在線組合式溫矯熱軋板材的生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬板材加工設(shè)備，尤其涉及一種在線組合式溫矯熱乳板材的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]平直度是鎂合金熱乳板材產(chǎn)品的一項(xiàng)重要指標(biāo)。由于鎂合金板材在熱乳后會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生不均勻熱應(yīng)力，這些熱應(yīng)力一旦積累在內(nèi)，會(huì)造成金屬板材的瓢曲或浪形。因此，就需要采取措施對(duì)熱乳后的金屬板材進(jìn)行矯直，以達(dá)到消除鎂合金熱乳板材不平直，避免現(xiàn)有鎂合金熱乳板材產(chǎn)品所存在的形狀缺陷。目前，矯直鎂合金金屬板材的主要方法有壓力矯直以及輥式矯直。由于鎂合金在常溫下塑性變形能力差，室溫下矯直易導(dǎo)致熱乳板材表面缺陷，因此矯直鎂合金熱乳板材一般采用加熱溫矯的方式進(jìn)行。目前鎂合金熱乳板材的溫矯工藝是先將熱乳板材放入加熱爐中加熱至預(yù)定溫度150°C?250°C，再將加熱后的鎂合金熱乳板材轉(zhuǎn)移到矯直機(jī)上進(jìn)行矯直。該工藝需離線對(duì)鎂合金板材進(jìn)行離線且溫差較大的二次加熱，工序多，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種在線組合式溫矯熱乳板材的生產(chǎn)線，其在熱乳生產(chǎn)線下游處設(shè)置矯直裝置，充分地利用熱乳余溫進(jìn)行矯直，達(dá)到縮短工藝流程、降低能耗以及提高鎂合金熱乳板材性能的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]在線組合式溫矯熱乳板材的生產(chǎn)線，包括:輥道組件，該輥道組件具有一下料端和一出料端，該輥道組件的下料端處側(cè)方設(shè)置有加熱爐具，該加熱爐具用于加熱外部的金屬坯材，該加熱爐具的出料口對(duì)準(zhǔn)所述下料端；沿輥道組件的長度方向上分別設(shè)置有熱乳機(jī)、切邊裝置、切頭裝置、規(guī)格裁剪裝置、加熱裝置、矯直裝置，該熱乳機(jī)用于將外部的金屬坯材加工成初步成型的金屬板材，切邊裝置用于將所述金屬板材修剪出沿寬度方向上的兩直邊緣，切頭裝置用于將所述金屬板材裁剪出沿長度方向的兩直邊緣，規(guī)格裁剪裝置用于將金屬板材裁切出符合下游矯直工藝的尺寸，該加熱裝置用于將金屬板材加熱，所述矯直裝置用于消除金屬板材經(jīng)熱乳后所產(chǎn)生的彎曲形變。
[0006]優(yōu)選地，所述矯直裝置包括殼體，所述殼體具有第一開口和第二開口，第一開口供待矯直的金屬板材送入，第二開口供已矯直的金屬板材送出，殼體內(nèi)依次安裝有多組粗矯夾輥以及多組細(xì)矯夾輥，每組粗矯夾輥相對(duì)的部分形成用于夾持金屬板材的第一夾持部，每組細(xì)矯夾輥相對(duì)的部分形成用于夾持金屬板材的第二夾持部，該粗矯夾輥的輥徑大于細(xì)矯夾輥的輥徑，每組粗矯夾輥之間的間距大于每組細(xì)矯夾輥之間的間距。
[0007]優(yōu)選地，所述輥道組件依次包括第一輥道、側(cè)移輥道、第二輥道、出料輥道，第一輥道、側(cè)移輥道、第二輥道之間首尾相接，熱乳機(jī)設(shè)置、切邊裝置、切頭裝置依次地設(shè)置于第一輥道上；規(guī)格裁剪裝置、加熱裝置、矯直裝置依次地設(shè)置于第二輥道上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的在線組合式溫矯熱乳板材的生產(chǎn)線，其所具有的矯直裝置設(shè)置于熱乳機(jī)的下游，用以充分利用金屬板材上殘留的熱乳余溫進(jìn)行矯直，達(dá)到縮短工藝流程、降低能耗以及提高鎂合金熱乳板材性能的目的。另外，本實(shí)用新型還具有用于裁剪金屬板材直邊緣的切邊裝置以及切頭裝置。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視)
