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      一種軸用雙頭頂尖夾具的制作方法

      文檔序號(hào):10111091閱讀:765來源:國(guó)知局
      一種軸用雙頭頂尖夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及軸類零件生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種軸用雙頭頂尖夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,它主要用來支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷,按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實(shí)心軸、空心軸等。軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。軸類零件在加工時(shí)一定要保證其精度要求,此外在軸加工時(shí)還要保證生產(chǎn)效率。軸類零件加工的設(shè)備大多采用車床,利用夾具進(jìn)行定位,然后再進(jìn)行加工。夾具的好壞直接關(guān)系著軸的加工精度以及生產(chǎn)效率。目前有許多對(duì)軸進(jìn)行裝夾的夾具,但其大多為手動(dòng)而且裝夾效率較低,而且有許多軸需要進(jìn)行雙頭定位,所以急需一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準(zhǔn)確定位的夾具。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、工作效率高的,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準(zhǔn)確雙頭定位的目的,即一種軸用雙頭頂尖夾具。
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種軸用雙頭頂尖夾具,包括基座、左夾板、右夾板、左頂尖、右頂尖、一號(hào)液壓缸和二號(hào)液壓缸。所述左夾板和右夾板分別安裝在所述基座的左、右兩側(cè),所述左頂尖安裝在左夾板上部,所述右頂尖安裝在右夾板上方,所述一號(hào)液壓缸和二號(hào)液壓缸分別安裝在基座內(nèi)部的左、右兩側(cè),且所述左夾板與一號(hào)液壓缸相連,所述右夾板與二號(hào)液壓缸相連。
      [0006]所述基座如部設(shè)有進(jìn)油口和排油口,所述基座左側(cè)設(shè)有左擋板和左導(dǎo)柱,且左擋板位于左導(dǎo)柱下方,所述基座右側(cè)設(shè)有右擋板和右導(dǎo)柱,且右擋板位于右導(dǎo)柱下方;所述左導(dǎo)柱用于左夾板移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向作用,所述右導(dǎo)柱用于右夾板移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向作用,所述基座中部設(shè)有六角形通孔,所述一號(hào)液壓缸和二號(hào)液壓缸安裝在六角形通孔內(nèi),所述基座底部設(shè)有螺栓孔,且所述螺栓孔數(shù)量為四個(gè),螺栓孔用于夾具與機(jī)床的固定連接。
      [0007]所述左夾板底部設(shè)有導(dǎo)向孔,所述左夾板中部設(shè)有液壓缸安裝孔,所述左夾板頂部設(shè)有左頂尖安裝孔。
      [0008]所述右夾板與左夾板結(jié)構(gòu)相同。
      [0009]所述左擋板上設(shè)有一號(hào)定位螺釘,所述右擋板設(shè)有二號(hào)定位螺釘。一號(hào)定位螺釘和二號(hào)定位螺釘均可調(diào)整,一號(hào)定位螺釘可以實(shí)現(xiàn)對(duì)左擋板進(jìn)行軸向的定位,二號(hào)定位螺釘可以實(shí)現(xiàn)對(duì)右擋板進(jìn)行軸向的定位。
      [0010]所述左夾板與左頂尖、右夾板與右頂尖安裝時(shí)均采用過盈配合。
      [0011]進(jìn)油口和排油口的進(jìn)、出液壓油,從而控制左夾板和右夾板實(shí)現(xiàn)同時(shí)夾緊或者同時(shí)松開,將軸類零件放置在左頂尖和右頂尖之間,調(diào)整好位置即可將其夾緊,然后可對(duì)其進(jìn)行加工,加工完畢后,排油口打開泄壓,左夾板和右夾板即可松開。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軸的快速夾緊,極大的提高了裝夾效率,采用液壓的驅(qū)動(dòng)方式替代了傳統(tǒng)的人工操作,節(jié)省了人力,降低了生產(chǎn)成本的投入,且只需一人操作即可,方便快捷,提高了工人操作的安全性。
      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的立體圖;
      [0015]圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
      [0016]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖;
      [0017]圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5為本實(shí)用新型的基座的立體圖;
      [0019]圖6為本實(shí)用新型的左夾板的立體圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述。
      [0021]如圖1至圖6所示,一種軸用雙頭頂尖夾具,包括基座1、左夾板2、右夾板3、左頂尖4、右頂尖5、一號(hào)液壓缸6和二號(hào)液壓缸7。所述左夾板2和右夾板3分別安裝在所述基座1的左、右兩側(cè),所述左頂尖4安裝在左夾板2上部,所述右頂尖5安裝在右夾板3上方,所述一號(hào)液壓缸6和二號(hào)液壓缸7分別安裝在基座1內(nèi)部的左、右兩側(cè),且所述左夾板2與一號(hào)液壓缸6相連,所述右夾板3與二號(hào)液壓缸7相連。
