一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于數(shù)控機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工行業(yè)，鉆孔是最基本的機械加工手段之一。在對金屬材料進行鉆孔的過程中，時常需要好幾道工序?qū)ぜM行鉆孔，傳統(tǒng)方法為固定工件并不斷進行鉆孔，使得生產(chǎn)效率較低，有待改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能提高鉆孔工序效率的多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，包括數(shù)控鉆孔機構(gòu)和設(shè)在數(shù)控鉆孔機構(gòu)下方的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺，所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺底部連接有旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機通過電機軸帶動數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有工件槽一和工件槽二，所述的工件槽一和工件槽二分別以電機軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺頂部環(huán)形分布，且工件槽一環(huán)繞在工件槽二外側(cè)，所述的數(shù)控鉆孔機構(gòu)上設(shè)有鉆頭一和鉆頭二，且能通過旋轉(zhuǎn)電機帶動電機軸旋轉(zhuǎn)，從而使數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)，并使鉆頭一和鉆頭二分別與工件槽一和工件槽二豎直對應(yīng)。
[0005]設(shè)置工件槽一和工件槽二分別用于加工不同工序的工件，由于工件槽一和工件槽二分別以電機軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺頂部環(huán)形分布，且鉆頭一和鉆頭二分別與工件槽一和工件槽二豎直對應(yīng)，因此可以利用鉆頭一和鉆頭二共同對工件槽一和工件槽二內(nèi)的工件進行加工，使得生產(chǎn)效率得到有效的提升。
[0006]在上述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備中，所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺為圓盤形結(jié)構(gòu)，所述的工件槽一和工件槽二分別在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺徑向錯位設(shè)置，且工件槽一和工件槽二分別設(shè)有延伸至數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺邊沿的缺口狀卸料槽一和卸料槽二。
[0007]通過卸料槽一和卸料槽二方便進行卸料，同時可以與卸料臂等裝置配合進行卸料。
[0008]在上述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備中，所述的鉆頭一和鉆頭二分別連接有驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二，且驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二共同連接有一個伸縮氣缸，所述的驅(qū)動電機一和驅(qū)動電機二分別驅(qū)動鉆頭一和鉆頭二旋轉(zhuǎn)，所述的伸縮氣缸驅(qū)動鉆頭一和鉆頭二升降。
[0009]因此操作十分方便。
[0010]在上述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備中，所述的工件槽一和工件槽二為多邊形槽。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]設(shè)置工件槽一和工件槽二分別用于加工不同工序的工件，由于工件槽一和工件槽二分別以電機軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺頂部環(huán)形分布，且鉆頭一和鉆頭二分別與工件槽一和工件槽二豎直對應(yīng)，因此可以利用鉆頭一和鉆頭二共同對工件槽一和工件槽二內(nèi)的工件進行加工，使得生產(chǎn)效率得到有效的提升。
【附圖說明】
[0013]圖1是本數(shù)控鉆孔設(shè)備主視圖。
[0014]圖2是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺俯視圖。
[0015]圖中，
[0016]1、數(shù)控鉆孔機構(gòu)；11、鉆頭一 ；12、驅(qū)動電機一 ；13、鉆頭二 ；14、驅(qū)動電機二 ；15、伸縮氣缸；
[0017]2、數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺；21、旋轉(zhuǎn)電機；22、工件槽一 ；23、卸料槽一 ；24、工件槽二 ；25、
卸料槽二。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1和2所示，本實用新型一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，包括數(shù)控鉆孔機構(gòu)1和設(shè)在數(shù)控鉆孔機構(gòu)1下方的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2底部連接有旋轉(zhuǎn)電機21，且旋轉(zhuǎn)電機21通過電機軸帶動數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2旋轉(zhuǎn)，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2上設(shè)有工件槽一 22和工件槽二 24，工件槽一 22和工件槽二 24分別以電機軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2頂部環(huán)形分布，且工件槽一 22環(huán)繞在工件槽二 24外側(cè)，數(shù)控鉆孔機構(gòu)1上設(shè)有鉆頭一 11和鉆頭二 13，且能通過旋轉(zhuǎn)電機21帶動電機軸旋轉(zhuǎn)，從而使數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2旋轉(zhuǎn)，并使鉆頭一 11和鉆頭二 13分別與工件槽一 22和工件槽二 24豎直對應(yīng)。
