一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飛輪主要應(yīng)用在玩具軟彈發(fā)射器的發(fā)射機(jī)構(gòu)，其工作原理是，利用電機(jī)帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，將海綿條(子彈)利用慣性拋射出去，現(xiàn)有的飛輪存在以下缺陷:海綿條與飛輪的的接觸面積小，摩擦力不大，海綿條進(jìn)入飛輪時會被定位到飛輪工作面的則邊，軟彈發(fā)謝精度低，因此需要改變飛輪圓周表面結(jié)構(gòu)，這就需要專用設(shè)備對飛輪圓周表面進(jìn)行加工，以提高和海綿條的接觸面積，增大摩擦力，提高軟彈發(fā)射精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于目前飛輪存在的上述不足，本實(shí)用新型提供一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，可在飛輪的圓周表面加工出均勻的橫向紋路，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠穩(wěn)定，可在飛輪圓周表面加工出均勻的橫向紋路。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，所述飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置包括工作臺、支撐板、飛輪定位裝置、紋路刻線裝置，所述工作臺中間位置設(shè)有開口槽，所述紋路刻線裝置設(shè)在工作臺的開口槽側(cè)邊位置上，所述支撐板設(shè)置在工作臺下方，所述支撐板與工作臺垂直固定連接，所述飛輪定位裝置包括絲桿、定位滾珠軸承，所述絲桿設(shè)置在工作臺下方，所述絲桿垂直穿過支撐板，所述絲桿與支撐板活動連接，所述絲桿與開口槽相對設(shè)置，所述絲桿一端設(shè)有外螺紋，所述絲桿另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)握把，所述定位滾珠軸承下方固定設(shè)有定位柱，所述定位柱設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連通孔，所述定位柱穿過開口槽通過連通孔與絲桿垂直活動連接，所述紋路刻線裝置包括軸承座、絲錐桿，所述絲錐桿垂直穿過軸承座，所述絲錐桿與軸承座活動連接，所述絲錐桿一端設(shè)有搖柄，所述絲錐桿另一端設(shè)有內(nèi)凹面矩形柱，所述內(nèi)凹面矩形柱設(shè)有錐形齒，所述內(nèi)凹面矩形柱位于開口槽上方，所述內(nèi)凹面矩形柱與開口槽垂直設(shè)置，所述內(nèi)凹面矩形柱與定位滾珠軸承呈90度角分布在工作臺上。
[0006]依照本實(shí)用新型的一個方面，所述內(nèi)凹面矩形柱為圓弧形內(nèi)凹面矩形柱，所述錐形齒設(shè)置在內(nèi)凹面矩形柱的棱線位置上。
[0007]依照本實(shí)用新型的一個方面，所述開口槽為U形開口槽。
[0008]依照本實(shí)用新型的一個方面，所述定位滾珠軸承位于支撐板與內(nèi)凹面矩形柱之間，所述定位滾珠軸承可沿開口槽在支撐板與內(nèi)凹面矩形柱之間來回運(yùn)動。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn):通過絲錐桿、絲桿和定位滾珠軸承對飛輪的圓周表面進(jìn)行橫向紋路加工，先將需要加工的飛輪夾持在定位滾珠軸承上，旋轉(zhuǎn)絲桿將定位滾珠軸承推送到絲錐桿的帶錐形齒的內(nèi)凹面矩形柱位置處，使錐形齒與飛輪的圓周表面相貼合，快速轉(zhuǎn)動絲錐桿利用內(nèi)凹面矩形柱上的錐形齒切削飛輪的圓周表面，絲錐桿的旋轉(zhuǎn)力會傳動到飛輪上，飛輪會隨著絲錐桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而達(dá)到加工飛輪的圓周表面橫向紋路的目的，上述結(jié)構(gòu)的飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠穩(wěn)定，可在飛輪圓周表面加工出均勻的橫向紋路。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置的俯視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述的一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，所述飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置包括工作臺1、支撐板2、飛輪定位裝置3、紋路刻線裝置4，所述工作臺1中間位置設(shè)有開口槽5，所述紋路刻線裝置4設(shè)在工作臺1的開口槽5側(cè)邊位置上，所述支撐板2設(shè)置在工作臺1下方，所述支撐板2與工作臺1垂直固定連接，所述飛輪定位裝置3包括絲桿31、定位滾珠軸承32，所述絲桿31設(shè)置在工作臺1下方，所述絲桿31垂直穿過支撐板2，所述絲桿31與支撐板2活動連接，所述絲桿31與開口槽5相對設(shè)置，所述絲桿31 —端設(shè)有外螺紋311，所述絲桿31另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)握把33，所述定位滾珠軸承32下方固定設(shè)有定位柱34，所述定位柱34設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連通孔35，所述定位柱34穿過開口槽5通過連通孔35與絲桿31垂直活動連接，所述紋路刻線裝置4包括軸承座41、絲錐桿42，所述絲錐桿42垂直穿過軸承座41，所述絲錐桿41與軸承座42活動連接，所述絲錐桿41 一端設(shè)有搖柄45，所述絲錐桿41另一端設(shè)有內(nèi)凹面矩形柱43，所述內(nèi)凹面矩形柱43設(shè)有錐形齒44，所述內(nèi)凹面矩形柱43位于開口槽5上方，所述內(nèi)凹面矩形柱43與開口槽5垂直設(shè)置，所述內(nèi)凹面矩形柱43與定位滾珠軸承32呈90度角分布在工作臺1上。
