鋁中間合金絲自動定尺剪切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及剪切機領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種鋁中間合金絲自動定尺剪切機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁中間合金絲的特點:對鋁合金熔體晶粒起細化效果。主要用于鋁加工行業(yè)。鋁中間合金絲桿尤其常應(yīng)用在鋁鑄造業(yè)。
[0003]鋁中間合金絲利用連鑄連乳機生產(chǎn)出來是卷狀，由于國外客戶的需求，需要對鋁中間合金絲進行校直、定尺和剪切等工序后進行包裝，然而，這些工序主要依靠人工使用工具完成，鋁中間合金絲校不直，效率低，并且耗費人力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種鋁中間合金絲自動定尺剪切機，其能有效解決現(xiàn)有之鋁中間合金絲采用人工使用工具進行加工的方式存在效率低、耗費人力的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種鋁中間合金絲自動定尺剪切機，包括有導(dǎo)向套、第一校正機構(gòu)、送料機構(gòu)、定尺機構(gòu)、第二校正機構(gòu)、剪切機構(gòu)、接送料裝置以及稱重打捆裝置；該導(dǎo)向套、第一校正機構(gòu)、送料機構(gòu)、定尺機構(gòu)、第二校正機構(gòu)、剪切機構(gòu)和接送料裝置依次橫向并排設(shè)置，該第一校正機構(gòu)包括有多個第一上校正輥和多個第一下校正輥，多個第一上校正輥和多個第一下校正輥上下錯位排布，第一上校正輥和第一下校正輥之間形成有供鋁中間合金絲穿過的縫隙，該送料機構(gòu)包括有上傳動輥和下傳動輥，上傳動輥和下傳動輥之間亦形成有供鋁中間合金絲穿過的縫隙，該定尺機構(gòu)包括有壓輪和定尺輪，該壓輪位于定尺輪的上方，壓輪與定尺輪之間亦形成有供鋁中間合金絲穿過的縫隙，該第二校正機構(gòu)包括有多個第二上校正輥和多個第二下校正輥，多個第二上校正輥和多個第二下校正輥上下錯位排布，第二上校正輥和第二下校正輥之間亦形成有供鋁中間合金絲穿過的縫隙，該稱重打捆裝置位于接送料裝置的下方。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述上傳動輥和下傳動輥均為主動輥，上傳動輥和下傳動輥的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)傳動電機進行無級調(diào)速。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0009]通過配合利用各個裝置和機構(gòu)，實現(xiàn)了對鋁中間合金絲進行自動校正、送料、定尺、剪切和稱重打捆等工序，取代了傳統(tǒng)之每一工序均由人工輔助工具完成的方式，從而有效提高了生產(chǎn)效率，并大大減少了人力耗費，同時也降低了人工成本。
[0010]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)識說明:
[0013]10、導(dǎo)向套20、第一校正機構(gòu)
[0014]21、第一上校正輥22、第一下校正輥
[0015]30、送料機構(gòu)31、上傳動輥
[0016]32、下傳動輥40、定尺機構(gòu)
[0017]41、壓輪42、定尺輪
[0018]50、第二校正機構(gòu)51、第二上校正輥
[0019]52、第二下校正輥60、剪切機構(gòu)
[0020]70、接送料裝置80、稱重打捆裝置
[0021]90、鋁中間合金絲。
【具體實施方式】
[0022]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有導(dǎo)向套10、第一校正機構(gòu)20、送料機構(gòu)30、定尺機構(gòu)40、第二校正機構(gòu)50、剪切機構(gòu)60、接送料裝置70以及稱重打捆裝置80。
[0023]該導(dǎo)向套10、第一校正機構(gòu)20、送料機構(gòu)30、定尺機構(gòu)40、第二校正機構(gòu)50、剪切機構(gòu)60和接送料裝置70依次橫向并排設(shè)置。具體而言:該第一校正機構(gòu)20包括有多個第一上校正輥21和多個第一下校正輥22，多個第一上校正輥21和多個第一下校正輥22上下錯位排布，第一上校正輥21和第一下校正輥22之間形成有供鋁中間合金絲90穿過的縫隙。該送料機構(gòu)30包括有上傳動輥31和下傳動輥32，上傳動輥31和下傳動輥32之間亦形成有供鋁中間合金絲90穿過的縫隙，在本實施例中，該上傳動輥31和下傳動輥32均為主動棍，上傳動棍31和下傳動棍32的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)傳動電機進行無級調(diào)速。該定尺機構(gòu)40包括有壓輪41和定尺輪42，該壓輪41位于定尺輪42的上方，壓輪41與定尺輪42之間亦形成有供鋁中間合金絲90穿過的縫隙。該第二校正機構(gòu)50包括有多個第二上校正輥51和多個第二下校正輥52，多個第二上校正輥51和多個第二下校正輥52上下錯位排布，第二上校正輥51和第二下校正輥52之間亦形成有供鋁中間合金絲90穿過的縫隙，該稱重打捆裝置80位于接送料裝置70的下方。
