一種用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切斷裝置，具體涉及一種用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，屬于機(jī)械加工及制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)5mm以下定位銷加工，通常使用人工操作普通鉗具或壓力機(jī)切斷，人工操作普通鉗具效率低下、尺寸控制差等缺陷，壓力機(jī)切斷能耗高、加工成本高、人工喂料存在安全風(fēng)險(xiǎn)等缺陷，該問題一直沒有得到很好的解決，因此，迫切需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，工作效率高，操作安全，并且該技術(shù)方案可以使用普通的臺(tái)式鉆銑床進(jìn)行切斷加工，進(jìn)一步降低了成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，其特征在于，所述切斷裝置包括喂料板、下固定板、固定板、擋料板以及調(diào)節(jié)螺栓，所述喂料板和固定板均固定在下固定板上，所述固定板上設(shè)置有通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過固定板與擋料板焊接在一起。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述喂料板上設(shè)置有穿料孔，所述穿料孔的直徑為1_一5_。根據(jù)實(shí)際需要可加工多種直徑的喂料板穿料孔，滿足不同直徑的需要。通過選材的調(diào)質(zhì)處理使得喂料板上的喂料板穿料孔具備一定的硬度，防止下切時(shí)喂料板穿料孔的變形造成的定位銷切斷質(zhì)量，大大提高了使用壽命與切斷質(zhì)量。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下固定板上設(shè)置有下固定板定位開孔，通過螺栓對(duì)下固定板進(jìn)行固定。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述喂料板和擋料板之間設(shè)置有橡膠墊。為了保護(hù)切刀，在切斷裝置固定板上增加橡膠墊，使得切刀下行時(shí)不至于因下壓幅度過大切到切斷裝置的表面，還因增加橡膠墊使得下壓時(shí)具備一定的上回彈力，便于切斷操作。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述喂料板的厚度為8— 12mm，一般設(shè)置為10mm，喂料板設(shè)置有一定的厚度，用以有效保證定位銷長(zhǎng)料在下切時(shí)的切斷平衡與質(zhì)量。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述定位開孔成對(duì)設(shè)置，對(duì)稱的設(shè)置在下固定板的兩端，所述定位開孔設(shè)置為U型。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下，1)整個(gè)技術(shù)方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、巧妙，操作方便、工作效率高，拆卸方便、成本低；2)整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，首先將定位銷調(diào)直好的長(zhǎng)料通過喂料板上預(yù)留的符合定位銷外徑的孔，穿抵擋料板表面，擋料板表面與喂料板之間的間隙即為定位銷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，并且擋料板與喂料板之間的間隙可以由擋料板與固定板上的固定螺栓進(jìn)行間隙調(diào)整，也就相應(yīng)的可以自由調(diào)節(jié)定位銷的長(zhǎng)度，使用臺(tái)式鉆銑床進(jìn)行下壓切斷，在臺(tái)式鉆銑床上加工制作白鋼刀加緊裝置，便于使用多種規(guī)格的白鋼刀刀具，以便有效切斷多種直徑的定位銷，同時(shí)，依據(jù)白鋼刀切口面貼緊喂料板內(nèi)表面，達(dá)到固定切斷裝置與控制切斷尺寸的目的，其次，為了保護(hù)切刀，在切斷裝置固定板上增加橡膠墊，使得切刀下行時(shí)不至于因下壓幅度過大切到切斷裝置的表面，還因增加橡膠墊使得下壓時(shí)具備一定的上回彈力，便于切斷操作；3)所述喂料板與固定底板、固定板與固定底板、擋料板與螺栓均可采用焊接的方式，加工制作方便、簡(jiǎn)單；4)、該技術(shù)方案設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，加工容易、能耗低、加工成本低，使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖；
[0014]圖4為切割裝置與臺(tái)式鉆銑床裝配示意圖；
[0015]圖中:1、穿料孔，2、喂料板；3、擋料板；4、固定板；6、調(diào)節(jié)螺栓，7、定位開孔，8、下固定板，9、臺(tái)式鉆銑床，10、鉆銑床操作桿，11、白鋼刀夾具，12、白鋼刀鎖緊螺栓，13、普通白鋼刀，14、整體切斷裝置，15、橡膠墊，16、切斷裝置與臺(tái)式鉆銑床的固定螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的認(rèn)識(shí)和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]參見圖1 一圖3，一種用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，所述切斷裝置包括喂料板2、下固定板8、固定板4、擋料板3以及調(diào)節(jié)螺栓6，所述喂料板2和固定板4均固定在下固定板8上，所述固定板4上設(shè)置有通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓6穿過固定板4與擋料板3焊接在一起；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，拆卸方便、工作效率高，成本低。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]參見圖1 一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述喂料板上設(shè)置有穿料孔1，所述穿料孔1的直徑為1mm — 5mm。根據(jù)實(shí)際需要可加工多種直徑的喂料板穿料孔1，滿足不同直徑的需要。通過選材的調(diào)質(zhì)處理使得喂料板2上的喂料板穿料孔1具備一定的硬度，防止下切時(shí)喂料板穿料孔1的變形造成的定位銷切斷質(zhì)量，大大提高了使用壽命與切斷質(zhì)量。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0021]實(shí)施例3:
