一種折彎模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及折彎設備技術領域，尤其涉及一種折彎模具。
【背景技術】
[0002]目前，板材的折彎模具一般由上沖頭、帶凹口的下模具構成，在加工過程中，板材受下模件承力線的壓力較大，且板材在折彎拉伸變形過程中，受到下模件的磨擦，容易造成板材表面明顯的壓痕。對于表面要求較高的產品，往往要求不能有折痕，傳統(tǒng)的加工方法是在下模件上墊上膠布或布條，但膠布或布條經過幾次折彎后就會破裂，就會造成產品受損。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現有技術中的不足，本實用新型的目的在于提供一種不會產生折彎痕跡的折彎模具。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種折彎模具，包括具有凹口的模具本體，模具本體上且在凹口的兩側分別設有一具有開口的弧形凹槽，所述弧形凹模內分別轉動設有滾軸體，滾軸體上具有一用于支撐待折彎工件的平直面，所述滾軸體的圓柱面上均勻分布有盲孔，盲孔內嵌設有潤混油脂。
[0006]所述弧形凹槽的開口寬度小于滾軸體的直徑。
[0007]所述滾軸體的兩端分別設有復位件。
[0008]所述凹口為V形。
[0009]本實用新型采用以上技術方案，具有以下有益效果:在對工件進行加工時，兩滾軸體的平直面在一個平面上，將工件放置在該平面上，彎折設備施加壓力至工件上，使工件產生彎折。工件在受力時，滾軸可以在凹槽內旋轉，工件與平直面間不會產生相對運動，兩者的接觸面保持不變，工件的表面就不會產生劃痕，另外，在滾軸體上的潤混油脂可以起到潤滑作用，防止?jié)L軸體長時間運轉后出現磨損，提高使用壽命。
【附圖說明】
[0010]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明:
[0011]圖1為本實用新型折彎模具的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中滾軸體的剖面圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1或圖2所示，本實用新型包括具有凹口的模具本體1，凹口為V形，模具本體1上且在凹口的兩側分別設有一具有開口的弧形凹槽，所述弧形凹模內分別轉動設有滾軸體2，滾軸體2上具有一用于支撐待折彎工件的平直面，所述滾軸體2的圓柱面上均勻分布有盲孔21，盲孔21內嵌設有潤混油脂(圖中未示出)。
[0014]所述弧形凹槽的開口寬度小于滾軸體2的直徑。這樣可以防止?jié)L軸體2轉動時從弧形凹槽內跑出。
[0015]所述滾軸體2的兩端分別設有復位件3。復位件3 —般采用質量較大的重物，在彎折工件時，復位件3隨滾軸體2旋轉，其位置升高；而在工件加工完成后，復位件3受重力作用，其位置下降，同時帶動滾軸體2旋轉，回復至原始狀態(tài)。
[0016]本實用新型的工作原理:在對工件進行加工時，兩滾軸體2的平直面在一個平面上，將工件放置在該平面上，彎折設備施加壓力至工件上，使工件產生彎折。工件在受力時，滾軸可以在凹槽內旋轉，工件與平直面間不會產生相對運動，兩者的接觸面保持不變，工件的表面就不會產生劃痕，另外，在滾軸體2上的潤混油脂可以起到潤滑作用，防止?jié)L軸體2長時間運轉后出現磨損，提高使用壽命。
【主權項】
1.一種折彎模具，包括具有凹口的模具本體，模具本體上且在凹口的兩側分別設有一具有開口的弧形凹槽，所述弧形凹模內分別轉動設有滾軸體，滾軸體上具有一用于支撐待折彎工件的平直面，其特征在于:所述滾軸體的圓柱面上均勻分布有盲孔，盲孔內嵌設有潤混油脂。2.根據權利要求1所述的一種折彎模具，其特征在于:所述弧形凹槽的開口寬度小于滾軸體的直徑。3.根據權利要求1所述的一種折彎模具，其特征在于:所述滾軸體的兩端分別設有復位件。4.根據權利要求1所述的一種折彎模具，其特征在于:所述凹口為V形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種折彎模具，其包括具有凹口的模具本體，模具本體上且在凹口的兩側分別設有一具有開口的弧形凹槽，所述弧形凹模內分別轉動設有滾軸體，滾軸體上具有一用于支撐待折彎工件的平直面，所述滾軸體的圓柱面上均勻分布有盲孔，盲孔內嵌設有潤混油脂。采用以上結構，在對工件進行加工時，兩滾軸體的平直面在一個平面上，將工件放置在該平面上，彎折設備施加壓力至工件上，使工件產生彎折。工件在受力時，滾軸可以在凹槽內旋轉，工件與平直面間不會產生相對運動，兩者的接觸面保持不變，工件的表面就不會產生劃痕，另外，在滾軸體上的潤混油脂可以起到潤滑作用，防止?jié)L軸體長時間運轉后出現磨損，提高使用壽命。
【IPC分類】B21D37/18, B21D37/10
【公開號】CN205032566
【申請?zhí)枴緾N201520757568
【發(fā)明人】劉杭美, 朱浩然
【申請人】福建鑫威電器有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月28日