高精度壓力環(huán)電極殼對接時內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及電極殼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高精度壓力環(huán)電極殼對接時內(nèi)部筋板夾緊焊接、柳接機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]電極殼是自焙燒結(jié)電極組成部分之一，是薄鋼板制成的圓筒，筒體內(nèi)部等分焊接有若干塊筋板，作為電極糊焙燒的模子，其作用是賦形和保護電極不受氧化；作為導電元件，當電極未燒好時能承受大部分電流，并能提高電極的機械強度。為提高電極的機械強度和分組電極殼上可能承受更大的電流，在電極殼內(nèi)等距離并連續(xù)焊接若干個筋片，每個筋片上還做成若干個開孔。
[0003]現(xiàn)有的電極殼在同軸連接后，殼體之間的間距為150-180mm，在焊接時，需要在兩個殼體之間添加一塊輔助殼體(腰帶板)，這樣要上下面焊接，裝配和焊接的難度高，且工作量大，勞動強度大，人力成本高，腰帶板與上下兩個面形成三條縫的焊接，很難保證連接體同心、同軸，這便會影響銅瓦以及電極爐的使用壽命以及產(chǎn)能。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、操作方便、加工效率高且質(zhì)量穩(wěn)定的高精度壓力環(huán)電極殼對接時內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機構(gòu)。
[0005]本實用新型的高精度壓力環(huán)電極殼對接時內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機構(gòu)，它包含主吊環(huán)、工件吊環(huán)、吊臂、工裝吊環(huán)、焊接電源、控制裝置、焊接電源、回轉(zhuǎn)軸腔、吊桿、穩(wěn)定調(diào)整裝置、離合裝置、跟蹤裝置、焊槍、夾爪、焊接機械手、平衡器；所述的吊臂的中間均設有工件吊環(huán)，吊臂的邊沿均設有工裝吊環(huán)，主吊環(huán)設置在數(shù)個吊臂連接處的頂部，吊桿設置在主吊環(huán)的下方，穩(wěn)定調(diào)整裝置套接在吊桿上，吊桿的一側(cè)設有焊接電源，吊桿的另一側(cè)設有控制裝置，焊接電源與控制裝置之間設有焊接電源，吊桿的下方設有回轉(zhuǎn)軸腔，回轉(zhuǎn)軸腔的底部設有啟動離合裝置，焊槍與離合裝置連接，離合裝置的底部設有平衡器，平衡器底部的一側(cè)設有夾爪，夾爪的一側(cè)設有跟蹤裝置，跟蹤裝置的底部設有焊接機械手。
[0006]作為優(yōu)選，所述的焊接機械手替換為鉚接機械手。
[0007]本實用新型操作時，通過工件吊環(huán)與筋板的配合將電極殼吊起，使得電極殼之間相互配合，由于外殼之間的間距在l_5mm，所以焊接時，無法從外部完成，只能將吊桿放入電極殼的腔中進行操作，通過夾爪夾緊相互配合的筋板，夾持時，通過跟蹤裝置進行微調(diào)，電極殼同心同軸的情況下可以通過焊槍進行焊接固定；鉚接時通過鉚接機械手操作，鉚接機械手先抓取螺絲、螺母，再將螺絲穿過連接孔，將螺母與螺絲對接并擰緊。
[0008]本實用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設計合理，操作方便，能準確將相連的兩個電極殼焊接牢固，自動化程度高，且兩個電極殼之間的距離較小，兩個面對接的焊接、鉚接準度高，難度小，可以提高電極殼的美觀度，降低了人力成本，延長使用壽命，提高產(chǎn)能及減少安全隱患。【附圖說明】:
[0009]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型鉚接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:
[0013]主吊環(huán)1、工件吊環(huán)2、吊臂3、工裝吊環(huán)4、焊接電源5、控制裝置6、焊接電源7、回轉(zhuǎn)軸腔8、吊桿9、穩(wěn)定調(diào)整裝置10、離合裝置11、跟蹤裝置12、焊槍13、夾爪14、焊接機械手15、平衡器16、鉚接機械手17。
【具體實施方式】
