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      電動線鋸機的制作方法

      文檔序號:10113053閱讀:2400來源:國知局
      電動線鋸機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于電動工具技術領域,具體涉及一種電動線鋸機。
      【背景技術】
      [0002]目前市場上的電動線鋸機是由滑軸與滑套組成的滑動裝置,電機,偏心盤,導桿,鋸弓,工作臺六部分組成,工作時由電機把動力傳遞到偏心盤上,偏心盤再通過導桿把動力傳遞到滑動裝置上,滑動裝置在兩根平行并且固定的滑軸的導向作用下做直線運動,通過偏心盤的不斷轉動,從而實現(xiàn)了往復直線運動,再把夾持有鋼絲的鋸弓固定在滑動裝置上,鋸弓隨著滑動裝置運動,從而實現(xiàn)了可以鋸切材料的目的。但是,由于滑動裝置的不斷快速往復運動,勢必會產(chǎn)生振動,而且滑動裝置與機器一體,所以會引起整個機器的震動,從而影響了機器的穩(wěn)定性,而且由于是往復運動在滑軸與滑套之間產(chǎn)生了摩擦,為了減小摩擦需向滑軸與滑套上加注潤滑物,但是,潤滑物又會隨著滑軸向下滲漏,不但起不了潤滑作用,而且還把機器弄的很臟。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種電動線鋸機,不但減輕了震動,而且也減小了滑軸與滑套的之間的摩擦,從而提高了機器的穩(wěn)定性與耐用程度。
      [0004]本實用新型的技術方案如下:
      [0005]電動線鋸機,包括滑動裝置固定架1、底座部分2、滑軸3、底部調(diào)節(jié)裝置6、電機7、偏心盤皮帶輪8、偏心盤主軸9、偏心盤10、導桿11、鋸弓12、工作臺13,還包括滑動裝置4、減震裝置5和減震導向裝置14,底座部分內(nèi)的斜板安裝有電機7、偏心盤主軸9、偏心盤10,偏心盤主軸9 一端安裝偏心盤10,并與偏心盤一起旋轉,另一端安裝有偏心盤皮帶輪8,電機7的皮帶輪通過皮帶帶動偏心盤皮帶輪8、偏心盤主軸9和偏心盤10 —起旋轉,偏心盤上的偏心孔與導桿11連接,通過導桿把旋轉運動轉換成線性運動,底座部分2上部與滑軸固定架1連接處安裝有減震裝置5和減震導向裝14,滑動裝置固定架上安裝有兩根滑軸3,每根滑軸套接有一滑動裝置4,兩個滑動裝置通過連接板相互連接為一體,鋸弓12固定在滑動裝置側面上,底座部分上部另一側安裝有工作臺13。
      [0006]進一步,上述滑動裝置4,包括外套41、內(nèi)滑套42,外套41上開設有潤滑物加注孔48,外套內(nèi)部鑲嵌安裝有內(nèi)滑套42,在外套兩端加裝了吸附裝置45、46與運動密封裝置43、44,通過潤滑物加注孔48把潤滑物加注進存儲空間47中,同時吸附裝置45、46也吸附了潤滑物,當內(nèi)滑套42上下運動時,潤滑物會隨著運動,上下兩端的運動密封裝置43、44始終把潤滑物密封在內(nèi)滑套之間。
      [0007]進一步,底座部分與地面接觸面安裝了可調(diào)節(jié)水平的調(diào)節(jié)裝置6。
      [0008]與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型具有如下的有益效果:
      [0009]本實用新型解決機器震動與潤滑問題,從結構上設計了減震裝置和減震導向裝置與運動密封裝置,不但減輕了震動,而且也減小了滑軸與滑套的之間的摩擦,提高整個機器的穩(wěn)定性,而且也提高了機器的耐用程度。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型電動線鋸機的結構示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型電動線鋸機的整體圖;
      [0012]圖2-1是本實用新型電動線鋸機的C處局部放大圖;
      [0013]圖2-2是本實用新型電動線鋸機的D處局部放大圖;
      [0014]圖3是本實用新型電動線鋸機的滑動裝置一側的剖面圖;
      [0015]圖4是本實用新型電動線鋸機的滑動裝置整體圖;
      [0016]圖5是本實用新型電動線鋸機的滑動裝置的示意圖;
      [0017]圖6是本實用新型電動線鋸機的減震和減震導向裝置整體圖。
      【具體實施方式】
      [0018]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0019]如圖1、圖2、圖2-1、圖2-2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,電動線鋸機,包括滑動裝置固定架1、底座部分2、滑軸3、滑動裝置4、減震裝置5、電機7、偏心盤皮帶輪8、偏心盤主軸