      [0022]所述基座1前部設(shè)有進(jìn)油口 101和排油口 102,所述基座1左側(cè)設(shè)有左擋板103和左導(dǎo)柱105,且左擋板103位于左導(dǎo)柱105下方,所述基座1右側(cè)設(shè)有右擋板104和右導(dǎo)柱106,且右擋板104位于右導(dǎo)柱106下方;所述左導(dǎo)柱105用于左夾板2移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向作用,所述右導(dǎo)柱106用于右夾板3移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向作用,所述基座1中部設(shè)有六角形通孔la,所述一號(hào)液壓缸6和二號(hào)液壓缸7安裝在六角形通孔la內(nèi),所述基座1底部設(shè)有螺栓孔lb,且所述螺栓孔lb數(shù)量為四個(gè),螺栓孔lb用于夾具與機(jī)床的固定連接。
      [0023]所述左夾板2底部設(shè)有導(dǎo)向孔201,所述左夾板2中部設(shè)有液壓缸安裝孔202,所述左夾板2頂部設(shè)有左頂尖4安裝孔203。
      [0024]所述右夾板3與左夾板2結(jié)構(gòu)相同。
      [0025]所述左擋板103上設(shè)有一號(hào)定位螺釘103a,所述右擋板104設(shè)有二號(hào)定位螺釘104a。一號(hào)定位螺釘103a和二號(hào)定位螺釘104a均可調(diào)整,一號(hào)定位螺釘103a可以實(shí)現(xiàn)對(duì)左擋板103進(jìn)行軸向的定位,二號(hào)定位螺釘104a可以實(shí)現(xiàn)對(duì)右擋板104進(jìn)行軸向的定位。
      [0026]所述左夾板2與左頂尖4、右夾板3與右頂尖5安裝時(shí)均采用過盈配合。
      [0027]使用時(shí),進(jìn)油口 101和排油口 102的進(jìn)、出液壓油,從而控制左夾板2和右夾板3實(shí)現(xiàn)同時(shí)夾緊或者同時(shí)松開,將軸類零件放置在左頂尖4和右頂尖5之間,調(diào)整好位置即可將軸類零件夾緊,然后即可對(duì)軸類零件進(jìn)行加工,加工完畢后,排油口 102打開泄壓,左夾板2和右夾板3即可松開。
      [0028]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0029](1)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軸的快速夾緊,且可一次性實(shí)現(xiàn)左右夾板的移動(dòng),極大的提高了裝夾效率;
      [0030](2)采用液壓的驅(qū)動(dòng)方式替代了傳統(tǒng)的人工操作,且只需一人操作,方便快捷,提高了工人操作的安全性。
      [0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種軸用雙頭頂尖夾具,包括基座(1)、左夾板(2)、右夾板(3)、左頂尖(4)、右頂尖(5)、一號(hào)液壓缸(6)和二號(hào)液壓缸(7),其特征在于:所述左夾板(2)和右夾板(3)分別安裝在所述基座(1)的左、右兩側(cè),所述左頂尖(4)安裝在左夾板(2)上部,所述右頂尖(5)安裝在右夾板⑶上方,所述一號(hào)液壓缸(6)和二號(hào)液壓缸(7)分別安裝在基座⑴內(nèi)部的左、右兩側(cè),且所述左夾板⑵與一號(hào)液壓缸(6)相連,所述右夾板(3)與二號(hào)液壓缸(7)相連; 所述基座(1)前部設(shè)有進(jìn)油口(101)和排油口(102),所述基座(1)左側(cè)設(shè)有左擋板(103)和左導(dǎo)柱(105),且左擋板(103)位于左導(dǎo)柱(105)下方,所述基座(1)右側(cè)設(shè)有右擋板(104)和右導(dǎo)柱(106),且右擋板(104)位于右導(dǎo)柱(106)下方,所述基座(1)中部設(shè)有六角形通孔(la),所述基座(1)底部設(shè)有螺栓孔(lb),且所述螺栓孔(lb)數(shù)量為四個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸用雙頭頂尖夾具,其特征在于:所述左夾板(2)底部設(shè)有導(dǎo)向孔(201),所述左夾板(2)中部設(shè)有液壓缸安裝孔(202),所述左夾板(2)頂部設(shè)有左頂尖(4)安裝孔(203)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸用雙頭頂尖夾具,其特征在于:所述右夾板(3)與左夾板(2)結(jié)構(gòu)相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸用雙頭頂尖夾具,其特征在于:所述左擋板(103)上設(shè)有一號(hào)定位螺釘(103a),所述右擋板(104)設(shè)有二號(hào)定位螺釘(104a)。
      【專利摘要】一種軸用雙頭頂尖夾具,包括基座、左夾板、右夾板、左頂尖、右頂尖、一號(hào)液壓缸和二號(hào)液壓缸。所述左夾板和右夾板分別安裝在所述基座的左、右兩側(cè),所述左頂尖安裝在左夾板上部,所述右頂尖安裝在右夾板上方,所述一號(hào)液壓缸和二號(hào)液壓缸分別安裝在基座內(nèi)部的左、右兩側(cè),且所述左夾板與一號(hào)液壓缸相連,所述右夾板與二號(hào)液壓缸相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軸的快速夾緊,極大的提高了裝夾效率,采用液壓的驅(qū)動(dòng)方式替代了傳統(tǒng)的人工操作,節(jié)省了人力,降低了生產(chǎn)成本的投入,且只需一人操作即可,方便快捷,提高了工人操作的安全性。
      【IPC分類】B23Q3/08
      【公開號(hào)】CN205021247
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520620163
      【發(fā)明人】周祥宗
      【申請(qǐng)人】安潤(rùn)集團(tuán)安徽中潤(rùn)重工有限公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請(qǐng)日】2015年8月17日
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