一種拉緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠在加工過程中快速對工件進行拉緊的拉緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機械加工技術(shù)領(lǐng)域，常用的鎖緊方式為螺栓鎖緊，但是采用螺栓鎖緊，鎖緊過程很緩慢，嚴重影響加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種拉緊裝置，克服了螺栓鎖緊速度緩慢的問題，實現(xiàn)工件的快速鎖緊，而且便于實現(xiàn)自動化，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]對此，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種拉緊裝置，包括氣缸，所述氣缸的輸出端連接有活動滑塊，所述活動滑塊設有滑塊斜面，所述滑塊斜面的上方設有錐度壓板，所述錐度壓板設有與滑塊斜面配合的壓板斜面；所述活動滑塊、錐度壓板的外側(cè)設有支架套，所述錐度壓板固定在所述支架套上；所述支架套上設有滑動固定桿，所述活動滑塊上設有與所述滑動固定桿相互配合的活動鎖緊孔，所述錐度壓板上設有供滑動固定桿穿過的固定孔，所述滑動固定桿貫穿支架套的底部、活動滑塊、錐度壓板從支架套的頂部穿出，與工件連接。
[0006]采用此技術(shù)方案，當需要鎖緊工件時，所述氣缸推動活動滑塊向錐度壓板的方向移動，當滑塊斜面與壓板斜面接觸，并沿著斜面運動時，所述滑動固定桿逐漸與所述活動鎖緊孔鎖緊，所述滑塊斜面收到壓板斜面的向下的壓力，使得活動鎖緊孔將滑動固定桿鎖緊，并使滑動固定桿也受到向下的壓力，帶動滑動固定桿向下運動拉緊工件。
[0007]進一步優(yōu)選的，所述氣缸與所述支架套的側(cè)面通過螺栓固定連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述活動鎖緊孔包括用于活動套入滑動固定桿的活動孔和與活動孔一側(cè)連通的鎖定孔，所述鎖定孔與所述滑動固定桿相互配合。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述活動滑塊中與滑塊斜面相對的滑塊底部設有凸臺，所述支架套的底部設有擋柱，所述擋柱與所述凸臺活動連接，所述凸臺的高度不小于擋柱的凸出的高度。
[0010]優(yōu)選的，所述擋柱為波珠螺絲。進一步優(yōu)選的，所述波珠螺絲的數(shù)量不小于2個。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述滑塊底部設有凸塊，所述凸塊與凸臺之間的水平距離不小于所述擋柱的外徑，所述凸塊與支架套連接。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述凸塊的高度與凸臺的高度相同。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述滑動固定桿包括滑動桿和工件固定桿，所述工件固定桿設于所述滑動桿內(nèi)并伸出于滑動桿與工件連接。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述工件固定桿設有外螺紋，所述工件上設有內(nèi)螺紋，所述工件固定桿與工件通過螺紋連接。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述活動滑塊的一端設有連接槽，所述氣缸的輸出端設有連接桿，所述連接桿掛于連接槽內(nèi)，并與所述連接槽活動連接。其中，所述連接槽為與所述連接桿活動連接，并不會讓連接桿水平脫開的槽。采用此技術(shù)方案，氣缸通過連接桿與連接槽連接，實現(xiàn)氣缸的驅(qū)動傳輸推動活動滑塊移動。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述連接槽為T形槽，所述連接桿的頂部設有連接帽，所述連接帽與T形槽的上部相互配合，所述連接桿與所述T形槽的下部相互配合。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述錐度壓板設有與所述支架套的側(cè)面連接的壓板，所述壓板與所述支架套的側(cè)面通過螺栓固定連接。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0019]采用本實用新型的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)采用螺栓鎖緊速度緩慢的問題，實現(xiàn)工件的快速鎖緊，節(jié)約裝夾時間，提高了生產(chǎn)效率，便于實現(xiàn)自動化，