[0020]進一步的，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2為圓盤形結(jié)構(gòu)，工件槽一 22和工件槽二 24分別在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2徑向錯位設(shè)置，且工件槽一 22和工件槽二 24分別設(shè)有延伸至數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2邊沿的缺口狀卸料槽一 23和卸料槽二 25。鉆頭一 11和鉆頭二 13分別連接有驅(qū)動電機一 12和驅(qū)動電機二 14，且驅(qū)動電機一 12和驅(qū)動電機二 14共同連接有一個伸縮氣缸15，驅(qū)動電機一 12和驅(qū)動電機二 14分別驅(qū)動鉆頭一 11和鉆頭二 13旋轉(zhuǎn)，伸縮氣缸15驅(qū)動鉆頭一 11和鉆頭二 13升降。工件槽一 22和工件槽二 24為多邊形槽。
[0021]設(shè)置工件槽一 22和工件槽二 24分別用于加工不同工序的工件，由于工件槽一 22和工件槽二 24分別以電機軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2頂部環(huán)形分布，且鉆頭一 11和鉆頭二 13分別與工件槽一 22和工件槽二 24豎直對應(yīng)，因此可以利用鉆頭一 11和鉆頭二 13共同對工件槽一 22和工件槽二 24內(nèi)的工件進行加工，使得生產(chǎn)效率得到有效的提升。
[0022]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了數(shù)控鉆孔機構(gòu)1、鉆頭一 11、驅(qū)動電機一 12、鉆頭二 13、驅(qū)動電機二 14、伸縮氣缸15、數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺2、旋轉(zhuǎn)電機21、工件槽一 22、卸料槽一 23、工件槽二 24、卸料槽二 25等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，包括數(shù)控鉆孔機構(gòu)(1)和設(shè)在數(shù)控鉆孔機構(gòu)(1)下方的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(2)，所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(2)底部連接有旋轉(zhuǎn)電機(21)，且旋轉(zhuǎn)電機(21)通過電機軸帶動數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(2)旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(2)上設(shè)有工件槽一(22)和工件槽二(24)，所述的工件槽一(22)和工件槽二(24)分別以電機軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(2)頂部環(huán)形分布，且工件槽一(22)環(huán)繞在工件槽二(24)外側(cè)，所述的數(shù)控鉆孔機構(gòu)(1)上設(shè)有鉆頭一(11)和鉆頭二(13)，且能通過旋轉(zhuǎn)電機(21)帶動電機軸旋轉(zhuǎn)，從而使數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(2)旋轉(zhuǎn)，并使鉆頭一(11)和鉆頭二( 13)分別與工件槽一(22 )和工件槽二( 24 )豎直對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(2 )為圓盤形結(jié)構(gòu)，所述的工件槽一(22 )和工件槽二( 24 )分別在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(2)徑向錯位設(shè)置，且工件槽一(22)和工件槽二(24)分別設(shè)有延伸至數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(2)邊沿的缺口狀卸料槽一(23)和卸料槽二( 25)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的鉆頭一(11)和鉆頭二( 13)分別連接有驅(qū)動電機一(12)和驅(qū)動電機二(14)，且驅(qū)動電機一(12)和驅(qū)動電機二( 14)共同連接有一個伸縮氣缸(15)，所述的驅(qū)動電機一(12)和驅(qū)動電機二(14)分別驅(qū)動鉆頭一(11)和鉆頭二( 13 )旋轉(zhuǎn)，所述的伸縮氣缸(15 )驅(qū)動鉆頭一(11)和鉆頭二(13)升降。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，其特征在于:所述的工件槽一(22)和工件槽二(24)為多邊形槽。
【專利摘要】本實用新型提供了一種多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，屬于數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有數(shù)控鉆孔設(shè)備生產(chǎn)效率低的問題。本多工位智能數(shù)控鉆孔設(shè)備，包括數(shù)控鉆孔機構(gòu)和數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺底部連接有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機通過電機軸帶動數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有工件槽一和工件槽二，工件槽一和工件槽二分別以電機軸為軸在數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺頂部環(huán)形分布，工件槽一環(huán)繞在工件槽二外側(cè)，數(shù)控鉆孔機構(gòu)上設(shè)有鉆頭一和鉆頭二，且能通過旋轉(zhuǎn)電機帶動電機軸旋轉(zhuǎn)，使數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)，并使鉆頭一和鉆頭二分別與工件槽一和工件槽二豎直對應(yīng)。利用鉆頭一和鉆頭二共同對工件槽一和工件槽二內(nèi)的工件進行加工，使得生產(chǎn)效率得到有效的提升。
【IPC分類】B23B39/16
【公開號】CN205043205
【申請?zhí)枴緾N201520729315
【發(fā)明人】王呈祥
【申請人】王呈祥
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月21日