[0015]在本實(shí)施例中，內(nèi)凹面矩形柱43為圓弧形內(nèi)凹面矩形柱，所述錐形齒44設(shè)置在內(nèi)凹面矩形柱43的棱線位置上。
[0016]在本實(shí)施例中，開口槽5為U形開口槽。
[0017]在本實(shí)施例中，定位滾珠軸承32位于支撐板2與內(nèi)凹面矩形柱43之間，定位滾珠軸承32可沿開口槽5在支撐板2與內(nèi)凹面矩形柱43之間來回運(yùn)動。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn):通過絲錐桿、絲桿和定位滾珠軸承對飛輪的圓周表面進(jìn)行橫向紋路加工，先將需要加工的飛輪夾持在定位滾珠軸承上，旋轉(zhuǎn)絲桿將定位滾珠軸承推送到絲錐桿的帶錐形齒的內(nèi)凹面矩形柱位置處，使錐形齒與飛輪的圓周表面相貼合，快速轉(zhuǎn)動絲錐桿利用內(nèi)凹面矩形柱上的錐形齒切削飛輪的圓周表面，絲錐桿的旋轉(zhuǎn)力會傳動到飛輪上，飛輪會隨著絲錐桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而達(dá)到加工飛輪的圓周表面橫向紋路的目的，上述結(jié)構(gòu)的飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠穩(wěn)定，可在飛輪圓周表面加工出均勻的橫向紋路。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，其特征在于，所述飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置包括工作臺、支撐板、飛輪定位裝置、紋路刻線裝置，所述工作臺中間位置設(shè)有開口槽，所述紋路刻線裝置設(shè)在工作臺的開口槽側(cè)邊位置上，所述支撐板設(shè)置在工作臺下方，所述支撐板與工作臺垂直固定連接，所述飛輪定位裝置包括絲桿、定位滾珠軸承，所述絲桿設(shè)置在工作臺下方，所述絲桿垂直穿過支撐板，所述絲桿與支撐板活動連接，所述絲桿與開口槽相對設(shè)置，所述絲桿一端設(shè)有外螺紋，所述絲桿另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)握把，所述定位滾珠軸承下方固定設(shè)有定位柱，所述定位柱設(shè)有帶內(nèi)螺紋的連通孔，所述定位柱穿過開口槽通過連通孔與絲桿垂直活動連接，所述紋路刻線裝置包括軸承座、絲錐桿，所述絲錐桿垂直穿過軸承座，所述絲錐桿與軸承座活動連接，所述絲錐桿一端設(shè)有搖柄，所述絲錐桿另一端設(shè)有內(nèi)凹面矩形柱，所述內(nèi)凹面矩形柱設(shè)有錐形齒，所述內(nèi)凹面矩形柱位于開口槽上方，所述內(nèi)凹面矩形柱與開口槽垂直設(shè)置，所述內(nèi)凹面矩形柱與定位滾珠軸承呈90度角分布在工作臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，其特征在于，所述內(nèi)凹面矩形柱為圓弧形內(nèi)凹面矩形柱，所述錐形齒設(shè)置在內(nèi)凹面矩形柱的棱線位置上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，其特征在于，所述開口槽為U形開口槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，其特征在于，所述定位滾珠軸承位于支撐板與內(nèi)凹面矩形柱之間，所述定位滾珠軸承可沿開口槽在支撐板與內(nèi)凹面矩形柱之間來回運(yùn)動。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，所述飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置包括工作臺、支撐板、飛輪定位裝置、紋路刻線裝置，通過絲錐桿、絲桿和定位滾珠軸承對飛輪的圓周表面進(jìn)行橫向紋路加工，先將需要加工的飛輪夾持在定位滾珠軸承上，旋轉(zhuǎn)絲桿將定位滾珠軸承推送到絲錐桿的帶錐形齒的內(nèi)凹面矩形柱位置處，使錐形齒與飛輪的圓周表面相貼合，快速轉(zhuǎn)動絲錐桿利用內(nèi)凹面矩形柱上的錐形齒切削飛輪的圓周表面，絲錐桿的旋轉(zhuǎn)力會傳動到飛輪上，飛輪會隨著絲錐桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而達(dá)到加工飛輪的圓周表面橫向紋路的目的，上述結(jié)構(gòu)的飛輪弧形表面橫向紋路加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠穩(wěn)定，可在飛輪圓周表面加工出均勻的橫向紋路。
【IPC分類】B23D79/00
【公開號】CN205032812
【申請?zhí)枴緾N201520807909
【發(fā)明人】陳時雨
【申請人】陳時雨
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月13日