[0012]圖3為本實(shí)用新型的矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中10、第一輥道；11、加熱爐具；12、熱乳機(jī)；13、切邊裝置；14、切頭裝置；20、側(cè)移輥道；30、第二輥道；31、規(guī)格裁剪裝置；32、加熱裝置；321、風(fēng)機(jī)；322、電熱源；33、矯直裝置；331、粗矯夾輥；332、細(xì)矯夾輥；34、出料輥道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1、圖2所示，在線組合式溫矯熱乳板材的生產(chǎn)線，包括:輥道組件，該輥道組件具有一下料端和一出料端，該輥道組件用于運(yùn)載尚未熱乳的坯板以及被初步加工的金屬板材，所述輥道組件的運(yùn)輸方向?yàn)閺南铝隙诉\(yùn)輸至出料端，該輥道組件的下料端處側(cè)方設(shè)置有加熱爐具11，該加熱爐具11用于加熱外部的金屬坯材，該加熱爐具η的出料口對(duì)準(zhǔn)所述下料端；沿輥道組件的長度方向上分別設(shè)置有熱乳機(jī)12、切邊裝置13、切頭裝置14、規(guī)格裁剪裝置31、加熱裝置32、矯直裝置33，該熱乳機(jī)12用于將外部的金屬坯材加工成初步成型的金屬板材，切邊裝置13用于將所述金屬板材修剪出沿寬度方向上的兩直邊緣，切頭裝置14用于將所述金屬板材裁剪出沿長度方向的兩直邊緣，規(guī)格裁剪裝置31用于將金屬板材裁切出符合下游矯直工藝的尺寸，該加熱裝置32用于將金屬板材加熱，所述矯直裝置33用于消除金屬板材經(jīng)熱乳后所產(chǎn)生的彎曲形變。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:塊狀的金屬坯材經(jīng)過加熱爐具11加熱后，從加熱爐具11上落入到輥道組件的下料端上，所述金屬坯材被首先運(yùn)送至熱乳機(jī)12內(nèi)，所述熱乳機(jī)12把金屬坯材碾乳呈初步加工的金屬板材，由于此時(shí)的金屬板材邊緣存在彎曲和崩邊，因此，位于熱乳機(jī)12下游分別設(shè)置有切邊裝置13、切頭裝置14，用以將初步加工的金屬板材切成矩形的金屬板材，再經(jīng)過規(guī)格裁剪裝置31的加工后，所述金屬板材被送入至加熱裝置32內(nèi)稍微提升溫度，然后在送入矯直裝置33，經(jīng)過矯直裝置33對(duì)金屬板材施加矯正外力后，所述板材金屬平直度達(dá)到合格水平，最后，金屬板材經(jīng)出料輥道34被送出至其他設(shè)備或存儲(chǔ)容器上。特別地，該加熱裝置32包括爐殼、風(fēng)機(jī)321、電熱源322，該爐殼的兩端開口，第二輥道30通過爐殼兩端的開口 30貫穿于爐殼內(nèi)。
[0018]如圖3所示，為了使得矯直裝置33矯正金屬板材的效果更平直，作為一優(yōu)選的方案。所述矯直裝置33包括殼體，所述殼體具有第一開口和第二開口，第一開口供待矯直的金屬板材送入，第二開口供已矯直的金屬板材送出，殼體內(nèi)依次安裝有多組粗矯夾輥331以及多組細(xì)矯夾輥332，每組粗矯夾輥331相對(duì)的部分形成用于夾持金屬板材的第一夾持部，每組細(xì)矯夾輥332相對(duì)的部分形成用于夾持金屬板材的第二夾持部，該粗矯夾輥331的輥徑大于細(xì)矯夾輥332的輥徑，每組粗矯夾輥331之間的間距大于每組細(xì)矯夾輥332之間的間距。如此，通過多組粗矯夾輥331的第一夾持部和多組細(xì)矯夾輥332的第二夾持部提供矯正力，更好地消除金屬板材內(nèi)部殘留的彎曲應(yīng)力，使金屬板材的平直度達(dá)到合格水平。
