一種數(shù)控車床的自動吹氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于數(shù)控車床的自動裝置，尤其是涉及一種數(shù)控車床的自動吹氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控車床在加工時，工件在車床上完成加工后，工件的表面和車床的卡盤上往往留有鐵肩與冷卻液必須清除。目前采用的方法是由人工用吹氣工具進行清除，該方法的缺點是:勞動強度大，勞動生產(chǎn)率低，一個人只能看管一臺機床，影響了數(shù)控車床效能的發(fā)揮。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種數(shù)控車床的自動吹氣裝置，以進一步提高數(shù)控車床的自動化效能。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:數(shù)控車床的自動吹氣裝置，包括通過與氣缸連接設在數(shù)控車床夾持工件的卡盤周圍的吹氣裝置。
[0005]所述吹氣裝置為半環(huán)形設置在所述卡盤的上方，包括半環(huán)形吹氣盤與吹氣盤組合的密封板，所述吹氣盤上設有進氣接頭和若干徑向的吹氣孔，吹氣盤內(nèi)設有連通進氣接頭和各吹氣孔的通氣槽。
[0006]所述氣缸設在數(shù)控車床的主軸箱頂上，所述吹氣盤通過連接板與所述氣缸連接。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型可通過可編程序控制器(PLC)控制氣缸的運動，當工件完成加工后，使吹氣裝置進入到工作位置，接著向進氣接頭供壓縮空氣，利用吹氣裝置上的吹氣孔吹掉工件和卡盤上的鐵肩與冷卻液。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于:可減輕操作人員的勞動強度、清除工件和卡盤上的鐵肩與冷卻液的效果好，提高和進一步發(fā)揮數(shù)控車床的自動化效能。
[0009]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中AA向剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]見圖1、圖2，本實用新型提供的數(shù)控車床的自動吹氣裝置，包括通過與氣缸4連接設在數(shù)控車床夾持工件的卡盤2周圍的吹氣裝置3 ;所述吹氣裝置3為半環(huán)形設置在所述卡盤2的上方，包括半環(huán)形吹氣盤32與吹氣盤32組合的密封板33，密封板33與吹氣盤32用螺釘34相連接；所述吹氣盤32上設有進氣接頭31和若干徑向的吹氣孔321，吹氣盤32內(nèi)設有連通進氣接頭31和各吹氣孔321的環(huán)形通氣槽322 ;所述氣缸4設在數(shù)控車床的主軸箱I頂上，所述吹氣盤32通過連接板5與所述氣缸4連接，連接板5的上端用螺釘51與氣缸4的活塞桿41的端面相連接，連接板5的下端用螺釘52與吹氣盤32相連接，氣缸4可選用三軸式氣缸，氣缸4用螺釘42固定在支架43上，支架43用螺釘44固定在主軸箱I的頂部上。
[0013]從進氣接頭31進入的壓縮空氣，通過吹氣裝置3中的通氣槽322從諸吹氣孔321吹向工件和卡盤2。密封板33使吹氣盤32中通氣槽322內(nèi)的氣體不外泄，只能通過吹氣孔321吹向工件和卡盤2 ;吹氣裝置3可隨汽缸4的往復運動而前后移動。
[0014]本實用新型使用時，把氣缸4往復運動的程序和向吹氣裝置3的進氣接頭31供壓縮空氣的程序編入數(shù)控車床的PLC內(nèi)。因此，本實用新型的自動吹氣裝置可以完成以下動作:當工件加工完成后，氣缸4的活塞桿41通過與它相連接的連接板5，推動與連接板5相連接的吹氣裝置3到工作位置，接著向進氣接頭31供壓縮空氣，吹氣裝置3就吹掉工件和卡盤2上的鐵肩與冷卻液。當吹氣程序完成后，停止向進氣接頭31供氣，氣缸4的活塞桿41向后移動，活塞桿41通過連接板5使吹氣裝置3返回原處。數(shù)控車床即可進行下一個工作程序。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控車床的自動吹氣裝置，其特征是包括通過與氣缸連接設在數(shù)控車床夾持工件的卡盤周圍的吹氣裝置；所述吹氣裝置為半環(huán)形設置在所述卡盤的上方，包括半環(huán)形吹氣盤與吹氣盤組合的密封板，所述吹氣盤上設有進氣接頭和若干徑向的吹氣孔，吹氣盤內(nèi)設有連通進氣接頭和各吹氣孔的通氣槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的自動吹氣裝置，其特征是所述氣缸設在數(shù)控車床的主軸箱頂上，所述吹氣盤通過連接板與所述氣缸連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控車床的自動吹氣裝置，包括通過與氣缸連接設在數(shù)控車床夾持工件的卡盤周圍的吹氣裝置。本實用新型可通過可編程序控制器（PLC）控制氣缸的運動，當工件完成加工后，使吹氣裝置進入到工作位置，接著向進氣接頭供壓縮空氣，利用吹氣裝置上的吹氣孔吹掉工件和卡盤上的鐵屑與冷卻液。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點在于：可減輕操作人員的勞動強度、清除工件和卡盤上的鐵屑與冷卻液的效果好，提高和進一步發(fā)揮數(shù)控車床的自動化效能。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號】CN205057652
【申請?zhí)枴緾N201520773471
【發(fā)明人】馬升
【申請人】寧波德瑪智能機械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月8日