[0022]參見圖1 一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述下固定板上設(shè)置有下固定板定位開7孔，通過螺栓對(duì)下固定板8進(jìn)行固定。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0023]實(shí)施例4:
[0024]參見圖1 一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述喂料板2和擋料板3之間設(shè)置有橡膠墊15。為了保護(hù)切刀，在切斷裝置固定板上增加橡膠墊，使得切刀下行時(shí)不至于因下壓幅度過大切到切斷裝置的表面，還因增加橡膠墊使得下壓時(shí)具備一定的上回彈力，便于切斷操作。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0025]實(shí)施例5:
[0026]參見圖1 一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述喂料板2的厚度為8 — 12mm，一般設(shè)置為10mm，喂料板2設(shè)置有一定的厚度，用以有效保證定位銷長(zhǎng)料在下切時(shí)的切斷平衡與質(zhì)量。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0027]實(shí)施例6:
[0028]參見圖1 一圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述定位開孔成對(duì)設(shè)置，對(duì)稱的設(shè)置在下固定板的兩端，所述定位開孔設(shè)置為U型。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0029]工作原理:參見圖1 一圖4，將整個(gè)切割裝置與鉆銑床進(jìn)行裝配，依靠白鋼刀夾具11確定白鋼刀13的位置，然后進(jìn)行切斷裝置的定位，使用切斷裝置喂料板2內(nèi)表面與白鋼刀13內(nèi)表面貼合定位，定位簡(jiǎn)單、易于操作，整體切斷裝置14上的下固定板定位開孔7與臺(tái)式鉆銑床9使用切斷裝置與臺(tái)式鉆銑床的固定螺栓16固定，使用量具調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓6確定定位銷長(zhǎng)度，同時(shí)還可根據(jù)定位銷直徑、長(zhǎng)短選擇白鋼刀規(guī)格，例如，定位銷長(zhǎng)度等于2_的定位銷可選用2mm厚度的白鋼刀，并且對(duì)白鋼刀磨出切口便于切斷。為了保證白鋼刀13表面與喂料板2的貼合，喂料板2內(nèi)表面，磨至具備使用條件的粗糙度，擋料板3同樣使用磨床磨至具備使用條件的表面粗糙度，保證了切斷質(zhì)量，固定板4鉆通孔，用于裝配調(diào)節(jié)螺栓6，調(diào)節(jié)螺栓6與擋料板3使用焊接的方式，擋料板3與喂料板5的間隙使用調(diào)節(jié)螺栓6調(diào)節(jié)，依靠固定板4兩面的螺母調(diào)節(jié)，下固定板定位開孔7與臺(tái)式鉆銑床9固定使用。整體裝置使用焊接方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、加工制作容易、加工成本低。完成切斷裝置的裝配后進(jìn)行定位銷的切斷加工，首先依圖2所示，人工將調(diào)直好的長(zhǎng)料通過喂料板穿料孔1，定位銷末端抵達(dá)擋料板3的平面時(shí)，人工下壓鉆銑床操作桿10，完成一次切斷過程。下壓切斷時(shí)刀口且在橡膠墊15上，保證刀具不會(huì)因下切造成磨損，同時(shí)橡膠墊給予刀具一次向上回彈力，更易于人工操作，然再進(jìn)行第二次切斷過程。
[0030]本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合，形成新的實(shí)施方式。
[0031]需要說明的是，上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并沒有用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，其特征在于，所述切斷裝置包括喂料板、下固定板、固定板、擋料板以及調(diào)節(jié)螺栓，所述喂料板和固定板均固定在下固定板上，所述固定板上設(shè)置有通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過固定板與擋料板焊接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，其特征在于，所述喂料板上設(shè)置有穿料孔，所述穿料孔的直徑為1mm — 5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，其特征在于，所述下固定板上設(shè)置有下固定板定位開孔，通過螺栓對(duì)下固定板進(jìn)行固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，其特征在于，所述喂料板和擋料板之間設(shè)置有橡膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，其特征在于，所述喂料板的厚度為8—12mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，其特征在于，所述定位開孔成對(duì)設(shè)置，對(duì)稱的設(shè)置在下固定板的兩端，所述定位開孔設(shè)置為U型。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于定位銷加工制作的新型結(jié)構(gòu)切斷裝置，其特征在于,所述切斷裝置包括喂料板、下固定板、固定板、擋料板以及調(diào)節(jié)螺栓，所述喂料板和固定板均固定在下固定板上，所述固定板上設(shè)置有通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過固定板與擋料板焊接在一起。該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，工作效率高，操作安全，并且該技術(shù)方案可以使用普通的臺(tái)式鉆銑床進(jìn)行切斷加工，進(jìn)一步降低了成本。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q7/00
【公開號(hào)】CN205021281
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520760900
【發(fā)明人】田樹兵, 魏秀芬, 李立安, 凌毅, 戴艷珊
【申請(qǐng)人】連云港艾可新型建材有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日