[0019]如圖1所示，為了方便地控制送入矯直裝置33的節(jié)拍，作為一種優(yōu)選的方案。所述輥道組件依次包括第一輥道10、側(cè)移輥道20、第二輥道30、出料輥道34，第一輥道10、側(cè)移輥道20、第二輥道30之間首尾相接，熱乳機(jī)12、切邊裝置13、切頭裝置14依次地設(shè)置于第一輥道10上；規(guī)格裁剪裝置31、加熱裝置32、矯直裝置33依次地設(shè)置于第二輥道30上。
[0020]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.在線組合式溫矯熱乳板材的生產(chǎn)線，其特征在于，包括:輥道組件，該輥道組件具有一下料端和一出料端，該輥道組件的下料端處側(cè)方設(shè)置有加熱爐具，該加熱爐具用于加熱外部的金屬坯材，該加熱爐具的出料口對(duì)準(zhǔn)所述下料端；沿輥道組件的長度方向上分別設(shè)置有熱乳機(jī)、切邊裝置、切頭裝置、規(guī)格裁剪裝置、加熱裝置、矯直裝置，該熱乳機(jī)用于將外部的金屬坯材加工成初步成型的金屬板材，切邊裝置用于將所述金屬板材修剪出沿寬度方向上的兩直邊緣，切頭裝置用于將所述金屬板材裁剪出沿長度方向的兩直邊緣，規(guī)格裁剪裝置用于將金屬板材裁切出符合下游矯直工藝的尺寸，該加熱裝置用于將金屬板材加熱，所述矯直裝置用于消除金屬板材經(jīng)熱乳后所產(chǎn)生的彎曲形變。2.如權(quán)利要求1所述的在線組合式溫矯熱乳板材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述矯直裝置包括殼體，所述殼體具有第一開口和第二開口，第一開口供待矯直的金屬板材送入，第二開口供已矯直的金屬板材送出，殼體內(nèi)依次安裝有多組粗矯夾輥以及多組細(xì)矯夾輥，每組粗矯夾輥相對(duì)的部分形成用于夾持金屬板材的第一夾持部，每組細(xì)矯夾輥相對(duì)的部分形成用于夾持金屬板材的第二夾持部，該粗矯夾輥的輥徑大于細(xì)矯夾輥的輥徑，每組粗矯夾輥之間的間距大于每組細(xì)矯夾輥之間的間距。3.如權(quán)利要求1所述的在線組合式溫矯熱乳板材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述輥道組件依次包括第一輥道、側(cè)移輥道、第二輥道、出料輥道，第一輥道、側(cè)移輥道、第二輥道之間首尾相接，熱乳機(jī)設(shè)置、切邊裝置、切頭裝置依次地設(shè)置于第一輥道上；規(guī)格裁剪裝置、加熱裝置、矯直裝置依次地設(shè)置于第二輥道上。
【專利摘要】在線組合式溫矯熱軋板材的生產(chǎn)線，包括：輥道組件，該輥道組件具有一下料端和一出料端，該輥道組件的下料端處側(cè)方設(shè)置有加熱爐具，該加熱爐具用于加熱外部的金屬坯材，該加熱爐具的出料口對(duì)準(zhǔn)所述下料端；沿輥道組件的長度方向上分別設(shè)置有熱軋機(jī)、切邊裝置、切頭裝置、規(guī)格裁剪裝置、加熱裝置、矯直裝置，所述矯直裝置用于消除金屬板材經(jīng)熱軋后所產(chǎn)生的彎曲形變。本實(shí)用新型在現(xiàn)有的熱軋生產(chǎn)線上在線地設(shè)置了矯直裝置，充分地利用熱軋工藝后余溫進(jìn)行矯直，達(dá)到縮短工藝流程、降低能耗以及提高鎂合金熱軋板材性能的目的。
【IPC分類】B21B1/22, B21B15/00
【公開號(hào)】CN205042879
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520771895
【發(fā)明人】陳曉陽, 張海根, 劉永亮, 張敬華, 李華欣, 徐大毛
【申請(qǐng)人】中鎂鎂業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日