帶反變形輪的彎管器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彎管器，尤其涉及一種在彎管過程中可自動(dòng)修正銅管的截面圓度，彎管質(zhì)量好的帶反變形輪的彎管器。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼管、銅管等金屬管在使用過程中經(jīng)常需要折彎以改變原有的直線流通方向，而彎管器是用于彎曲金屬管的專用工具?，F(xiàn)有的彎管器一般是先將金屬管的一端固定在彎管盤的一側(cè)，再通過可繞彎管盤的外環(huán)面轉(zhuǎn)動(dòng)的壓管頭夾持住金屬管，轉(zhuǎn)動(dòng)壓管頭使金屬管朝向彎管盤外環(huán)面彎折至設(shè)定角度，由于彎管過程中銅管為自由變形，銅管截面形狀不受控制，在彎折處變形大，彎曲后的銅管普遍變扁，扁平率一般為10%至12%，使彎管質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是提供了一種在彎管過程中可自動(dòng)修正銅管的截面圓度，從而保證彎管質(zhì)量的帶反變形輪的彎管器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的彎管過程中銅管易變形，彎折處扁平率大，彎管質(zhì)量難以保證等的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種帶反變形輪的彎管器，包括下手柄及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下手柄一端的壓管手柄，在下手柄上設(shè)有彎管盤，與彎管盤對應(yīng)的壓管手柄上設(shè)有可夾持銅管環(huán)繞彎管盤轉(zhuǎn)動(dòng)的壓管頭，在所述彎管盤的外環(huán)面上平行設(shè)有與銅管互配的環(huán)形下定位凹槽，在與環(huán)形下定位凹槽對應(yīng)的壓管頭上依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接著反變形輪和壓管輪，銅管先后通過反變形輪和壓管輪夾持在環(huán)形下定位凹槽內(nèi)并環(huán)繞環(huán)形下定位凹槽彎折。通過在壓管輪的前側(cè)對應(yīng)的壓管頭上設(shè)置反變形輪，在進(jìn)行彎管加工前即可通過反變形輪和彎管盤夾持銅管進(jìn)行預(yù)先變形，在對銅管進(jìn)行正式彎管加工即可自動(dòng)抵消掉前面的預(yù)變形，使銅管恢復(fù)原有的圓管形狀，因此通過設(shè)置反變形輪即可自動(dòng)修正銅管的截面圓度，保證了彎管的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，使用省時(shí)省力，方便快捷。
[0005]作為優(yōu)選，在所述反變形輪上設(shè)有與環(huán)形下定位凹槽對應(yīng)的環(huán)形反變形凹槽，環(huán)形反變形凹槽的橫截面呈等腰三角形，銅管夾持在環(huán)形反變形凹槽上對應(yīng)的兩個(gè)腰邊和環(huán)形下定位凹槽之間。通過橫截面為等腰三角形的環(huán)形反變形凹槽對稱夾持在銅管的兩側(cè)，當(dāng)反變形輪繞彎管盤轉(zhuǎn)動(dòng)使銅管彎折變形時(shí)，反變形輪會(huì)強(qiáng)迫銅管按既定的三角形進(jìn)行變形，即銅管的外環(huán)面朝向三角形的反變形輪頂角方向凸起，正是該凸起部分抵消了銅管在彎曲過程中的自然形變，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙。
[0006]作為更優(yōu)選，所述環(huán)形反變形凹槽的頂角為80。至90 °。環(huán)形反變形凹槽保持合理的頂角角度，可確保反變形形變與彎管加工時(shí)的形變對應(yīng)抵消，使彎管加工后的銅管截面保持良好的圓度
[0007]作為更優(yōu)選，與所述銅管對應(yīng)的環(huán)形反變形凹槽的腰邊為內(nèi)凹的弧面形。當(dāng)環(huán)形反變形凹槽的腰邊為內(nèi)凹的弧面形時(shí)，可使銅管在反變形形變時(shí)變形面光滑過渡，從而避免彎管加工時(shí)的形變產(chǎn)生局部凹陷等缺陷。
[0008]作為優(yōu)選，在所述壓管輪上設(shè)有與銅管互配的環(huán)形上定位凹槽。與銅管互配的環(huán)形上定位凹槽確保彎管加工時(shí)的銅管自動(dòng)恢復(fù)原有的形狀。
[0009]作為優(yōu)選，在所述彎管盤與壓管手柄間的下手柄上設(shè)有銅管定位孔，銅管的折彎起始端穿插在銅管定位孔內(nèi)。銅管的下端卡接在銅管定位孔內(nèi)，便于銅管定位加工。
[0010]因此，本實(shí)用新型的帶反變形輪的彎管器具有下述優(yōu)點(diǎn):把反變形曲面引入到壓彎頭的前側(cè)的反變形輪中，在彎管過程中，反變形輪會(huì)強(qiáng)迫銅管按設(shè)定的形狀進(jìn)行預(yù)變形，預(yù)變形再用于抵消銅管在后面彎曲加工過程中的自然變形，從而使銅管最終的截面保持良好的圓度，保證了彎管的質(zhì)量。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種帶反變形輪的彎管器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型在彎管加工初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型在彎管加工過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型使用反變形輪時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型使用壓管輪時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0019]實(shí)施例:
