一種上下倒角刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具制造技術(shù)、加工領(lǐng)域，特別是涉及一種刀具的上下倒角刀。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，用戶對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量、加工可靠性、加工效率、刀具的交貨期和使用壽命等方面都提出了更高的要求。目前的倒角刀由于散熱性差、排肩不順暢、使用環(huán)境單一等原因，已跟不上時(shí)代的發(fā)展了，對(duì)加工效率和加工質(zhì)量造成了負(fù)面影響，特別是一些多面倒角的加工，就是同一個(gè)孔需要多個(gè)工序，換多種刀具對(duì)其進(jìn)行加工，這個(gè)時(shí)候?qū)τ诩庸ぞ纫缶吞貏e高，特別是相機(jī)鏡頭的支架加工，目前的加工裝備和刀具加工的時(shí)候精度不高，效率也比較低，成品率低，嚴(yán)重影響了整個(gè)產(chǎn)品的性能提高，因此，設(shè)計(jì)一種連續(xù)倒角的刀具，對(duì)提高產(chǎn)品加工精度和效率有明顯的優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種上下倒角刀，該上下倒角刀可連續(xù)倒角多個(gè)加工面，特別適合薄壁零件的連續(xù)加工。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種上下倒角刀，包括柄部和刃部組成，刃部由鉆孔刃部、粗銑削下倒角刃部、粗銑削刃部、粗銑削上倒角刃部、螺旋導(dǎo)料角組成，其特征在于:所述的粗銑削下倒角刃部與鉆孔刃部相連，粗銑削下倒角刃部與鉆孔刃部之間設(shè)置有一段圓柱體刃部，粗銑削下倒角刃部為圓錐體，夾角為90度。
[0005]所述的鉆孔刃部的夾角為120度，為后續(xù)粗銑削打定位孔用。
[0006]所述的粗銑削刃部為一段圓柱體切削刃，切削刃外徑小于粗銑削下倒角刃部與鉆孔刃部之間的圓柱體外徑。
[0007]所述的粗銑削上倒角刃部與粗銑削刃部相連，粗銑削上倒角刃部為一個(gè)圓錐體，圓錐體頭部直徑與粗銑削刃部圓柱體外徑相等，粗銑削上倒角刃部圓錐體角度為90度。
[0008]所述的刃部沿頭部到粗銑削上倒角刃部圓錐體根部設(shè)置有螺旋導(dǎo)料角，螺旋導(dǎo)料角角度在40-50度之間。
[0009]本實(shí)用新型，由于刃部設(shè)置有連續(xù)多個(gè)加工刃部，可以一次性完成打孔，粗銑和上下倒角，提高了產(chǎn)品加工精度，減少了加工工序，提高了加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種上下倒角刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的局部放大圖。
[0012]圖中:1柄部、2刃部、2-1鉆孔刃部、2-2粗銑削下倒角刃部、2_3粗銑削刃部、2_4粗銑削上倒角刃部、2-5螺旋導(dǎo)料角。
【具體實(shí)施方式】
[0013]由圖1、圖2知，一種上下倒角刀，由柄部1、刃部2、鉆孔刃部2-1、粗銑削下倒角刃部2-2、粗銑削刃部2-3、粗銑削上倒角刃部2-4、螺旋導(dǎo)料角2-5組成，所述的鉆孔刃部2_1的夾角A為120度，為后續(xù)粗銑削打定位孔用，所述的粗銑削下倒角刃部2-2與鉆孔刃部2-1相連，粗銑削下倒角刃部2-2與鉆孔刃部2-1之間設(shè)置有一段圓柱體刃部，粗銑削下倒角刃部2-2為圓錐體，夾角B為90度，所述的粗銑削刃部2-3為一段圓柱體切削刃，切削刃外徑小于粗銑削下倒角刃部2-2與鉆孔刃部2-1之間的圓柱體外徑，所述的粗銑削上倒角刃部2-4與粗銑削刃部2-3相連，粗銑削上倒角刃部2-4為一個(gè)圓錐體，圓錐體頭部直徑與粗銑削刃部2-3圓柱體外徑相等，粗銑削上倒角刃部2-4圓錐體角度C為90度，所述的刃部2沿頭部到粗銑削上倒角刃部2-4圓錐體根部設(shè)置有螺旋導(dǎo)料角2-5，螺旋導(dǎo)料角2-5角度在40-50度之間，使用時(shí)，鉆孔刃部2-1對(duì)工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)，粗銑削刃部2-3對(duì)鉆孔的型腔進(jìn)行粗銑出基本的外形尺寸，然后通過粗銑削下倒角刃部2-2對(duì)粗銑的孔進(jìn)行下倒角作業(yè)，再通過粗銑削上倒角刃部2-4對(duì)粗銑的孔進(jìn)行上倒角作業(yè)，最后加工形成的金屬肩通過螺旋導(dǎo)料角2-5排出，防止成型鉆在加工過程產(chǎn)生堵料，降低了刃部2加工時(shí)產(chǎn)生的溫度，延長了成型鉆使用壽命，提高了加工質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上下倒角刀，由柄部(1)和刃部(2)組成，刃部(2)由鉆孔刃部(2-1)、粗銑削下倒角刃部(2-2 )、粗銑削刃部(2-3 )、粗銑削上倒角刃部(2-4)、螺旋導(dǎo)料角(2-5 )組成，其特征在于:所述的粗銑削下倒角刃部與鉆孔刃部相連，粗銑所述的粗銑削下倒角刃部(2-2)與鉆孔刃部(2-1)相連，粗銑削下倒角刃部(2-2)與鉆孔刃部(2-1)之間設(shè)置有一段圓柱體刃部，粗銑削下倒角刃部(2-2)為圓錐體，夾角B為90度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角刀，其特征在于:所述的鉆孔刃部(2-1)的夾角A為120度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角刀，其特征在于:所述的粗銑削刃部(2-3)為一段圓柱體切削刃，切削刃外徑小于粗銑削下倒角刃部(2-2)與鉆孔刃部(2-1)之間的圓柱體外徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角刀，其特征在于:所述的粗銑削上倒角刃部(2-4)與粗銑削刃部(2-3)相連，粗銑削上倒角刃部(2-4)為一個(gè)圓錐體，圓錐體頭部直徑與粗銑削刃部(2-3)圓柱體外徑相等，粗銑削上倒角刃部(2-4)圓錐體角度C為90度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上下倒角刀，其特征在于:所述的刃部(2)沿頭部到粗銑削上倒角刃部(2-4)圓錐體根部設(shè)置有螺旋導(dǎo)料角(2-5)，螺旋導(dǎo)料角(2-5)角度在40-50度之間。
【專利摘要】一種上下倒角刀，由柄部（1）和刃部（2）組成，其特征在于：所述的粗銑削下倒角刃部與鉆孔刃部相連，粗銑所述的粗銑削下倒角刃部（2-2）與鉆孔刃部（2-1）相連，粗銑削下倒角刃部（2-2）與鉆孔刃部（2-1）之間設(shè)置有一段圓柱體刃部，粗銑削下倒角刃部（2-2）為圓錐體，夾角B為90度。削下倒角刃部與鉆孔刃部之間設(shè)置有一段圓柱體刃部，粗銑削下倒角刃部為圓錐體，夾角為90度。本實(shí)用新型，可以一次性完成打孔，粗銑和上下倒角，提高了產(chǎn)品加工精度，減少了加工工序，提高了加工質(zhì)量。
【IPC分類】B23B51/08
【公開號(hào)】CN205020906
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520665379
【發(fā)明人】任一平
【申請(qǐng)人】丹陽市亞邦精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日