[0024]工作時，將直徑為9.5麗的鋁中間合金絲90經(jīng)導(dǎo)向套10進入第一校正機構(gòu)20進行校直，使鋁中間合金絲90進入送料機構(gòu)30時不會走偏。第一上校正輥21可以上、下移動，手動調(diào)整第一上校正輥21，使鋁中間合金絲90平整進入送料機構(gòu)30 ;接著，鋁中間合金絲經(jīng)送料機構(gòu)30進入定尺機構(gòu)40，并帶動定尺輪42轉(zhuǎn)動，根據(jù)定尺輪42轉(zhuǎn)動弧長進行定尺，如果鋁中間合金絲90定尺長度為L，則定尺輪42的周長為2L或4L，根據(jù)定尺輪42的周長確定定尺輪42外徑，在定尺輪42外圓按2等分或4等分點位置安裝金屬檔塊，當(dāng)定尺輪42轉(zhuǎn)動時，凸出的檔塊碰到行程開關(guān)或接近開關(guān)時，行程開關(guān)或接近開關(guān)給出信號使剪切機構(gòu)60電磁鐵吸合，剪切機構(gòu)60完成一個剪切工作，返回由彈簧的彈力拉回原位；然后，該接送料裝置70將連續(xù)剪切的料平整整齊地導(dǎo)入稱重打捆裝置進行打捆稱重，該接送料裝置70根據(jù)客戶對每捆的重量進行包裝打捆。本機適用于對直徑9-10MM的鋁中間合金絲進行定尺剪切，進料速度為0_32m/min，可無級調(diào)速，剪切次數(shù)為0_80次/分鐘。
[0025]本實用新型的設(shè)計重點在于:通過配合利用各個裝置和機構(gòu)，實現(xiàn)了對鋁中間合金絲進行自動校正、送料、定尺、剪切和稱重打捆等工序，取代了傳統(tǒng)之每一工序均由人工輔助工具完成的方式，從而有效提高了生產(chǎn)效率，并大大減少了人力耗費，同時也降低了人工成本。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁中間合金絲自動定尺剪切機，其特征在于:包括有導(dǎo)向套、第一校正機構(gòu)、送料機構(gòu)、定尺機構(gòu)、第二校正機構(gòu)、剪切機構(gòu)、接送料裝置以及稱重打捆裝置；該導(dǎo)向套、第一校正機構(gòu)、送料機構(gòu)、定尺機構(gòu)、第二校正機構(gòu)、剪切機構(gòu)和接送料裝置依次橫向并排設(shè)置，該第一校正機構(gòu)包括有多個第一上校正輥和多個第一下校正輥，多個第一上校正輥和多個第一下校正輥上下錯位排布，第一上校正輥和第一下校正輥之間形成有供鋁中間合金絲穿過的縫隙，該送料機構(gòu)包括有上傳動輥和下傳動輥，上傳動輥和下傳動輥之間亦形成有供鋁中間合金絲穿過的縫隙，該定尺機構(gòu)包括有壓輪和定尺輪，該壓輪位于定尺輪的上方，壓輪與定尺輪之間亦形成有供鋁中間合金絲穿過的縫隙，該第二校正機構(gòu)包括有多個第二上校正輥和多個第二下校正輥，多個第二上校正輥和多個第二下校正輥上下錯位排布，第二上校正輥和第二下校正輥之間亦形成有供鋁中間合金絲穿過的縫隙，該稱重打捆裝置位于接送料裝置的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁中間合金絲自動定尺剪切機，其特征在于:所述上傳動輥和下傳動輥均為主動輥，上傳動輥和下傳動輥的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)傳動電機進行無級調(diào)速。
【專利摘要】本實用新型公開一種鋁中間合金絲自動定尺剪切機，包括有導(dǎo)向套、第一校正機構(gòu)、送料機構(gòu)、定尺機構(gòu)、第二校正機構(gòu)、剪切機構(gòu)、接送料裝置以及稱重打捆裝置；該導(dǎo)向套、第一校正機構(gòu)、送料機構(gòu)、定尺機構(gòu)、第二校正機構(gòu)、剪切機構(gòu)和接送料裝置依次橫向并排設(shè)置，該第一校正機構(gòu)包括有多個第一上校正輥和多個第一下校正輥，通過配合利用各個裝置和機構(gòu)，實現(xiàn)了對鋁中間合金絲進行自動校正、送料、定尺、剪切和稱重打捆等工序，取代了傳統(tǒng)之每一工序均由人工輔助工具完成的方式，從而有效提高了生產(chǎn)效率，并大大減少了人力耗費，同時也降低了人工成本。
【IPC分類】B21F1/02, B21F11/00
【公開號】CN205020701
【申請?zhí)枴緾N201520735214
【發(fā)明人】朱云, 李 杰, 劉忠生
【申請人】福建省漳平市九鼎氟化工有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月22日