焊錫治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊錫領(lǐng)域，特別是涉及一種焊錫治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息時代的到來，數(shù)碼、電子產(chǎn)品的市場在逐步擴大。移動數(shù)碼類電子商品更是迅猛發(fā)展，電子產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了一個突飛猛進(jìn)的階段。
[0003]錫焊工藝一直都是電子產(chǎn)品中元器件的主要連接方式。在電池封裝中，需要將電芯和線路板通過焊錫工藝固定連接。目前，在電池焊錫連接中，焊錫方式通常為烙鐵加熱后熔化錫絲，使用熔融的錫絲將電芯的極耳與線路板的焊盤連接在一起。然而，由于焊錫溫度較高，容易造成線路板上的元器件的脫落。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，針對上述問題，有必要提供一種焊錫治具，能夠提高焊錫過程中熱傳導(dǎo)效率，避免因溫度過高導(dǎo)致線路板上的元器件脫離。
[0005]—種焊錫治具，用于輔助電芯和線路板的焊接，包括本體，所述本體一表面設(shè)置有用于放置所述電芯的第一收容槽及用于放置所述線路板的第二收容槽，所述本體的一側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述第二收容槽的槽底設(shè)置有通孔，所述進(jìn)氣孔與所述通孔連通。
[0006]在其中一個實施例中，所述進(jìn)氣孔的末端位于所述第二收容槽遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣孔開口的一端。
[0007]在其中一個實施例中，所述進(jìn)氣孔的延伸方向與所述第二收容槽的長邊延伸方向相同。
[0008]在其中一個實施例中，所述進(jìn)氣孔在所述本體一表面上的投影為矩形。
[0009]在其中一個實施例中，所述進(jìn)氣孔的形狀為圓形。
[0010]在其中一個實施例中，所述通孔為多個，且多個所述通孔的形狀均為圓形。
[0011]在其中一個實施例中，所述本體的一側(cè)設(shè)置有用于取放所述電芯的手位孔，所述手位孔延伸至與所述第一收容槽連通。
[0012]在其中一個實施例中，所述本體上還設(shè)置有用于放置所述電芯的極耳的第三收容槽，所述第三收容槽分別與所述第一收容槽及所述第二收容槽連通。
[0013]在其中一個實施例中，所述進(jìn)氣孔開口的一端設(shè)有用以調(diào)整通入所述進(jìn)氣孔的氣流量的限流閥。
[0014]上述焊錫治具，由于設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔及通孔，通過在進(jìn)氣孔通入氣體，氣體從通孔處吹出產(chǎn)生的氣流可以帶走焊錫過程中產(chǎn)生的熱量，有助于帶走線路板上的部分熱量，提高焊錫過程中熱傳導(dǎo)效率，避免焊錫中溫度過高對線路板上的元器件造成損傷或脫落。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例中焊錫治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所不的焊錫治具另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3為本實用新型一實施例中電芯及線路板在焊錫治具中的相對位置關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。
[0019]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0020]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0021]請一并參閱圖1及圖3，用于輔助電芯20與線路板30的焊接的焊錫治具10包括本體100，本體100的一表面設(shè)置有用于放置電芯20的第一收容槽110及用于放置線路板30的第二收容槽120，本體100的一側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣孔130，第二收容槽120的槽底設(shè)置有通孔121，進(jìn)氣孔130與通孔121連通，即，在進(jìn)氣孔130通入氣體，氣體能夠從通孔121處吹出。上述焊錫治具10，由于設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔130及通孔121，通過在進(jìn)氣孔130通入氣體，氣體從通孔121處吹出產(chǎn)生的氣流可以帶走焊錫過程中產(chǎn)生的熱量，有助于帶走線路板30上的部分熱量，提高焊錫過程中熱傳導(dǎo)效率，避免焊錫中溫度過高對線路板30上的元器件造成損傷或脫落。
[0022]在本實施例中，本體100上還設(shè)置有用于放置電芯20的極耳200的第三收容槽140，第二收容槽120設(shè)置于第一收容槽110的一側(cè)，第三收容槽140分別與第一收容槽110及第二收容槽120連通。具體的，第一收容槽110及第二收容槽120的形狀及大小與所需焊接的電芯20及線路板30匹配。焊錫時，分別將電芯20及線路板30放置于對應(yīng)的第一收容槽110及第二收容槽120中，通過焊接使電芯20中的極耳200與線路板30中的焊盤300固定連接。
[0023]進(jìn)一步的，進(jìn)氣孔130的末端位于第二收容槽120遠(yuǎn)離進(jìn)氣孔130開口的一端，具體的，請參閱圖2，進(jìn)氣孔130在本體100設(shè)置有第二收容槽120的表面的投影區(qū)域覆蓋第二收容槽120所在的區(qū)域，以使設(shè)置于第二收容槽120上的所有通孔121全部與進(jìn)氣孔130連通，以提高熱傳導(dǎo)效果。
[0024]進(jìn)一步的，進(jìn)氣孔130的延伸方向與第二收容槽120在長邊延伸方向相同。需要指出的是，第二收容槽120的長邊延伸方向指的是第二收容槽120中長度較大的側(cè)邊的延伸方向。