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型一種實施例分解的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型一種實施例組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實用新型一種實施例組裝后的俯視圖。
[0023]圖4是本圖3A-A向的剖視圖。
[0024]圖5是本實用新型一種實施例組裝后的側(cè)視圖。
[0025]圖6是本實用新型一種實施例活動滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是本實用新型一種實施例活動滑塊的俯視圖。
[0027]圖8是本實用新型一種實施例活動滑塊的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的較優(yōu)的實施例作進一步的詳細說明。
[0029]如圖1~圖5所示，一種拉緊裝置，包括支架套1、氣缸2、活動滑塊3、錐度壓板4和滑動固定桿5，所述支架套1的上、下兩面設有供滑動固定桿5穿過的通孔11，所述氣缸2與所述支架套1通過螺栓固定連接，所述活動滑塊3和錐度壓板4設于支架套1內(nèi)，所述錐度壓板4與支架套1固定連接，所述活動滑塊3的一端與氣缸2連接，所述活動滑塊3的另一端與所述錐度壓板4活動連接，所述活動滑塊3設有滑塊斜面31，所述錐度壓板4設有壓板斜面41，所述滑塊斜面31和壓板斜面41相互配合，所述活動滑塊3上設有與所述滑動固定桿5相互配合的活動鎖緊孔32，所述錐度壓板4上設有供滑動固定桿5穿過的固定孔42 ;所述滑動固定桿5依次穿過支架套1的底部、活動滑塊3和錐度壓板4后，從支架套1的頂部伸出并與工件6連接。所述錐度壓板4的一端設有壓板43，所述壓板43與所述支架套1通過螺栓固定連接。
[0030]所述活動鎖緊孔32包括用于活動套入滑動固定桿5的活動孔321和與活動孔321一側(cè)連通的鎖定孔322，所述鎖定孔322與所述滑動固定桿5相互緊密配合。所述滑動固定桿5包括滑動桿51和工件固定桿52，所述工件固定桿52設于所述滑動桿51內(nèi)并伸出于滑動桿51與工件6連接。所述工件固定桿52設有外螺紋，所述工件6上設有內(nèi)螺紋，所述工件固定桿52與工件6通過螺紋連接。[0031 ] 如圖1、圖4~圖8所示，所述活動滑塊3的與滑塊斜面31相對的滑塊底部33設有凸臺34，所述支架套1的底部設有擋柱12，所述擋柱12與所述凸臺34活動連接，所述凸臺34的高度不小于擋柱12的高度。所述滑塊底部33設有凸塊35，所述凸塊35與凸臺34之間的水平距離不小于所述擋柱12的外徑，所述凸塊35與支架套1連接。所述凸塊35的高度與凸臺34的高度相同。即所述凸塊35與凸臺34之間設有凹槽36，所述凹槽36的水平寬度大于所述擋柱12的外徑，所述擋柱12為波珠螺絲，所述波珠螺絲的數(shù)量不少于2個。
[0032]如圖1、圖6~圖8所示，所述活動滑塊3設有連接推動槽37，所述氣缸2設有連接桿21，所述連接桿21與所述連接推動槽37活動連接。所述活動滑塊3的一端設有連接槽37，所述氣缸2的輸出端設有連接桿21，所述連接桿21掛于連接槽37內(nèi)，并與所述連接槽37活動連接。所述連接槽37為T形槽，所述連接桿21的頂部設有連接帽22，所述連接帽22與T形槽的上部相互配合，所述連接桿21與所述T形槽的下部相互配合。
[0033]工作時，打開氣動開關(guān)，氣缸2的活塞開始向前水平方向運動，通過連接桿21帶動活動滑塊3向前水平運動，當活動滑塊3的滑塊斜面31與錐度壓板4的壓板斜面41接觸時，活動滑塊3的底面脫離波珠螺絲9的支撐，開始變水平運動為沿斜面向下的運動，從而帶動滑動固定桿5向下運動拉緊工件6。