dòng)軸套推入整形模中，實(shí)施擠壓整形。這樣該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為滑動(dòng)軸承的自動(dòng)化加工提供了可能。
【IPC分類】B21D43/00, B21D3/14
【公開號(hào)】CN205020670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520711706
【發(fā)明人】陳功波, 浦川根
【申請(qǐng)人】浙江雙飛無(wú)油軸承股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日