      9、偏心盤10、導桿11、鋸弓12、工作臺13、減震導向裝置14,底座部分內(nèi)的斜板安裝有電機7、偏心盤主軸9、偏心盤10,偏心盤主軸9 一端安裝偏心盤10,并與偏心盤一起旋轉,另一端安裝有偏心盤皮帶輪8,電機7的皮帶輪通過皮帶帶動偏心盤皮帶輪8、偏心盤主軸9和偏心盤10 —起旋轉,偏心盤上的偏心孔與導桿11連接,通過導桿把旋轉運動轉換成線性運動,底座部分2上部與滑軸固定架1連接處安裝有減震裝置5和減震導向裝置14,減震裝置為兩個帶有減震彈簧的螺栓組成,或者減震裝置為四個帶有減震彈簧的螺栓組成;滑動裝置固定架上安裝有兩根滑軸3,每根滑軸套接有一滑動裝置4,兩個滑動裝置通過連接板相互連接為一體,鋸弓12固定在滑動裝置側面上,底座部分上部另一側安裝有工作臺13。底座部分與地面接觸面還安裝了可調(diào)節(jié)水平的調(diào)節(jié)裝置6。
      [0020]上述滑動裝置4,包括外套41、內(nèi)滑套42,外套41上開設有潤滑物加注孔48,外套內(nèi)部鑲嵌安裝有內(nèi)滑套42,在外套兩端加裝了吸附裝置45、46與運動密封裝置43、44,通過潤滑物加注孔48把潤滑物加注進存儲空間47中,同時吸附裝置45、46也吸附了潤滑物,當內(nèi)滑套42上下運動時,潤滑物會隨著運動,上下兩端的運動密封裝置43、44始終把潤滑物密封在內(nèi)滑套之間。
      [0021]工作原理,由電機7帶動皮帶輪,通過皮帶帶動偏心盤皮帶輪8和偏心盤主軸9、偏心盤10 —起旋轉,偏心盤上的偏心孔與導桿11連接,導桿11的另一端與滑動裝置4連接,通過導桿把旋轉運動轉換成線性運動,從而帶動滑動裝置做運動;由于滑動裝置固定在滑軸3上,滑軸是固定在滑動裝置固定架上不動的,所以在滑軸的導向作用下,滑動裝置做直線運動,通過偏心盤的不斷運動,使內(nèi)滑套不停的做往復直線運動,由于鋸弓固定在滑套上,所以鋸弓也隨著內(nèi)滑套做同樣的運動。當內(nèi)滑套向下運動產(chǎn)生震動時,可通過減震裝置5減小震動,再通過調(diào)節(jié)裝置6調(diào)節(jié)整個機器與地面的水平。
      [0022]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.電動線鋸機,包括滑動裝置固定架、底座部分、滑軸、調(diào)節(jié)裝置、電機、偏心盤皮帶輪、偏心盤主軸、偏心盤、導桿、鋸弓、工作臺,其特征在于:還包括滑動裝置、減震裝置和減震導向裝置,底座部分內(nèi)的斜板安裝有電機、偏心盤主軸、偏心盤,偏心盤主軸一端安裝偏心盤,并與偏心盤一起旋轉,偏心盤主軸另一端安裝有偏心盤皮帶輪,電機的皮帶輪通過皮帶帶動偏心盤皮帶輪、偏心盤主軸和偏心盤一起旋轉,偏心盤上的偏心孔與導桿固定連接,通過導桿把旋轉運動轉換成線性運動,底座部分上部與滑動裝置固定架連接處安裝有減震裝置和減震導向裝置,滑動裝置固定架上安裝有兩根滑軸,每根滑軸套接有一滑動裝置,兩個滑動裝置之間通過連接板相互連接為一體,鋸弓固定在滑動裝置側面上,底座部分上部另一側安裝有工作臺。2.根據(jù)權利要求1所述電動線鋸機,其特征在于,滑動裝置,包括外套、內(nèi)滑套,外套上開設有潤滑物加注孔,外套內(nèi)部鑲嵌安裝有內(nèi)滑套,在外套兩端加裝了吸附裝置與運動密封裝置,通過潤滑物加注孔把潤滑物加注進存儲空間中,同時吸附裝置也吸附了潤滑物,當內(nèi)滑套上下運動時,潤滑物會隨著運動,上下兩端的運動密封裝置始終把潤滑物密封在內(nèi)滑套之間。3.根據(jù)權利要求1所述電動線鋸機,其特征在于,底座部分與地面接觸面安裝了可調(diào)節(jié)水平的調(diào)節(jié)裝置。
      【專利摘要】本實用新型公開了電動線鋸機,包括滑動裝置固定架、底座部分、滑軸、調(diào)節(jié)裝置、電機、偏心盤皮帶輪、偏心盤主軸、偏心盤、導桿、鋸弓、工作臺、滑動裝置、減震裝置和減震導向裝置,底座部分的斜板安裝電機、偏心盤主軸、偏心盤,偏心盤主軸一端安裝偏心盤,另一端安裝有偏心盤皮帶輪,電機的皮帶輪通過皮帶帶動偏心盤皮帶輪、偏心盤主軸和偏心盤一起旋轉,偏心盤上的偏心孔與導桿固定連接,通過導桿把旋轉運動轉換成線性運動,底座部分上部與滑動裝置固定架連接處安裝有減震裝置和減震導向裝置,滑動裝置固定架上安裝有兩根滑軸,每根滑軸套接有一滑動裝置,兩個滑動裝置相互連接為一體,鋸弓固定在滑動裝置側面,底座部分另一側安裝有工作臺。
      【IPC分類】B23D51/16
      【公開號】CN205032806
      【申請?zhí)枴緾N201520799349
      【發(fā)明人】王亞栓
      【申請人】王亞栓
      【公開日】2016年2月17日
      【申請日】2015年10月16日
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