濾清器外殼組裝塊的成型模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及濾清器螺紋蓋板的加工裝置，特別涉及濾清器外殼組裝塊的成型模。
【背景技術】
[0002]空氣濾清器位于發(fā)動機進氣系統(tǒng)中，它是由一個或幾個清潔空氣的過濾器部件組成的總成。其主要作用是濾除將要進入氣缸的空氣中有害雜質，以減少氣缸、活塞、活塞環(huán)、氣門及氣門座的早期磨損。發(fā)動機有空氣、機油、液壓三種濾清器，一般稱作“三濾”。它們分別擔負發(fā)動機進氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)中介質的過濾。
[0003]濾清器外殼是濾清器的重要部件，現(xiàn)階段在組裝和維修濾清器時，需要使用的專用鉗方能把，濾清器外殼裝上或卸下，由于專用鉗的體積較大，使用不是很方便，目前也有在濾清器外殼的頂端焊接一個螺母，然后使用扳手進行操作，但該種方式存在以下缺點:由于濾清器外殼比較薄，在焊接螺母時，容易將濾清器外殼擊穿，報廢率較高，加工難度大，在長期時候后，焊縫容易生銹，降低外殼與螺母的焊接強度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段在濾清器外殼的頂端螺母時，容易將濾清器夕卜殼擊穿，報廢率較高，加工難度大，在長期時候后，焊縫容易生銹，降低外殼與螺母的焊接強度等缺點，而提出的濾清器外殼組裝塊的成型模。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]濾清器外殼組裝塊的成型模，其特征在于:包括相互配合的下模和上模，所述下模包括下底板，在所述下底板上設有立柱，在所述立柱的上側安裝成型桿，所述成型桿的上端面高于立柱的上側面，所述成型桿內設有階梯孔，在所述階梯孔內配合連接一個預拉伸桿，在所述下側的階梯孔內配合連接一個堵塊，在所述堵塊與預拉伸桿之間設有至少一個第二緩沖彈簧，在所述成型桿上套接下壓管柱，下壓管柱的下側面與所述立柱上側面之間設有一組第二緩沖彈簧；
[0007]所述上模包括固定柱，所述固定柱的下側通過一組連桿連接固定成型柱，在所述成型柱的上側設有與連桿連接的成型柱法蘭，在所述成型柱內設有成型孔，所述成型孔與所述成型桿對應配合。
[0008]在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案:
[0009]所述成型桿的橫截面為多邊形結構。
[0010]所述成型桿和成型孔的橫截面均為正六邊形結構。
[0011]在所述下壓管柱的下側面與所述立柱上側面之間還設有一組導向桿。
[0012]所述階梯孔的上側為圓孔、下側為為橫截面為多邊形的孔。
[0013]所述預拉伸桿的上側為圓桿，下側為橫截面為多邊形的多邊形桿。
[0014]在所述下模和上模配合前，所述預拉伸桿的上側面高于所述成型桿的上側面。
[0015]所述所述堵塊為橫截面為多邊形的多邊形桿。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:本成型模先經(jīng)過預拉伸桿把濾清器外殼先拉伸一個直徑較小的圓形凸桶，再通過成型桿拉伸成型，本裝置使得組裝塊充分變形，避免了組裝塊在成型時，濾清器外殼發(fā)生變形，且濾清器外殼在組裝時使用一般的扳手即可，操作方便，通過三次拉伸處理，增加了濾清器外殼的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的分解結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的使用狀態(tài)圖；
[0019]圖3是濾清器外殼經(jīng)過成型模加工后的的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的濾清器外殼組裝塊的成型模，包括相互配合的下模1和上模2。
[0022]所述下模1包括圓板形結構的下底板3，在所述下底板3上側的軸線位置焊接一個圓柱形結構的立柱4，在所述立柱4上側的軸線位置設有一個橫截面為正六邊形的安裝孔5，在所述立柱4上側以其軸線為圓心的圓周上均布三個彈簧安裝孔4.1和均布三個導向桿安裝孔4.2，所述彈簧安裝孔4.1和導向桿安裝孔4.2間隔設置。
