金屬圓鋸片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切斷工具，尤其涉及一種金屬圓鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬冷熱切鋸片是金屬圓鋸片的一種，鋼鐵企業(yè)常用的切斷工具，鋸片材料常用牌號有45Mn2V, 50Mn2V, 65Mn, 75Crl, 8CrV等，熱硬性在200-350攝氏度，由于在使用中切削熱和工件傳導(dǎo)熱的作用，使鋸齒溫度超過熱硬性造成磨損和被切材料與鋸齒表面粘接磨損是鋸片失效的主要原因。目前金屬冷熱切圓鋸片加工采用的齒尖淬火后低溫回火無法解決以上問題，具體操作是用電極將鋸齒加熱至750攝氏度以上后空冷，再采用250至350攝氏度保溫4小時低溫回火后鋸齒硬度為HRC56-63。
[0003]目前國際國內(nèi)生產(chǎn)的金屬冷熱切圓鋸片采用整體淬火和整體調(diào)質(zhì)后齒尖局部淬火工藝，無法解決因鋸片材質(zhì)局限性導(dǎo)致使用壽命低的問題，而采用整體合金和局部焊接合金的金屬圓鋸片缺點(diǎn)是成本過高工藝復(fù)雜加工難度大，以局部焊接合金的金屬圓鋸片為例價(jià)格是金屬冷熱切圓鋸片的4倍以上且無法用于熱切，工作線速度僅為金屬冷熱切鋸片1/40。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長、加工簡單的金屬圓鋸片。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種金屬圓鋸片，包括鋸片本體，鋸片本體中間設(shè)計(jì)有安裝孔，鋸片本體的周邊設(shè)計(jì)有鋸齒，其特征是:所述鋸齒的兩側(cè)面設(shè)計(jì)有涂層。
[0006]此結(jié)構(gòu)中，所述鋸齒上表面、下表面和齒頂面設(shè)計(jì)有涂層。
[0007]此結(jié)構(gòu)中，所述涂層為多層。
[0008]此結(jié)構(gòu)中，所述涂層位于鋸齒的外周圓鋸齒工作面1/3處，涂層的材料與鋸片本體材料不同。
[0009]此結(jié)構(gòu)中，所述涂層的厚度為0.001mm一2mm。
[0010]此結(jié)構(gòu)中，所述涂層的厚度為1 mm。
[0011]此結(jié)構(gòu)中，所述涂層為硬質(zhì)合金涂層、金屬陶瓷涂層或多元復(fù)合合金涂層，所述多元復(fù)合合金涂層為含硫或鉬的具有潤滑和抗黏結(jié)性的多元復(fù)合合金。
[0012]此結(jié)構(gòu)中，所述涂層與鋸片本體的結(jié)合為冶金結(jié)合，所述冶金結(jié)合為具有擴(kuò)散過渡層的冶金結(jié)合。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于:由于本實(shí)用新型產(chǎn)品，可以減小摩擦面積達(dá)到節(jié)能效果，可以減少切口毛刺提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以在更高使用溫度保持硬度及耐磨性，所以使用本實(shí)用新型能夠延長本產(chǎn)品的使用壽命，加工制備方法簡單，使用效果好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中鋸齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中鋸齒的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中:1、鋸片本體；2、鋸齒；3、涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]本實(shí)用新型如圖1、2、3所示，一種金屬圓鋸片，包括鋸片本體1，鋸片本體1中間設(shè)計(jì)有安裝孔，鋸片本體1的周邊設(shè)計(jì)有鋸齒2，其特征是:所述鋸齒2的兩側(cè)面設(shè)計(jì)有涂層3。在本實(shí)施例中，所述鋸齒2上表面、下表面和齒頂面設(shè)計(jì)有涂層3。在本實(shí)施例中，所述涂層3為多層。在本實(shí)施例中，所述涂層3位于鋸齒2的外周圓鋸齒工作面1/3處，涂層3的材料與鋸片本體1材料不同。在本實(shí)施例中，所述涂層3的厚度為0.001mm — 2mm。在本實(shí)施例中，所述涂層3的厚度為1 mm。在本實(shí)施例中，所述涂層3為硬質(zhì)合金涂層、金屬陶瓷涂層或多元復(fù)合合金涂層，所述多元復(fù)合合金涂層為含硫或鉬的具有潤滑和抗黏結(jié)性的多元復(fù)合合金。在本實(shí)施例中，所述涂層3與鋸片本體1的結(jié)合為冶金結(jié)合，所述冶金結(jié)合為具有擴(kuò)散過渡層的冶金結(jié)合。
[0020]涂層的熱硬性高于550攝氏度，由于鋸片本體和涂層形成冶金結(jié)合強(qiáng)度高保證涂層發(fā)揮功效，而且局部采用涂層使合金用在刀刃充分發(fā)揮昂貴的合金材料的耐磨耐高溫抗咬合和減小摩擦效果可以提高金屬圓鋸片使用壽命，降低成本，這種具有涂層的鋸片可解決目前金屬冷熱切圓鋸片無法解決的性能缺陷。
[0021]本實(shí)用新型提供了一種利用電極材料為石墨和合金，按照鋸齒及鋸齒兩側(cè)形狀及尺寸，對旋涂了不同于鋸片本體材料的外層材料干燥表面，外層材料為硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、多種金屬及合金、含硫含鉬合金粉末涂料，通電燒結(jié)電源為50HZ\—次電壓380V 二次電壓小于24V主電流小于100A加熱時間小于35秒使鋸齒在原來表面形成冶金結(jié)合的具有厚度大于0.001毫米的一層或多層新外層表面的結(jié)構(gòu)。
[0022]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬圓鋸片，包括鋸片本體(1 )，鋸片本體(1)中間設(shè)計(jì)有安裝孔，鋸片本體(1)的周邊設(shè)計(jì)有鋸齒(2)，其特征是:所述鋸齒(2)的兩側(cè)面設(shè)計(jì)有涂層(3)，所述涂層(3)為多層，所述涂層(3)位于鋸齒(2)的外周圓鋸齒工作面1/3處，涂層(3)的材料與鋸片本體(1)材料不同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬圓鋸片，其特征在于:所述涂層(3)的厚度為0.004mm—2mm03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬圓鋸片，其特征在于:所述涂層(3)的厚度為1mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬圓鋸片，其特征在于:所述涂層(3)為硬質(zhì)合金涂層、金屬陶瓷涂層或多元復(fù)合合金涂層，所述多元復(fù)合合金涂層為含硫或鉬的具有潤滑和抗黏結(jié)性的多元復(fù)合合金。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬圓鋸片，其特征在于:所述涂層(3)與鋸片本體(1)的結(jié)合為冶金結(jié)合，所述冶金結(jié)合為具有擴(kuò)散過渡層的冶金結(jié)合。
【專利摘要】一種金屬圓鋸片，包括鋸片本體，鋸片本體中間設(shè)計(jì)有安裝孔，鋸片本體的周邊設(shè)計(jì)有鋸齒，所述鋸齒的兩側(cè)面設(shè)計(jì)有涂層，此結(jié)構(gòu)中，所述鋸齒上表面、下表面和齒頂面設(shè)計(jì)有涂層。
【IPC分類】B23D61/02
【公開號】CN205032809
【申請?zhí)枴緾N201520608511
【發(fā)明人】李樹起, 張玉洪
【申請人】棗莊市瑞利機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月13日