一種可縮減行程的換刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換刀裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可縮減行程的換刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的換刀裝置，馬達(dá)需進(jìn)行剎車并將轉(zhuǎn)速降至為零，而當(dāng)換刀裝置于旋轉(zhuǎn)復(fù)位時，驅(qū)動馬達(dá)必須再次地將轉(zhuǎn)速從零開始提昇，如此換刀過程中無形地浪費換刀裝置之等待時間，增加了換刀空行程，不利于加工作業(yè)經(jīng)濟(jì)性，再者，驅(qū)動馬達(dá)每當(dāng)停止再啟動時，因啟動時須突破最大靜磨擦力加上無慣性的輔助，使得起動電流為運轉(zhuǎn)電流的數(shù)倍，也就是說較為耗電，驅(qū)動馬達(dá)于停止再啟動如此耗損為最大，容易使馬達(dá)有過熱之問題，電子元件易有過載之情形發(fā)生，更甚者，馬達(dá)銅線更易衰竭，因此，前述換刀裝置之驅(qū)動馬達(dá)使用壽命相對地較短，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可縮減行程的換刀裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可縮減行程的換刀裝置，包括刀體和主體，所述主體的頂部安裝有刀體，所述刀體的底部安裝有第二刀具，所述刀體的右端安裝有換刀裝置，所述換刀裝置包括驅(qū)動裝置和打刀裝置，所述驅(qū)動裝置的底部安裝有換刀臂，所述驅(qū)動裝置的右端設(shè)置打刀裝置，所述打刀裝置通過轉(zhuǎn)動軸與第一刀具相連，所述打刀裝置的頂部設(shè)置控制器，且打刀裝置與控制器電性連接，所述控制器與變頻裝置電性連接，所述變頻裝置與驅(qū)動裝置電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述變頻裝置為電壓型變頻器或電流型變頻器，且變頻裝置發(fā)出的頻率為60赫茲到80赫茲。
[0006]優(yōu)選的，所述打刀裝置的行程為8.5-8.7毫米。
[0007]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為直流電動機(jī)或交流電動機(jī)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該可縮減行程的換刀裝置，通過變頻裝置能驅(qū)動裝置達(dá)進(jìn)行降速，使驅(qū)動裝置在低頻范圍內(nèi)保持運轉(zhuǎn)，可縮減換刀行程，并達(dá)到保護(hù)驅(qū)動裝置的效果，增加驅(qū)動裝置的壽命，減少成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明控制器與變頻裝置、驅(qū)動裝置和打刀裝置的電器連接示意圖。
[0011]圖中:10、換刀裝置，11、換刀臂，12、驅(qū)動裝置，20、刀體，30、轉(zhuǎn)動軸，40、打刀裝置，50、變頻裝置，60、控制器，100、主體，200、第一刀具，201、第二刀具。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種可縮減行程的換刀裝置，包括刀體20和主體100，所述主體100的頂部安裝有刀體20，所述刀體20的底部安裝有第二刀具201，所述刀體20的右端安裝有換刀裝置10，所述換刀裝置10包括驅(qū)動裝置12和打刀裝置40，所述打刀裝置40的行程為8.5毫米，所述驅(qū)動裝置12為交流電動機(jī)，所述驅(qū)動裝置12的底部安裝有換刀臂11，所述驅(qū)動裝置12的右端設(shè)置打刀裝置40，所述打刀裝置40通過轉(zhuǎn)動軸30與第一刀具200相連，所述打刀裝置40的頂部設(shè)置控制器60，且打刀裝置40與控制器60電性連接，所述控制器60與變頻裝置50電性連接，所述變頻裝置50為電壓型變頻器，且變頻裝置50發(fā)出的頻率為60赫茲，所述變頻裝置50與驅(qū)動裝置12電性連接。
