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      一種卷料回收切斷裝置的制造方法

      文檔序號:10146737閱讀:347來源:國知局
      一種卷料回收切斷裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及模具沖壓領(lǐng)域,主要針對沖壓廠連續(xù)沖壓模在生產(chǎn)中卷料未使用完和頻繁更換模具時,快速切斷卷料用,尤其涉及一種卷料回收切斷裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]針對近幾年汽車行業(yè)的競爭加劇,各汽車廠之間都在通過各種有效手段降低成本,沖壓對于整個汽車行業(yè)來說又是重中之重。如何降低沖壓的成本也成為各主機廠及其供應(yīng)鏈的重要工作。在庫存管理中多批次小批量生產(chǎn)可以有效的降低成本這就需要沖壓廠根據(jù)產(chǎn)品需求量不同來安排生產(chǎn),可能當(dāng)一卷料還沒有消耗完就要更換另外一件產(chǎn)品,這便要求沖壓廠必須做好尾料回收,以免浪費,增加生產(chǎn)成本。如果采用傳統(tǒng)的人工切斷卷料,尾部最后的產(chǎn)品可能由于切斷不規(guī)則而影響模具的使用,并且下次再使用此卷料可能會有廢料掉在模具上造成產(chǎn)品報廢,增加了卷料的浪費,從而導(dǎo)致沖壓成本增加?;蛘哂捎诩夹g(shù)人員的操作不當(dāng),引起的一些不必要的意外情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為克服現(xiàn)有沖壓廠由于更換沖壓產(chǎn)品時人工切斷卷料而導(dǎo)致尾料浪費的現(xiàn)象,提供一種維護(hù)方便,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,生產(chǎn)成本低的模具結(jié)構(gòu),以便在更換產(chǎn)品沖壓時能夠快速更換模具料片,尾料回收利用率高,減小沖壓成本,為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:本實用新型包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu),上模結(jié)構(gòu)包括有上模座1、剪切沖頭4、沖壓導(dǎo)向塊3,
      [0004]所述上模座1底部連接有沖壓導(dǎo)向塊3、脫料板8,
      [0005]所述沖壓導(dǎo)向塊3底部活動連接有剪切沖頭4 ;
      [0006]所述剪切沖頭4與沖頭拉桿7連接;
      [0007]所述脫料板8底部安裝有壓料板9 ;
      [0008]下模結(jié)構(gòu)包括有下模座12和下模刀口 10,所述下模刀口 10側(cè)鎖在沉盤11上,所述沉盤11直接固定在下模座12上。
      [0009]優(yōu)選的,所述剪切沖頭4穿過沖頭壓板6置于沖頭導(dǎo)向塊3中,所述剪切沖頭4與沖頭導(dǎo)向塊3之間通過沖頭拉桿7活動連接。
      [0010]優(yōu)選的,所述沖壓導(dǎo)向塊3與上模座1之間還連接有固定限位螺絲2、限位彈釘5,所述限位彈釘5 —端安裝在沖頭導(dǎo)向塊3上,所述限位彈釘5另一端設(shè)置有彈簧13并固定于上模座1上,
      [0011]優(yōu)選的,所述脫料板8與上模座1之間連接有導(dǎo)柱。
      [0012]本實用新型的有益效果:本裝置中剪切沖頭由沖頭拉桿推入到?jīng)_頭導(dǎo)向塊中,然后通過限位螺絲與限位彈釘以及沖頭壓板限位,沖床向下垂直運動時,剪切沖頭、脫料板、壓料板沿沖床垂直方向運動;壓料板壓緊料片,剪切沖頭與下模刀口剪斷料片,沖床回位時即可從送料機取出尾料,當(dāng)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)前,按下限位彈釘,用沖頭拉桿把剪切沖頭拉出模具存儲。本結(jié)構(gòu)功能具備在不影響模具結(jié)構(gòu),沖壓穩(wěn)定的前提下,有效的提升了尾料的回收利用率,避開了因人工切除尾料造成的不必要的浪費,避免了由于技術(shù)員操作不當(dāng)引起一些不必要的意外情況,此結(jié)構(gòu)簡單,加工,維護(hù)方便,生產(chǎn)安全,并且不影響模具結(jié)構(gòu)和沖壓性能,提高尾料的回收率,降低沖壓成本。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的主視圖;
      [0014]圖2為本實用新型側(cè)視圖;
      [0015]圖中,1、上模座;2、限位螺絲;3、沖頭導(dǎo)向塊;4、剪切沖頭;
      [0016]5、限位彈釘;6、沖頭壓板;7、沖頭拉桿;8、脫料板;9、壓料板;
      [0017]10、下模刀口; 11、沉盤;12、下模座;13、彈簧;14、料片。
      【具體實施方式】
      [0018]本實用新型包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu),上模結(jié)構(gòu)包括有上模座1、剪切沖頭4、沖壓導(dǎo)向塊3,所述上模座1底部連接有沖壓導(dǎo)向塊3,所述上模座1還通過導(dǎo)柱固定連接脫料板8以及安裝于脫料板8底部的壓料板9,
