一種用于冷鐓機(jī)鋼絲的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺栓生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于冷鐓機(jī)鋼絲的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件，及螺栓連接。螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，通切削加工相比，金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀，中間無切斷，因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度，特別是機(jī)械性能優(yōu)良。
[0003]冷鐓成形工藝是螺栓加工過程中的重要步驟，包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動(dòng)冷鐓。一臺(tái)自動(dòng)冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)成型凹模里進(jìn)行沖壓、鐓鍛、擠壓和縮徑等多工位工藝。單工位或多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)在于，冷鐓成形不是采用預(yù)先切好的單件毛坯，而是采用自動(dòng)冷鐓機(jī)本身由料棒和盤條鋼絲切取和鐓粗的毛坯。
[0004]冷鐓機(jī)采用鋼絲作為原料時(shí)，鋼絲盤轉(zhuǎn)在相應(yīng)的送料架上，鋼絲在冷鐓機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，鋼絲不斷進(jìn)入冷鐓機(jī)的內(nèi)進(jìn)行加工，鋼絲加工時(shí)需以直線狀態(tài)進(jìn)入冷鐓機(jī)內(nèi)，由冷鐓機(jī)內(nèi)的切斷裝置對(duì)鋼絲進(jìn)行分段。由于鋼絲是彎曲盤轉(zhuǎn)在送料架上，鋼絲需經(jīng)冷鐓機(jī)的送料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向和準(zhǔn)直，減少鋼絲與冷鐓機(jī)之間的摩擦。
[0005]冷鐓機(jī)采用鋼絲作為原料時(shí)，鋼絲盤轉(zhuǎn)在相應(yīng)的送料架上，鋼絲在冷鐓機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，鋼絲不斷進(jìn)入冷鐓機(jī)的內(nèi)進(jìn)行加工，鋼絲加工時(shí)需以直線狀態(tài)進(jìn)入冷鐓機(jī)內(nèi)，由冷鐓機(jī)內(nèi)的切斷裝置對(duì)鋼絲進(jìn)行分段。由于鋼絲是彎曲盤轉(zhuǎn)在送料架上，鋼絲需經(jīng)冷鐓機(jī)的送料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向和準(zhǔn)直，減少鋼絲與冷鐓機(jī)之間的摩擦，加速鋼絲的進(jìn)料速度。
[0006]針對(duì)鋼絲的準(zhǔn)直，公開號(hào)為CN 202701280U專利文獻(xiàn)提供了一種螺栓冷鐓機(jī)的送料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座上設(shè)有兩排平行且交錯(cuò)布置的導(dǎo)向輪，其中一排為定輪，另外一排分別軸接在對(duì)應(yīng)的安裝板上，且各個(gè)安裝板鉸接在所述基座上，兩排導(dǎo)向輪之間構(gòu)成送料通道，對(duì)鋼絲進(jìn)行準(zhǔn)直和導(dǎo)向。
[0007]上述的送料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為對(duì)鋼絲進(jìn)行水平上的準(zhǔn)直，同時(shí)還要配備垂直上的準(zhǔn)直機(jī)構(gòu)，兩者相互獨(dú)立且間隔一定距離，即在水平準(zhǔn)直后進(jìn)行垂直準(zhǔn)直，但是在實(shí)際使用過程中，現(xiàn)有的準(zhǔn)直效果不是很理想，成品存在較高的殘次率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于冷鐓機(jī)鋼絲的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將水平向和垂直向的準(zhǔn)直合為一體，同時(shí)完成鋼絲各方向上的準(zhǔn)直和導(dǎo)向，具有更好的效果。
[0009]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0010]—種用于冷鐓機(jī)鋼絲的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的中部設(shè)有供鋼絲穿過的通道，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部固定有繞所述通道布置的若干安裝座，各安裝座上設(shè)有伸縮支腿，伸縮支腿設(shè)有抵住通道內(nèi)鋼絲的導(dǎo)向輪。
[0011]本實(shí)用新型中，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的安裝座繞置在通道的四周，安裝座上的導(dǎo)向輪也從各向抵住穿過通道內(nèi)的鋼絲，鋼絲穿過后，同時(shí)對(duì)鋼絲水平向和垂直向進(jìn)行準(zhǔn)直；同時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)套在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合導(dǎo)向輪的擠壓，具有更好的準(zhǔn)直效果。
[0012]作為優(yōu)選的，所述安裝座內(nèi)設(shè)有燕尾槽，伸縮支腿的底部具有與燕尾槽配合的燕尾滑塊。
[0013]伸縮支腿與安裝座燕尾配合，并與安裝座相互固定，方便伸縮支腿的安裝，以及保持伸縮支腿更好的安裝精度。
[0014]作為優(yōu)選的，各導(dǎo)向輪在所述通道的軸向上錯(cuò)位布置。
[0015]采用軸向錯(cuò)位布置的方式，使得導(dǎo)向輪對(duì)鋼絲的四周均產(chǎn)生導(dǎo)向和準(zhǔn)直作用。
[0016]作為優(yōu)選的，所述的安裝座分為兩組，每組具有相對(duì)布置的兩個(gè)。