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種帶反變形輪的彎管器，包括下手柄1及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下手柄1 一端的壓管手柄2，在靠近下手柄1壓管手柄2轉(zhuǎn)軸的下手柄1上固定著彎管盤3，與彎管盤3對應(yīng)的壓管手柄2上裝有可夾持銅管4環(huán)繞彎管盤3外環(huán)面轉(zhuǎn)動(dòng)的壓管頭5，在彎管盤3的外環(huán)面上帶有與銅管4互配的環(huán)形下定位凹槽7，在與環(huán)形下定位凹槽7對應(yīng)的壓管頭5上依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接著反變形輪6和壓管輪8，銅管4先后通過反變形輪6和壓管輪8夾持在環(huán)形下定位凹槽7內(nèi)并環(huán)繞環(huán)形下定位凹槽7彎折。如圖4所示，在反變形輪6上帶有與環(huán)形下定位凹槽7對應(yīng)的環(huán)形反變形凹槽9，環(huán)形反變形凹槽9的橫截面呈等腰三角形，其頂角為85。，且腰邊為內(nèi)凹的弧面形，銅管4夾持在環(huán)形反變形凹槽9上對應(yīng)的兩個(gè)腰邊和環(huán)形下定位凹槽7之間，如圖5所示，在壓管輪8上帶有與銅管4互配的環(huán)形上定位凹槽10，在彎管時(shí)又為了便于銅管4定位加工，在彎管盤3與壓管手柄2間的下手柄1上垂直開有銅管定位孔11，銅管4的折彎起始端穿插在銅管定位孔11內(nèi)。
[0021]使用時(shí)，如圖2和圖3所示，將壓管手柄2向外轉(zhuǎn)動(dòng)展開，取一根銅管4，使銅管4的下端垂直穿插卡接在銅管定位孔11內(nèi)，銅管4的上端卡入對應(yīng)的環(huán)形下定位凹槽7內(nèi)，拉動(dòng)壓管手柄2向上，使反變形輪6上對應(yīng)的環(huán)形反變形凹槽9夾持在銅管4上，繼續(xù)拉動(dòng)壓管手柄2向下，銅管4首先通過環(huán)形反變形凹槽9的擠壓進(jìn)行預(yù)變形，預(yù)變形后的銅管4又通過壓管輪8的滾動(dòng)擠壓繞環(huán)形下定位凹槽7彎折變形，此時(shí)預(yù)變形抵消了銅管4在壓管輪8彎曲加工過程中的自然變形，從而使銅管4最終的截面保持良好的圓度。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶反變形輪的彎管器，包括下手柄(1)及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下手柄(1) 一端的壓管手柄(2)，在下手柄(1)上設(shè)有彎管盤(3)，與彎管盤(3)對應(yīng)的壓管手柄(2)上設(shè)有可夾持銅管(4)環(huán)繞彎管盤(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓管頭(5)，其特征在于:在所述彎管盤(3)的外環(huán)面上平行設(shè)有與銅管(4)互配的環(huán)形下定位凹槽(7)，在與環(huán)形下定位凹槽(7)對應(yīng)的壓管頭(5)上依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接著反變形輪(6)和壓管輪(8)，銅管(4)先后通過反變形輪(6)和壓管輪(8)夾持在環(huán)形下定位凹槽(7)內(nèi)并環(huán)繞環(huán)形下定位凹槽(7)彎折。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶反變形輪的彎管器，其特征在于:在所述反變形輪(6)上設(shè)有與環(huán)形下定位凹槽(7)對應(yīng)的環(huán)形反變形凹槽(9)，環(huán)形反變形凹槽(9)的橫截面呈等腰三角形，銅管(4)夾持在環(huán)形反變形凹槽(9)上對應(yīng)的兩個(gè)腰邊和環(huán)形下定位凹槽(7)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶反變形輪的彎管器，其特征在于:所述環(huán)形反變形凹槽(9)的頂角為80。至90 °。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶反變形輪的彎管器，其特征在于:與所述銅管(4)對應(yīng)的環(huán)形反變形凹槽(9)的腰邊為內(nèi)凹的弧面形。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的帶反變形輪的彎管器，其特征在于:在所述壓管輪(8)上設(shè)有與銅管(4)互配的環(huán)形上定位凹槽(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的帶反變形輪的彎管器，其特征在于:在所述彎管盤(3)與壓管手柄(2)間的下手柄(1)上設(shè)有銅管定位孔(11)，銅管(4)的折彎起始端穿插在銅管定位孔(11)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彎管器，提供了一種彎管加工省時(shí)省力，且在彎管過程中可自動(dòng)修正銅管的截面圓度，從而保證彎管質(zhì)量的帶反變形輪的彎管器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的彎管過程中銅管易變形，彎折處扁平率大，彎管質(zhì)量難以保證等的技術(shù)問題，它包括下手柄及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下手柄一端的壓管手柄，在下手柄上設(shè)有彎管盤，與彎管盤對應(yīng)的壓管手柄上設(shè)有可夾持銅管環(huán)繞彎管盤轉(zhuǎn)動(dòng)的壓管頭，在所述彎管盤的外環(huán)面上平行設(shè)有與銅管互配的環(huán)形下定位凹槽，在與環(huán)形下定位凹槽對應(yīng)的壓管頭上依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接著反變形輪和壓管輪，銅管先后通過反變形輪和壓管輪夾持在環(huán)形下定位凹槽內(nèi)并環(huán)繞環(huán)形下定位凹槽彎折。
【IPC分類】B21D7/03, B21D7/024
【公開號】CN205032514
【申請?zhí)枴緾N201520635883
【發(fā)明人】蔣友榮
【申請人】蔣友榮
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月21日