      [0019]所述沖壓導(dǎo)向塊3底部安裝有沖頭壓板6,所述沖壓導(dǎo)向塊3與上模座1之間還連接有固定限位螺絲2、限位彈釘5,所述限位彈釘5 —端安裝在沖頭導(dǎo)向塊3上,所述限位彈釘5另一端設(shè)置有彈簧13并固定于上模座1上;
      [0020]所述剪切沖頭4穿過沖頭壓板6置于沖頭導(dǎo)向塊3中,所述剪切沖頭4通過沖頭拉桿7完成從沖頭導(dǎo)向塊3深入或者抽出的活動;
      [0021]下模結(jié)構(gòu)包括有下模座12和下模刀口 10,所述下模刀口 10側(cè)鎖在沉盤11上,所述沉盤11直接固定在下模座12上;
      [0022]當(dāng)沖壓廠需要更換者產(chǎn)品時,需要把目前沖床的模具拆下,料片需要取出時,把剪切沖頭4由沖頭拉桿7推入到?jīng)_頭導(dǎo)向塊3中,然后通過限位螺絲2與限位彈釘5以及沖頭壓板6進(jìn)行限位,然后沖床開始工作,壓料板9壓緊料片14,剪切沖頭4與下模刀口 10剪斷料片14,沖床上行到上死點,按下限位彈釘5,用沖頭拉桿7把剪切沖頭4拉出模具存儲,整個切斷尾料工作完成。
      [0023]以上是對本結(jié)構(gòu)的一個實施實例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本結(jié)構(gòu)的較佳實施方案,不能被認(rèn)為用于限定本結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,業(yè)內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本結(jié)構(gòu)進(jìn)行修整或更換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果,只要能滿足使用的需要,均應(yīng)歸屬于本結(jié)構(gòu)的專利范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種卷料回收切斷裝置,包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu), 上模結(jié)構(gòu)包括有上模座(1)、剪切沖頭(4)、沖壓導(dǎo)向塊(3), 所述上模座(1)底部連接有沖壓導(dǎo)向塊(3)、脫料板(8), 所述沖壓導(dǎo)向塊(3)底部活動連接有剪切沖頭(4); 所述剪切沖頭(4)與沖頭拉桿(7)連接; 所述脫料板(8)底部安裝有壓料板(9); 下模結(jié)構(gòu)包括有下模座(12)和下模刀口(10),所述下模刀口(10)側(cè)鎖在沉盤(11)上,所述沉盤(11)直接固定在下模座(12)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料回收切斷裝置,其特征在于:所述剪切沖頭(4)穿過沖頭壓板(6)置于沖頭導(dǎo)向塊(3)中,所述剪切沖頭(4)與沖頭導(dǎo)向塊(3)之間通過沖頭拉桿(7)活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料回收切斷裝置,其特征在于:所述沖壓導(dǎo)向塊(3)與上模座(1)之間還連接有固定限位螺絲(2)、限位彈釘(5),所述限位彈釘(5) —端安裝在沖頭導(dǎo)向塊(3)上,所述限位彈釘(5)另一端設(shè)置有彈簧(13)并固定于上模座(1)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料回收切斷裝置,其特征在于:所述脫料板(8)與上模座(1)之間連接有導(dǎo)柱。
      【專利摘要】本實用新型提供一種卷料回收切斷裝置,包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu),上模結(jié)構(gòu)包括有上模座、剪切沖頭、沖壓導(dǎo)向塊,所述上模座底部連接有沖壓導(dǎo)向塊、脫料板,所述沖壓導(dǎo)向塊底部活動連接有剪切沖頭;所述剪切沖頭與沖頭拉桿連接;所述脫料板底部安裝有壓料板;下模結(jié)構(gòu)包括有下模座和下模刀口,所述下模刀口側(cè)鎖在沉盤上,所述沉盤直接固定在下模座上,本結(jié)構(gòu)功能具備在不影響模具結(jié)構(gòu),沖壓穩(wěn)定的前提下,有效的提升了尾料的回收利用率,避開了因人工切除尾料造成的不必要的浪費,避免了由于技術(shù)員操作不當(dāng)引起一些不必要的意外情況,此結(jié)構(gòu)簡單,加工,維護(hù)方便,生產(chǎn)安全,并且不影響模具結(jié)構(gòu)和沖壓性能,提高尾料的回收率,降低沖壓成本。
      【IPC分類】B21D28/14
      【公開號】CN205056779
      【申請?zhí)枴緾N201520708788
      【發(fā)明人】張洪
      【申請人】無錫威唐工業(yè)技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年9月15日
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