采用本實用新型的技術(shù)方案，實現(xiàn)工件的快速鎖緊，節(jié)約裝夾時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0034]以上所述之【具體實施方式】為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于本【具體實施方式】，凡依照本實用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種拉緊裝置，其特征在于:包括氣缸(2)，所述氣缸(2)的輸出端連接有活動滑塊(3 )，所述活動滑塊(3 )設有滑塊斜面(31)，所述滑塊斜面(31)的上方設有錐度壓板(4 )，所述錐度壓板(4)設有與滑塊斜面(31)配合的壓板斜面(41);所述活動滑塊(3)、錐度壓板(4)的外側(cè)設有支架套(1)，所述錐度壓板(4)固定在所述支架套(1)上；所述支架套(1)上設有滑動固定桿(5 )，所述活動滑塊(3 )上設有與所述滑動固定桿(5 )相互配合的活動鎖緊孔(32 )，所述錐度壓板(4 )上設有供滑動固定桿(5 )穿過的固定孔(42 )，所述滑動固定桿(5 )貫穿支架套(1)的底部、活動滑塊(3 )、錐度壓板(4)從支架套(1)的頂部穿出，與工件(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉緊裝置，其特征在于:所述活動鎖緊孔(32)包括用于活動套入滑動固定桿(5)的活動孔(321)和與活動孔(321)—側(cè)連通的鎖定孔(322)，所述鎖定孔(322)與所述滑動固定桿(5)相互配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉緊裝置，其特征在于:所述活動滑塊(3)中與滑塊斜面(31)相對的滑塊底部設有凸臺(34)，所述支架套(1)的底部設有擋柱(12)，所述擋柱(12)與所述凸臺(34)活動連接，所述凸臺(34)的高度不小于擋柱(12)凸出的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉緊裝置，其特征在于:所述滑塊底部設有凸塊(35)，所述凸塊(35)與凸臺(34)之間的水平距離不小于所述擋柱(12)的外徑，所述凸塊(35)與支架套(1)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉緊裝置，其特征在于:所述凸塊(35)的高度與凸臺(34)的高度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項所述的拉緊裝置，其特征在于:所述滑動固定桿(5)包括滑動桿(51)和工件固定桿(52)，所述工件固定桿(52)設于所述滑動桿(51)內(nèi)并伸出于滑動桿(51)與工件(6 )連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉緊裝置，其特征在于:所述工件固定桿(52)設有外螺紋，所述工件(6)上設有內(nèi)螺紋，所述工件固定桿(52)與工件(6)通過螺紋連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項所述的拉緊裝置，其特征在于:所述活動滑塊(3)的一端設有連接槽(37 )，所述氣缸(2 )的輸出端設有連接桿(21)，所述連接桿(21)掛于連接槽(37)內(nèi)，并與所述連接槽(37)活動連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1~5任意一項所述的拉緊裝置，其特征在于:所述錐度壓板(4)設有與所述支架套(1)的側(cè)面連接的壓板(43)，所述壓板(43)與所述支架套(1)的側(cè)面通過螺栓固定連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種拉緊裝置，包括氣缸，所述氣缸的輸出端連接有活動滑塊，所述活動滑塊設有滑塊斜面，所述滑塊斜面的上方設有錐度壓板，所述錐度壓板設有與滑塊斜面配合的壓板斜面；所述活動滑塊、錐度壓板的外側(cè)設有支架套，所述錐度壓板固定在所述支架套上；所述支架套上設有滑動固定桿，所述活動滑塊上設有與所述滑動固定桿相互配合的活動鎖緊孔，所述錐度壓板上設有供滑動固定桿穿過的固定孔，所述滑動固定桿貫穿支架套的底部、活動滑塊、錐度壓板從支架套的頂部穿出，與工件連接。采用本實用新型的技術(shù)方案，實現(xiàn)工件的快速鎖緊，而且便于實現(xiàn)自動化，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205057606
【申請?zhí)枴緾N201520796197
【發(fā)明人】丁文勇
【申請人】深圳市晉銘航空技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月14日