一種高效自動(dòng)攻絲機(jī)換向機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種換向機(jī)構(gòu)，特別涉及一種高效自動(dòng)攻絲機(jī)換向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工程熱水管道的安裝所使用管道材料為瑪鋼材料，該材料的性能特點(diǎn)為:抗斷性能優(yōu)良、抗脫性能好、抗銹蝕能力強(qiáng)和抗滑性能強(qiáng)，并且相對(duì)于鋼材材料來(lái)說(shuō)，瑪鋼材料價(jià)格低廉，因此在水暖工程上應(yīng)用廣泛，水暖安裝在安裝時(shí)，管路的密封需要用到相應(yīng)的堵頭，依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際的安裝情況:Rl/2型堵頭應(yīng)用最為廣泛(其為入戶水暖管道最后密封部件)，市場(chǎng)需求量最大，生產(chǎn)此類堵頭的設(shè)備須滿足低廉快捷的要求，現(xiàn)有的堵頭攻絲設(shè)備，在使用過程中存在如下問題:1)生產(chǎn)效率低；現(xiàn)有的加工機(jī)械為單機(jī)操作，單臺(tái)機(jī)器一次僅能加工一個(gè)堵頭，生產(chǎn)效率低；2)自動(dòng)化水平低；在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有攻絲機(jī)需人工根據(jù)肉眼判斷攻絲深度，然觸動(dòng)開關(guān)實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)工作，整個(gè)加工過程，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；3)電機(jī)損壞大，單件用電量高；由于堵頭在加工過程中，需要工人開動(dòng)按鈕操縱電機(jī)的正反轉(zhuǎn)才能實(shí)現(xiàn)攻絲和退絲的功能要求。電機(jī)的正轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)快速轉(zhuǎn)換過程中，電流增大，發(fā)熱量增多，導(dǎo)致耗電增多，電機(jī)壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高效自動(dòng)攻絲機(jī)換向機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種高效自動(dòng)攻絲機(jī)換向機(jī)構(gòu)，包括輸入軸和輸出軸，所述輸入軸與輸出軸之間通過連接構(gòu)件直接相連，所述輸入軸上設(shè)有輸入軸齒輪，所述輸出軸上連接有帶輪，所述連接構(gòu)件左側(cè)連接有拔叉板，所述拔叉板上連接有拔叉桿，所述拔叉桿連接有氣缸，所述輸出軸右端通過滑動(dòng)軸承連接有輸出軸齒輪，所述滑動(dòng)軸承上設(shè)有換向外花鍵，所述輸出軸齒輪連接有惰輪，所述惰輪連接有第二中間軸齒輪，所述第二中間軸齒輪通過中間軸連接有第一中間軸齒輪。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸入軸齒輪與輸出軸齒輪平行，第一中間軸齒輪與第二中間軸齒輪平行，且第一中間軸齒輪與輸入軸齒輪在同一水平面上，第二中間軸齒輪與輸出軸齒輪在同一水平面上。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述惰輪通過軸承與惰輪軸連接在輸出軸齒輪上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0008](1)可以大幅提高相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，單臺(tái)機(jī)床的日加工量可達(dá)到現(xiàn)有設(shè)備日加工量的4-5倍，效率提升明顯。
[0009](2)自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，同時(shí)基于不停機(jī)換向機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)不需要進(jìn)行頻繁的啟動(dòng)，提高了電動(dòng)機(jī)及整個(gè)機(jī)床的壽命。
[0010](3)廢品率低，采用單一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)組合刀具的加工方式，以此來(lái)保證刀具運(yùn)行的一致性，同時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制提高了加工的精確度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0012]在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1.帶輪；2.輸出軸；3.氣缸；4.撥叉桿；5.撥叉板；6.連接構(gòu)件；7.輸入軸齒輪；8.輸入軸；9.中間軸；10.第一中間軸齒輪；11.第二中間軸齒輪；12.惰輪；13.軸承；14.惰輪軸；15.輸出軸齒輪；16.換向外花鍵；17.滑動(dòng)軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種高效自動(dòng)攻絲機(jī)換向機(jī)構(gòu)，包括輸入軸8和輸出軸2，所述輸入軸8與輸出軸2之間通過連接構(gòu)件6直接相連，所述輸入軸8上設(shè)有輸入軸齒輪7，所述輸出軸2上連接有帶輪1，所述連接構(gòu)件6左側(cè)連接有拔叉板5，所述拔叉板5上連接有拔叉桿4，所述拔叉桿4連接有氣缸3，所述輸出軸2右端通過滑動(dòng)軸承17連接有輸出軸齒輪15，所述滑動(dòng)軸承17上設(shè)有換向外花鍵16，所述輸出軸齒輪15連接有惰輪12，所述惰輪12連接有第二中間軸齒輪11，所述第二中間軸齒輪11通過中間軸9連接有第一中間軸齒輪10。
[0017]進(jìn)一步的，所述輸入軸齒輪7與輸出軸齒輪15平行，第一中間軸齒輪10與第二中間軸齒輪11平行，且第一中間軸齒輪10與輸入軸齒輪7在同一水平面上，第二中間軸齒輪11與輸出軸齒輪15在同一水平面上。
[0018]進(jìn)一步的，所述惰輪12通過軸承13與惰輪軸14連接在輸出軸齒輪15上。