[0017]作為優(yōu)選的，相鄰四個(gè)導(dǎo)向輪為一組，每組繞所述通道一周。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選的，為更好提升本實(shí)用新型準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的效果，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的導(dǎo)向輪至少為兩組。
[0019]作為優(yōu)選的，所述伸縮支腿包括與安裝座配合的底部以及安裝有所述導(dǎo)向輪的頂部，底部設(shè)有螺孔，頂部具有插入螺孔內(nèi)的螺桿。
[0020]本實(shí)用新型中，底部與頂部螺紋配合，便于導(dǎo)向輪的安裝和拆卸，以及對(duì)導(dǎo)向輪的調(diào)節(jié)。
[0021]作為優(yōu)選的，所述底部和頂部之間放置有墊圈，底部與頂部通過螺紋配合固定，針對(duì)不同直徑的鋼絲，增加或減少墊圈的個(gè)數(shù)，調(diào)節(jié)鋼絲穿過通道的尺寸。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將水平向和垂直向的準(zhǔn)直合為一體，同時(shí)完成鋼絲各方向上的準(zhǔn)直和導(dǎo)向，具有更好的效果。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型中準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，一種用于冷鐓機(jī)鋼絲的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)方體形的殼體1，殼體I內(nèi)裝有由電機(jī)緩慢驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)套10，旋轉(zhuǎn)套10的四周設(shè)有支撐輪11。旋轉(zhuǎn)套10的中部設(shè)有供鋼絲穿過的通道5，旋轉(zhuǎn)套10內(nèi)部固定有繞通道5布置的若干安裝座2，各安裝座2上設(shè)有伸縮支腿3，伸縮支腿3設(shè)有抵住通道5內(nèi)鋼絲的導(dǎo)向輪4。
[0025]本實(shí)施例中，相鄰四個(gè)導(dǎo)向輪4為一組，每組繞通道5 —周，為更好提升導(dǎo)向準(zhǔn)直的效果，旋轉(zhuǎn)套10內(nèi)的導(dǎo)向輪4至少為兩組。
[0026]安裝座2內(nèi)設(shè)有燕尾槽6，伸縮支腿3的底部具有與燕尾槽6配合的燕尾滑塊，實(shí)現(xiàn)與安裝座2相互固定，方便伸縮支腿3的安裝，以及保持伸縮支腿更好的位置精度。
[0027]安裝座2分為兩組，每組具有相對(duì)布置的兩個(gè)，各導(dǎo)向輪4在通道5的軸向上錯(cuò)位布置；采用軸向錯(cuò)位布置的方式，使得導(dǎo)向輪4對(duì)鋼絲的四周均產(chǎn)生導(dǎo)向和準(zhǔn)直作用。
[0028]本實(shí)施例中，伸縮支腿3包括與安裝座2配合的底部7以及安裝有導(dǎo)向輪4的頂部8，底部7設(shè)有螺孔，頂部8具有插入螺孔內(nèi)的螺桿。底部7與頂部8螺紋配合，便于導(dǎo)向輪4的安裝和拆卸，以及對(duì)導(dǎo)向輪4的調(diào)節(jié)。
[0029]底部7和頂部8之間放置有墊圈9，底部與頂部通過螺紋配合固定，針對(duì)不同直徑的鋼絲，增加或減少墊圈的個(gè)數(shù)，調(diào)節(jié)鋼絲穿過通道的尺寸。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于冷鐓機(jī)鋼絲的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的中部設(shè)有供鋼絲穿過的通道，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部固定有繞所述通道布置的若干安裝座，各安裝座上設(shè)有伸縮支腿，伸縮支腿設(shè)有抵住通道內(nèi)鋼絲的導(dǎo)向輪。2.如權(quán)利要求1所述的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝座內(nèi)設(shè)有燕尾槽，伸縮支腿的底部具有與燕尾槽配合的燕尾滑塊。3.如權(quán)利要求1所述的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，各導(dǎo)向輪在所述通道的軸向上錯(cuò)位布置。4.如權(quán)利要求1所述的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的安裝座分為兩組，每組具有相對(duì)布置的兩個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，相鄰四個(gè)導(dǎo)向輪為一組，每組繞所述通道一周。6.如權(quán)利要求5所述的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)的導(dǎo)向輪至少為兩組。7.如權(quán)利要求1所述的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮支腿包括與安裝座配合的底部以及安裝有所述導(dǎo)向輪的頂部，底部設(shè)有螺孔，頂部具有插入螺孔內(nèi)的螺桿。8.如權(quán)利要求7所述的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底部和頂部之間放置有墊圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于冷鐓機(jī)鋼絲的準(zhǔn)直導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的中部設(shè)有供鋼絲穿過的通道，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部固定有繞所述通道布置的若干安裝座，各安裝座上設(shè)有伸縮支腿，伸縮支腿設(shè)有抵住通道內(nèi)鋼絲的導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將水平向和垂直向的準(zhǔn)直合為一體，同時(shí)完成鋼絲各方向上的準(zhǔn)直和導(dǎo)向，具有更好的效果。
【IPC分類】B21K1/46, B21K27/02
【公開號(hào)】CN205056931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520845940
【發(fā)明人】陳承達(dá)
【申請(qǐng)人】上虞華通螺絲有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日