[0014]控制器60用以控制變頻裝置50輸出一第一頻率為60Hz給驅(qū)動裝置12，使驅(qū)動裝置12進(jìn)行啟動，換刀臂11能夠至初始位置往扣刀位置旋轉(zhuǎn)，當(dāng)換刀臂11旋轉(zhuǎn)并接近扣刀位置時，控制器60控制變頻裝置50輸出第二頻率，其頻率為20至30赫茲，傳給驅(qū)動裝置12，由于第二頻率低于第一頻率，則使得驅(qū)動裝置12進(jìn)行降速，并且愛低頻范圍內(nèi)保持運轉(zhuǎn)，之后換刀臂11進(jìn)行扣刀動作，以使換刀臂11扣持轉(zhuǎn)動軸30之刀具，此時換刀臂11未完全停止，故能對刀具提供約二十千克的拉力，拉力是為轉(zhuǎn)動軸30承受之合理范圍，不致影響轉(zhuǎn)動軸30結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和精度，隨后，等待打刀裝置40執(zhí)行打刀行程后，使換刀臂11可進(jìn)行拔刀動作，并使其180度旋轉(zhuǎn)至換刀位置，使轉(zhuǎn)動軸30刀具與刀體20的刀具進(jìn)行交換動作，以便完成換刀作業(yè)后，換刀臂11旋轉(zhuǎn)復(fù)位，驅(qū)動裝置12驅(qū)動換刀臂11接近扣刀位置時，降頻至二十赫茲至三十赫茲，而使驅(qū)動裝置12降速且不停止運轉(zhuǎn)，緊接著執(zhí)行后續(xù)之扣刀、拔刀以及交換動作，無須將驅(qū)動裝置12停止后再啟動，無形之中減少了驅(qū)動裝置12再次提昇至全運轉(zhuǎn)之時間，從二十赫茲至三十赫茲爬昇至六十赫茲，對比已知結(jié)構(gòu)需再從零赫茲爬昇至六十赫茲較為節(jié)省時間，故實際上可實質(zhì)減少換刀作業(yè)之時間，另外，換刀臂11于扣刀位置，驅(qū)動裝置12尚處于低轉(zhuǎn)速階段，而能對于轉(zhuǎn)動軸30上的刀具提供二十千克之拉力打刀裝置40進(jìn)行打刀時，僅需要約八點五至八點七毫米的打刀行程，即能夠完成鬆刀的動作，以利于后續(xù)的拔刀作業(yè)，進(jìn)而使整體換刀作業(yè)時間有效地降低，由于驅(qū)動裝置12無須于運轉(zhuǎn)中剎車停止后重新啟動，即能夠完成驅(qū)動換刀臂11之換刀作業(yè)，如此可大大降低驅(qū)動裝置12發(fā)熱之問題，避免因驅(qū)動裝置12發(fā)熱而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形的風(fēng)險，能保護(hù)電子元件不易發(fā)生過載，以及驅(qū)動裝置12銅線不易衰竭，進(jìn)而促使驅(qū)動裝置12提昇其使用之壽命，達(dá)到防護(hù)之功效。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種可縮減行程的換刀裝置，包括刀體(20)和主體(100)，所述主體(100)的頂部安裝有刀體(20)，其特征在于:所述刀體(20)的底部安裝有第二刀具(201)，所述刀體(20)的右端安裝有換刀裝置(10)，所述換刀裝置(10)包括驅(qū)動裝置(12)和打刀裝置(40)，所述驅(qū)動裝置(12)的底部安裝有換刀臂(11)，所述驅(qū)動裝置(12)的右端設(shè)置打刀裝置(40)，所述打刀裝置(40)通過轉(zhuǎn)動軸(30)與第一刀具(200)相連，所述打刀裝置(40)的頂部設(shè)置控制器(60)，且打刀裝置(40)與控制器(60)電性連接，所述控制器(60)與變頻裝置(50)電性連接，所述變頻裝置(50)與驅(qū)動裝置(12)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可縮減行程的換刀裝置，其特征在于:所述變頻裝置(50)為電壓型變頻器或電流型變頻器，且變頻裝置(50)發(fā)出的頻率為60赫茲到80赫茲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可縮減行程的換刀裝置，其特征在于:所述打刀裝置(40)的行程為8.5-8.7暈米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可縮減行程的換刀裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(12)為直流電動機(jī)或交流電動機(jī)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可縮減行程的換刀裝置，包括刀體和主體，所述主體的頂部安裝有刀體，所述刀體的底部安裝有第二刀具，所述刀體的右端安裝有換刀裝置，所述換刀裝置包括驅(qū)動裝置和打刀裝置，所述驅(qū)動裝置的底部安裝有換刀臂，所述驅(qū)動裝置的右端設(shè)置打刀裝置，所述打刀裝置通過轉(zhuǎn)動軸與第一刀具相連，所述打刀裝置的頂部設(shè)置控制器，且打刀裝置與控制器電性連接，所述控制器與變頻裝置電性連接，所述變頻裝置與驅(qū)動裝置電性連接。該可縮減行程的換刀裝置，通過變頻裝置能驅(qū)動裝置達(dá)進(jìn)行降速，使驅(qū)動裝置在低頻范圍內(nèi)保持運轉(zhuǎn)，可縮減換刀行程，并達(dá)到保護(hù)驅(qū)動裝置的效果，增加驅(qū)動裝置的壽命，減少生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23Q3/155
【公開號】CN205043518
【申請?zhí)枴緾N201520576964
【發(fā)明人】李雙樹
【申請人】昆山北鉅機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月4日