[0019]本實(shí)用新型自動(dòng)換向的實(shí)現(xiàn)主要通過:正轉(zhuǎn)時(shí)，花鍵套與上部軸連接，反轉(zhuǎn)時(shí)，花鍵套與下部機(jī)構(gòu)連接，正反轉(zhuǎn)的輸出裝置裝有中間惰輪12實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的改變，在軸系的空間布局中，通過合理的軸系布局使動(dòng)力輸出軸2、惰輪軸14、中間軸9上面的齒輪，動(dòng)力輸出軸2齒輪15、中間惰輪12、中間齒輪11嚙合，同時(shí)保證動(dòng)力輸入軸8齒輪7與中間齒輪10嚙合惰輪12通過軸承13與惰輪軸14連接在輸出軸齒輪15上。
[0020]本實(shí)用新型具體工作過程為:動(dòng)力輸入由聯(lián)軸器輸送至換向機(jī)構(gòu)輸入軸8，輸入軸8帶動(dòng)輸入軸齒輪7運(yùn)轉(zhuǎn)。通過嚙合傳遞帶動(dòng)中間齒輪10、中間軸9、中間齒輪11運(yùn)轉(zhuǎn)，之后，中間齒輪11帶動(dòng)惰輪12運(yùn)轉(zhuǎn)，嚙合傳遞帶動(dòng)輸出齒輪15，輸出軸齒輪15固定安裝于換向外花鍵16。在氣缸活塞位于行程下端時(shí)，撥叉桿4帶動(dòng)撥叉與連接構(gòu)件6，是輸入軸8與輸出軸2通過外花鍵與花鍵套直接連接，此時(shí)動(dòng)力由輸入軸8直接傳遞到輸出軸2，從而帶動(dòng)帶輪1運(yùn)轉(zhuǎn)，使動(dòng)力輸送至進(jìn)給系統(tǒng)。此過程中，輸出齒輪15與換向外花鍵在軸承上面空轉(zhuǎn)，不傳遞動(dòng)力。當(dāng)氣缸位于行程上端時(shí)，撥叉桿4帶動(dòng)撥叉與連接構(gòu)件6上行，輸入軸8與輸出軸2不再直接相連，此時(shí)，輸出軸2與換向外花鍵16相連，此時(shí)由于輸入軸8輸入的動(dòng)力帶動(dòng)相應(yīng)的齒輪與軸系運(yùn)轉(zhuǎn)，齒輪15固定連接在換向外花鍵16上面。動(dòng)力的傳遞路徑為:輸入軸一中間軸一惰輪一輸出軸。傳遞過程中經(jīng)過三次齒輪外嚙合傳遞，此時(shí)，輸出軸帶動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)向與氣缸活塞位于下止點(diǎn)時(shí)帶輪轉(zhuǎn)向相反。這樣通過控制氣缸的活塞位置就可以調(diào)節(jié)相應(yīng)的動(dòng)力輸出方向，以此來(lái)達(dá)到控制自動(dòng)攻絲機(jī)的加工與退刀過程。
[0021]本實(shí)用新型可以大幅提高相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，單臺(tái)機(jī)床的日加工量可達(dá)到現(xiàn)有設(shè)備日加工量的4-5倍，效率提升明顯；自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，同時(shí)基于不停機(jī)換向機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)不需要進(jìn)行頻繁的啟動(dòng)，提高了電動(dòng)機(jī)及整個(gè)機(jī)床的壽命；廢品率低，采用單一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)組合刀具的加工方式，以此來(lái)保證刀具運(yùn)行的一致性，同時(shí)，輸送機(jī)構(gòu)的自動(dòng)控制提高了加工的精確度。
[0022]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效自動(dòng)攻絲機(jī)換向機(jī)構(gòu)，包括輸入軸和輸出軸，其特征在于，所述輸入軸與輸出軸之間通過連接構(gòu)件直接相連，所述輸入軸上設(shè)有輸入軸齒輪，所述輸出軸上連接有帶輪，所述連接構(gòu)件左側(cè)連接有拔叉板，所述拔叉板上連接有拔叉桿，所述拔叉桿連接有氣缸，所述輸出軸右端通過滑動(dòng)軸承連接有輸出軸齒輪，所述滑動(dòng)軸承上設(shè)有換向外花鍵，所述輸出軸齒輪連接有惰輪，所述惰輪連接有第二中間軸齒輪，所述第二中間軸齒輪通過中間軸連接有第一中間軸齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效自動(dòng)攻絲機(jī)換向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸入軸齒輪與輸出軸齒輪平行，第一中間軸齒輪與第二中間軸齒輪平行，且第一中間軸齒輪與輸入軸齒輪在同一水平面上，第二中間軸齒輪與輸出軸齒輪在同一水平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效自動(dòng)攻絲機(jī)換向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述惰輪通過軸承與惰輪軸連接在輸出軸齒輪上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高效自動(dòng)攻絲機(jī)換向機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，包括輸入軸和輸出軸，其特征在于，所述輸入軸與輸出軸之間通過連接構(gòu)件直接相連，所述輸入軸上設(shè)有輸入軸齒輪，所述輸出軸上連接有帶輪，所述連接構(gòu)件左側(cè)連接有拔叉板，所述拔叉板上連接有拔叉桿，所述拔叉桿連接有氣缸，所述輸出軸右端通過滑動(dòng)軸承連接有輸出軸齒輪，所述滑動(dòng)軸承上設(shè)有換向外花鍵，所述輸出軸齒輪連接有惰輪，所述惰輪連接有第二中間軸齒輪，所述第二中間軸齒輪通過中間軸連接有第一中間軸齒輪，本實(shí)用新型可以大幅提高相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【IPC分類】B23G3/02, B23G1/16
【公開號(hào)】CN205032817
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520631013
【發(fā)明人】孟麗麗, 路春光, 苗劍英
【申請(qǐng)人】華北理工大學(xué)
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日