[0025]在本實施例中，進(jìn)氣孔130為圓形，進(jìn)氣孔130在本體100 —表面的投影為矩形，即，進(jìn)氣孔130為管狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，進(jìn)氣孔130并不局限于上述形狀，在其他實施例中，進(jìn)氣孔130還可以方形孔、橢圓形孔等。
[0026]請繼續(xù)參閱圖1，第二收容槽120的槽底設(shè)置多個通孔121，且多個通孔均為圓形。較佳的，通孔121位于所需焊接的線路板30中焊盤300的正下方，由于焊錫時，焊盤300處的溫度較高，通孔121的氣流能夠?qū)⒑副P300處產(chǎn)生的熱量及時帶走。
[0027]需要說明的是，進(jìn)氣孔130的大小可以根據(jù)第二收容槽120的大小進(jìn)行設(shè)計，以使進(jìn)氣孔130與第二收容槽120中的所有通孔121連通。通孔121的大小可以根據(jù)所要達(dá)到焊錫效果進(jìn)行設(shè)計，當(dāng)通孔121較大時，通入進(jìn)氣孔130的氣體可能會使線路板從第二收容槽120中吹起，而當(dāng)通孔121較小時，氣流不能及時將熱量帶走，導(dǎo)致線路板30中元器件的脫離。
[0028]為了控制進(jìn)氣孔130的氣流量，例如，在進(jìn)氣孔130的開口端還設(shè)置有限流閥(圖未示)，通過調(diào)節(jié)限流閥，可以方便調(diào)整通入進(jìn)氣孔130的氣流量。
[0029]為了方便電芯20的取放，請參閱圖1，本體100的一側(cè)設(shè)置有用于取放電芯20的手位孔150，手位孔150延伸至與第一收容槽110連通，通過設(shè)置手位孔150，可以方便地將電芯20放入或取出第一收容槽110。
[0030]在本實施例中，焊錫治具10的材料為非金屬材料。
[0031]上述焊錫治具，由于設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔及通孔，通過在進(jìn)氣孔通入氣體，氣體從通孔處吹出產(chǎn)生的氣流可以帶走焊錫過程中產(chǎn)生的熱量，有助于帶走線路板上的部分熱量，提高焊錫過程中熱傳導(dǎo)效率，避免焊錫中溫度過高對線路板上的元器件造成損傷或脫落。
[0032]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0033]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種焊錫治具，用于輔助電芯和線路板的焊接，包括本體，所述本體一表面設(shè)置有用于放置所述電芯的第一收容槽及用于放置所述線路板的第二收容槽，其特征在于，所述本體的一側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述第二收容槽的槽底設(shè)置有通孔，所述進(jìn)氣孔與所述通孔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫治具，其特征在于，所述進(jìn)氣孔的末端位于所述第二收容槽遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣孔開口的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊錫治具，其特征在于，所述進(jìn)氣孔的延伸方向與所述第二收容槽的長邊延伸方向相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊錫治具，其特征在于，所述進(jìn)氣孔在所述本體一表面上的投影為矩形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫治具，其特征在于，所述進(jìn)氣孔的形狀為圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫治具，其特征在于，所述通孔為多個，且多個所述通孔的形狀均為圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫治具，其特征在于，所述本體的一側(cè)設(shè)置有用于取放所述電芯的手位孔，所述手位孔延伸至與所述第一收容槽連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫治具，其特征在于，所述本體上還設(shè)置有用于放置所述電芯的極耳的第三收容槽，所述第三收容槽分別與所述第一收容槽及所述第二收容槽連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊錫治具，其特征在于，所述進(jìn)氣孔開口的一端設(shè)有用以調(diào)整通入所述進(jìn)氣孔的氣流量的限流閥。
【專利摘要】一種焊錫治具，用于輔助電芯和線路板的焊接，包括本體，所述本體一表面設(shè)置有用于放置所述電芯的第一收容槽及用于放置所述線路板的第二收容槽，所述本體的一側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述第二收容槽的槽底設(shè)置有通孔，所述進(jìn)氣孔與所述通孔連通。上述焊錫治具，由于設(shè)置有相互連通的進(jìn)氣孔及通孔，通過在進(jìn)氣孔通入氣體，氣體從通孔處吹出產(chǎn)生的氣流可以帶走焊錫過程中產(chǎn)生的熱量，有助于帶走線路板上的部分熱量，提高焊錫過程中熱傳導(dǎo)效率，避免焊錫中溫度過高對線路板上的元器件造成損傷或脫落。
【IPC分類】B23K101/42, B23K3/08
【公開號】CN205043310
【申請?zhí)枴緾N201520780688
【發(fā)明人】趙健, 李習(xí)新
【申請人】惠州Tcl金能電池有限公司, 惠州泰科立集團股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月8日