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[0014]如圖1和圖2所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含主吊環(huán)1、工件吊環(huán)2、吊臂3、工裝吊環(huán)4、焊接電源5、控制裝置6、焊接電源7、回轉(zhuǎn)軸腔8、吊桿9、穩(wěn)定調(diào)整裝置10、離合裝置11、跟蹤裝置12、焊槍13、夾爪14、焊接機械手15、平衡器16 ;所述的吊臂3的中間均設有工件吊環(huán)2，吊臂3的邊沿均設有工裝吊環(huán)4，主吊環(huán)1設置在數(shù)個吊臂3連接處的頂部，吊桿9設置在主吊環(huán)1的下方，穩(wěn)定調(diào)整裝置10套接在吊桿9上，吊桿9的一側(cè)設有焊接電源5，吊桿9的另一側(cè)設有控制裝置6，焊接電源5與控制裝置6之間設有焊接電源7，吊桿9的下方設有回轉(zhuǎn)軸腔8，回轉(zhuǎn)軸腔8的底部設有啟動離合裝置11，焊槍13與離合裝置11連接，離合裝置11的底部設有平衡器16，平衡器16底部的一側(cè)設有夾爪14，夾爪14的一側(cè)設有跟蹤裝置12，跟蹤裝置12的底部設有焊接機械手15。
[0015]作為優(yōu)選，所述的焊接機械手15替換為鉚接機械手17。
[0016]本【具體實施方式】操作時，通過工件吊環(huán)2與筋板的配合將電極殼吊起，使得電極殼之間相互配合，由于外殼之間的間距在l_5mm，所以焊接時，無法從外部完成，只能將吊桿9放入電極殼的腔中進行操作，通過夾爪14夾緊相互配合的筋板，夾持時，通過跟蹤裝置12進行微調(diào)，電極殼同心同軸的情況下可以通過焊槍13進行焊接固定；鉚接時通過鉚接機械手17操作，鉚接機械手先抓取螺絲、螺母，再將螺絲穿過連接孔，將螺母與螺絲對接并擰緊。
[0017]本【具體實施方式】結(jié)構(gòu)設計合理，操作方便，能準確將相連的兩個電極殼焊接，自動化程度高，且兩個電極殼之間的距離較小，兩個面對接的焊接、鉚接準度高，難度小，可以提高電極殼的美觀度，降低了人力成本，延長使用壽命，提高產(chǎn)能及減少安全隱患。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.高精度壓力環(huán)電極殼對接時內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機構(gòu)，其特征在于它包含主吊環(huán)、工件吊環(huán)、吊臂、工裝吊環(huán)、焊接電源、控制裝置、焊接電源、回轉(zhuǎn)軸腔、吊桿、穩(wěn)定調(diào)整裝置、離合裝置、跟蹤裝置、焊槍、夾爪、焊接機械手、平衡器；所述的吊臂的中間均設有工件吊環(huán)，吊臂的邊沿均設有工裝吊環(huán)，主吊環(huán)設置在數(shù)個吊臂連接處的頂部，吊桿設置在主吊環(huán)的下方，穩(wěn)定調(diào)整裝置套接在吊桿上，吊桿的一側(cè)設有焊接電源，吊桿的另一側(cè)設有控制裝置，焊接電源與控制裝置之間設有焊接電源，吊桿的下方設有回轉(zhuǎn)軸腔，回轉(zhuǎn)軸腔的底部設有啟動離合裝置，焊槍與離合裝置連接，離合裝置的底部設有平衡器，平衡器底部的一側(cè)設有夾爪，夾爪的一側(cè)設有跟蹤裝置，跟蹤裝置的底部設有焊接機械手。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度壓力環(huán)電極殼對接時內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機構(gòu)，其特征在于所述的焊接機械手替換為鉚接機械手。
【專利摘要】本實用新型公開了高精度壓力環(huán)電極殼對接時內(nèi)部筋板夾緊焊接、鉚接機構(gòu)，屬于電極殼技術(shù)領(lǐng)域，吊臂的邊沿均設有工裝吊環(huán)，主吊環(huán)設置在數(shù)個吊臂連接處的頂部，吊桿設置在主吊環(huán)的下方，穩(wěn)定調(diào)整裝置套接在吊桿上，吊桿的一側(cè)設有焊接電源，吊桿的下方設有回轉(zhuǎn)軸腔，回轉(zhuǎn)軸腔的底部設有啟動離合裝置，焊槍與離合裝置連接，離合裝置的底部設有平衡器，平衡器底部的一側(cè)設有夾爪，夾爪的一側(cè)設有跟蹤裝置，跟蹤裝置的底部設有焊接機械手。它結(jié)構(gòu)設計合理，操作方便，能準確將相連的兩個電極殼焊接，自動化程度高，且兩個電極殼之間的距離較小，兩個面對接的焊接、鉚接準度高，難度小，可以提高電極殼的美觀度，降低了人力成本，延長使用壽命，提高產(chǎn)能及減少安全隱患。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/04
【公開號】CN205043369
【申請?zhí)枴緾N201520687011
【發(fā)明人】韓愛華
【申請人】韓愛華
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月8日