圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)夾裝生產(chǎn)線，特別是一種針對(duì)圓柱物料的自動(dòng)夾裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)成批的圓柱物料進(jìn)行加工處理，特別是對(duì)圓柱物料進(jìn)行側(cè)面打孔的操作時(shí)，圓柱物料裝夾難度較大，一個(gè)一個(gè)處理的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低，且工作枯燥。特別是針對(duì)成批量生產(chǎn)時(shí)，明顯可以采用自動(dòng)化裝置提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實(shí)用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效率高的給圓柱物料側(cè)面鉆孔的自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線，包括料槽、卡緊塊、自動(dòng)鉆床；所述卡緊塊懸在料槽上方，以卡緊塊為界限將料槽按物料流動(dòng)方向分為待加工區(qū)、裝夾加工區(qū)與成品區(qū)；所述卡緊塊下方開(kāi)有倒V字形槽，卡緊塊連接在自動(dòng)鉆床上，卡緊塊與自動(dòng)鉆床之間有至少一根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上串有壓簧，所述自動(dòng)鉆床的鉆頭穿過(guò)卡緊塊上的孔加工圓柱物料。
[0005]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線還包括擋塊，所述料槽的成品區(qū)為斜坡，擋塊置于成品區(qū)斜坡的末端，且擋塊通過(guò)L形連桿固連在卡緊塊上。
[0006]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線還包括推塊、氣缸以及來(lái)料通道，所述來(lái)料通道與料槽在水平面內(nèi)呈L形銜接，所述圓柱物料在來(lái)料通道上首尾相接，所述推塊置于來(lái)料通道的末端、料槽的始端，所述推塊固連在氣缸上，氣缸的伸縮方向與料槽上物料流動(dòng)方向平行。
[0007]進(jìn)一步地，所述卡緊塊上固連有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套與鉆頭同軸心，導(dǎo)套內(nèi)孔略大于鉆頭外徑。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型的圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線可完成來(lái)料、上料、裝夾、打孔、卸料一系列動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線總體示意圖；
[0010]附圖2為來(lái)料通道俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]如附圖1所示的圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線，包括料槽1、卡緊塊2、自動(dòng)鉆床3 ;卡緊塊2懸在料槽1上方，以卡緊塊2為界限將料槽1按物料流動(dòng)方向分為待加工區(qū)、裝夾加工區(qū)與成品區(qū)；卡緊塊2下方開(kāi)有倒V字形槽，卡緊塊2連接在自動(dòng)鉆床3上，卡緊塊2與自動(dòng)鉆床3之間有至少一根導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱4上串有壓簧5，自動(dòng)鉆床3的鉆頭穿過(guò)卡緊塊上加工圓柱物料，卡緊塊上固連有導(dǎo)套，導(dǎo)套與鉆頭同軸心，導(dǎo)套內(nèi)孔略大于鉆頭外徑。
[0013]上述料槽1的成品區(qū)為斜坡，成品區(qū)斜坡的末端設(shè)置有擋塊6，且擋塊6通過(guò)L形連桿7固連在卡緊塊2上。
[0014]如圖2所示，上述生產(chǎn)線的來(lái)料裝置包括推塊8、氣缸9以及來(lái)料通道10，來(lái)料通道10與料槽1在水平面內(nèi)呈L形銜接，圓柱物料在來(lái)料通道10上首尾相接，推塊8置于來(lái)料通道10的末端、料槽2的始端，推塊8固連在氣缸9上，氣缸9的伸縮方向與料槽1上物料流動(dòng)方向平行。
[0015]采用了如上裝置，物料通過(guò)來(lái)料通道10來(lái)到來(lái)料通道10與料槽1的拐角處，推塊8在氣缸9的作用下將物料推到料槽1內(nèi)，每次推送一個(gè)物料直徑的距離，物料到達(dá)卡緊塊2之下時(shí)，卡緊塊2在自動(dòng)鉆床3的作用下下壓卡緊圓柱物料，鉆床繼續(xù)下行，鉆頭通過(guò)導(dǎo)套對(duì)圓柱物料的側(cè)面進(jìn)行鉆孔。在卡緊塊2下壓的同時(shí)，固連在卡緊塊2上的擋塊6同時(shí)下移，加工完成的工件在重力作用下離開(kāi)斜坡成品區(qū)。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線，其特征在于:包括料槽(1)、卡緊塊(2)、自動(dòng)鉆床(3);所述卡緊塊(2)懸在料槽⑴上方，以卡緊塊(2)為界限將料槽⑴按物料流動(dòng)方向分為待加工區(qū)、裝夾加工區(qū)與成品區(qū)；所述卡緊塊(2)下方開(kāi)有倒V字形槽，卡緊塊(2)連接在自動(dòng)鉆床(3)上，卡緊塊⑵與自動(dòng)鉆床(3)之間有至少一根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上串有壓簧，所述自動(dòng)鉆床⑶的鉆頭穿過(guò)卡緊塊⑵上的孔加工圓柱物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線，其特征在于:還包括擋塊￠)，所述料槽(1)的成品區(qū)為斜坡，擋塊(6)置于成品區(qū)斜坡的末端，且擋塊(6)通過(guò)L形連桿(7)固連在卡緊塊(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線，其特征在于:還包括推塊(8)、氣缸(9)以及來(lái)料通道(10)，所述來(lái)料通道(10)與料槽(1)在水平面內(nèi)呈L形銜接，所述圓柱物料在來(lái)料通道(10)上首尾相接，所述推塊(8)置于來(lái)料通道(10)的末端、料槽⑴的始端，所述推塊⑶固連在氣缸(9)上，氣缸(9)的伸縮方向與料槽⑴上物料流動(dòng)方向平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線，其特征在于:所述卡緊塊(2)上固連有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套與鉆頭同軸心，導(dǎo)套內(nèi)孔略大于鉆頭外徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線，包括料槽、卡緊塊、自動(dòng)鉆床；所述卡緊塊懸在料槽上方，以卡緊塊為界限將料槽按物料流動(dòng)方向分為待加工區(qū)、裝夾加工區(qū)與成品區(qū)；所述卡緊塊下方開(kāi)有倒V字形槽，卡緊塊連接在自動(dòng)鉆床上，卡緊塊與自動(dòng)鉆床之間有至少一根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上串有壓簧，所述自動(dòng)鉆床的鉆頭穿過(guò)卡緊塊上的孔加工圓柱物料。該圓柱物料自動(dòng)裝夾生產(chǎn)線可完成來(lái)料、上料、裝夾、打孔、卸料一系列動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
【IPC分類】B23Q7/06, B23B39/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205020847
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520764509
【發(fā)明人】黃波, 仝思佳
【申請(qǐng)人】常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日