[0023]在所述安裝孔5內安裝一個橫截面為正六邊形的成型桿6，所述成型桿6內設有階梯孔6.1，在所述階梯孔6.1內配合連接一個預拉伸桿7，在所述下側的階梯孔6.1內配合連接一個堵塊8，在所述堵塊8與預拉伸桿7之間設有至少一個第一緩沖彈簧9，在所述下模1和上模2配合前，所述預拉伸桿7的上側面高于所述成型桿6的上側面。所述成型桿6的上端面高于立柱4的上側面，在每個所述彈簧安裝孔4.1內均安裝一個第二緩沖彈簧12，在每個所述導向桿安裝孔4.2內均安裝一個導向桿11。
[0024]在所述成型桿6上套接一個圓柱形結構的下壓管柱10，所述第二緩沖彈簧12和導向桿11均設置在下壓管柱10的下側面與所述立柱4上側面之間，在所述下壓管柱10下壓時所述導向桿11起到導向作用，所述第二緩沖彈簧12起到緩沖的作用。
[0025]所述上模2包括圓板形結構的固定柱13，所述固定柱13的下側通過三個成圓周均布設置的連桿19連接固定成型柱16，在所述連桿19還套接一個過渡板15，在所述過渡板15上設有三個與相應連桿19滑動配合的導向孔，在過渡板15與所述固定柱13之間設有第二緩沖柱14，帶動第二緩沖柱14設置在所述三個連桿19之間，且所述第二緩沖柱14為現(xiàn)有技術。在所述成型柱16的上側設有與連桿19連接的成型柱法蘭17，在所述成型柱16的軸線處設有橫截面為正六邊形的成型孔18。
[0026]在使用時，把濾清器外殼20的開口向下套接在所述立柱4和所述下壓管柱10上，所述預拉伸桿7把濾清器外殼20先拉伸一個直徑較小的圓形凸桶，當預拉伸桿7頂?shù)匠尚涂?8的底部時，向回壓縮，再通過成型桿6拉伸成型，在成型桿6和成型孔18的共同作用下形成橫截面為正六邊形結構的成型圓筒21，此時所述濾清器外殼20的結構如圖3所示。
【主權項】
1.濾清器外殼組裝塊的成型模，其特征在于:包括相互配合的下模(1)和上模(2)，所述下模(1)包括下底板(3)，在所述下底板(3)上設有立柱(4)，在所述立柱(4)的上側安裝成型桿(6)，所述成型桿(6)的上端面高于立柱(4)的上側面，所述成型桿(6)內設有階梯孔(6.1)，在所述階梯孔(6.1)內配合連接一個預拉伸桿(7)，在所述下側的階梯孔(6.1)內配合連接一個堵塊(8)，在所述堵塊(8)與預拉伸桿(7)之間設有至少一個第一緩沖彈簧(9)，在所述成型桿(6)上套接下壓管柱(10)，下壓管柱(10)的下側面與所述立柱(4)上側面之間設有一組第二緩沖彈簧(12); 所述上模(2)包括固定柱(13)，所述固定柱(13)的下側通過一組連桿(19)連接固定成型柱(16)，在所述成型柱(16)的上側設有與連桿(19)連接的成型柱法蘭(17)，在所述成型柱(16)內設有成型孔(18)，所述成型孔(18)與所述成型桿(6)對應配合。2.根據(jù)權利要求1所述的濾清器外殼組裝塊的成型模，其特征在于:所述成型桿(6)的橫截面為多邊形結構。3.根據(jù)權利要求2所述的濾清器外殼組裝塊的成型模，其特征在于:所述成型桿(6)和成型孔(18)的橫截面均為正六邊形結構。4.根據(jù)權利要求1所述的濾清器外殼組裝塊的成型模，其特征在于:在所述下壓管柱(10)的下側面與所述立柱(4)上側面之間還設有一組導向桿(11)。5.根據(jù)權利要求1所述的濾清器外殼組裝塊的成型模，其特征在于:所述階梯孔(6.1)的上側為圓孔、下側為為橫截面為多邊形的孔。6.根據(jù)權利要求1所述的濾清器外殼組裝塊的成型模，其特征在于:所述預拉伸桿(7)的上側為圓桿，下側為橫截面為多邊形的多邊形桿。7.根據(jù)權利要求1所述的濾清器外殼組裝塊的成型模，其特征在于:在所述下模(1)和上模(2)配合前，所述預拉伸桿(7)的上側面高于所述成型桿(6)的上側面。8.根據(jù)權利要求1所述的濾清器外殼組裝塊的成型模，其特征在于:所述所述堵塊(8)為橫截面為多邊形的多邊形桿。
【專利摘要】本實用新型涉及濾清器外殼組裝塊的成型模，包括相互配合的下模（1）和上模（2），下模包括設有立柱（4）的下底板（3），立柱上側安裝成型桿（6），成型桿內配合連接之間設有第一緩沖彈簧（9）的預拉伸桿（7）和堵塊（8），成型桿上套接與其上側面之間設有第二緩沖彈簧（12）的下壓管柱（10），上模（2）包括下側通過連桿（19）連接固定成型柱（16）的固定柱（13），成型柱的上側設有與連桿連接的成型柱法蘭（17），在成型柱內設有成型孔（18）。本實用新型的優(yōu)點：本裝置使得組裝塊充分變形，避免了濾清器外殼的變形，且扳手即可，操作方便，通過三次拉伸處理，增加了濾清器外殼的使用壽命。
【IPC分類】B21D37/10, B21D22/20
【公開號】CN205074418
【申請?zhí)枴緾N201520761181
【發(fā)明人】孫國宏
【申請人】孫國宏
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月29日