一種凸緣防塵罩的成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種凸緣防塵罩的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]凸緣防塵罩通過過贏配合壓裝在與主動齒輪連接的凸緣的中部，主要是對主動齒輪油封等起到防灰塵、防水、防銹的作用，能讓汽車更經(jīng)久、耐用。
[0003]凸緣防塵罩傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是分三道工序進(jìn)行加工，其先采用單點剪板機實施工序一下料加工，接著采用單點開式汽動壓力機實施工序二落料-沖孔加工，然后采用雙動四柱兩梁液壓機實施工序三成型加工。使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)耗時長，生產(chǎn)效率較低。
[0004]本實用新型正是基于現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)工藝存在的可優(yōu)化性考慮，設(shè)計一種凸緣防塵罩成型的模具，能使產(chǎn)品在汽動壓力機上實現(xiàn)成型工序的加工，這樣通過設(shè)計一種能滿足生產(chǎn)凸緣防塵罩成型的模具，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，就顯得十分必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種凸緣防塵罩的成型模具。
[0006]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種凸緣防塵罩的成型模具，包括上模和下模，
[0008]所述上模包括成型凸凹模和上壓料板，所述成型凸凹模呈直筒形，上壓料板的中間讓位槽與成型凸凹模縱向滑動連接；
[0009]所述下模包括成型凹模和成型凸模，所述成型凹模的截面呈“凹”字形，成型凸模設(shè)置在凹槽的內(nèi)部中間，所述成型凸模的縱截面呈“凸”字形，“凸”字形的上表面中間設(shè)有一件定位塊，成型凹模的凹槽中間還設(shè)有一件頂料圈，頂料圈的下部設(shè)有頂桿，頂桿與成型凹模的導(dǎo)孔滑動連接；
[0010]所述成型凸凹模、上壓料板、成型凹模、頂料圈和成型凸模形成凸緣防塵罩的成型型腔。
[0011]所述上壓料板的兩端與成型凹模凹槽上端面兩側(cè)的邊緣齊平。
[0012]所述成型凸凹模的上方設(shè)有上固定板，上固定板與上壓料板之間設(shè)有壓料橡膠棒。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]1.本實用新型自帶上壓料裝置及成型凸模與成型凹模分體式的結(jié)構(gòu)，使坯料成型過程穩(wěn)定，保證了凸緣防塵罩的外觀形狀規(guī)整及強度性能穩(wěn)定；
[0015]2.能在汽動壓力機上實現(xiàn)成型工序的加工，提升生產(chǎn)節(jié)拍、加大產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型下t吳的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3為工件成型后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為工件成型后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，模柄1，上模板2，導(dǎo)套3，上墊板4，上固定板5，成型凸凹模6，壓料橡膠棒7，導(dǎo)柱8，上壓料板9，定位塊10，頂料圈11，成型凸模12，成型凹模13，下墊板14，下模板15，頂桿16，凸緣防塵罩17，凸緣防塵罩坯料18。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0022]實施例:參見圖1 一圖4。
[0023]—種凸緣防塵罩的成型模具，包括上模與下模，
[0024]所述上模包括模柄1、上模板2、上墊板4、上固定板5、上壓料板9和成型凸凹模6，上墊板4固設(shè)于上模板2的下部，上壓料板9設(shè)置在上固定板5下方，成型凸凹模6固設(shè)于上墊板4下部；所述成型凸凹模6呈直筒形；
[0025]所述下模包括下模板15、下墊板14和成型凹模13、所述成型凹模13的截面呈“凹”字形，凹槽的內(nèi)部中間設(shè)有一件成型凸模12，所述成型凸模12的縱截面呈“凸”字形，“凸”字形的上表面中間設(shè)有一件定位塊10，成型凹模13的凹槽中間還設(shè)有一件頂料圈11，頂料圈11的下部設(shè)有頂桿16，頂桿16與下模板15、下墊板14機成型凹模13的導(dǎo)孔滑動連接，
[0026]所述成型凸凹模6、上壓料板9、成型凹模13、頂料圈11和成型凸模12形成凸緣防塵罩17的成型型腔。
[0027]所述模柄1與上模板2為過盈配合，上墊板4通過螺栓及定位銷安裝在上模板2的下方，上固定板5通過螺栓及定位銷安裝在上墊板4的下方，成型凸凹模6通過過盈配合緊固連接于上固定板5的內(nèi)部及上墊板4的下方，上壓料板9通過螺栓緊固連接于上固定板5的下方，上壓料板9的中間讓位槽與成型凸凹模6縱向滑動連接。
[0028]所述上壓料板9的兩端與成型凹模13凹槽上端面兩側(cè)的邊緣齊平。
[0029]所述上固定板5和上壓料板9之間設(shè)有壓料橡膠棒7。
[0030]在所述上模與下模之間設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)套3通過過盈配合與上模板2連接，所述導(dǎo)柱8通過過盈配合與下模板15連接，同一側(cè)的導(dǎo)套3和導(dǎo)柱8滑動連接。
[0031]實用新型的工作原理簡述如下:
[0032]該類江鈴五十鈴RT50匹卡車型驅(qū)動前橋的凸緣防塵罩是由1.0 mm厚的冷乳板經(jīng)沖壓加工制成，在下料工序及落料-沖孔工序后便可用于成型模具的加工:
[0033]第一步，將本實用新型的汽車驅(qū)動前橋凸緣防塵罩成型模具，安裝在單點開式汽動帶下頂出缸的100T壓力機上。
[0034]第二步，將壓力機的下頂出缸氣閥閥門打開，使下頂出缸運行到行程最高點的位置，使頂桿16把頂料圈11的上平面頂?shù)降陀诔尚桶寄?3上工作平面0.5mm的位置。
[0035]第三步，如圖2所示，將落料-沖孔工序后的凸緣防塵罩坯料18放置在成型凸模12上平面的上方，并使凸緣防塵罩坯料18的內(nèi)孔套在定位塊10的外圓外端面上。
[0036]第四步，開動壓力機對凸緣防塵罩坯料18進(jìn)行沖壓加工，壓力機上工作平臺、上壓料板9及成型凸凹模6—起向下運動，上壓料板9的下平面先與凸緣防塵罩坯料18的上平面接觸并繼續(xù)向下運動且將凸緣防塵罩坯料18的下平面壓在成型凹模13的上工作平面上，隨著壓力機上工作平臺繼續(xù)向下運動，成型凸凹模6的下平面再與凸緣防塵罩坯料18的上平面接觸并將其壓入成型凹模13與成型凸模12之間的型槽中，直到機床上工作平臺運行到下死點為止，使凸緣防塵罩17在成型凸凹模6、上壓料板9、成型凹模13、頂料圈11和成型凸模12之間的型腔內(nèi)完成沖壓成型，達(dá)到成型外徑Φ81.1mm、成型內(nèi)徑上端Φ 41.3mm、成型內(nèi)徑下端Φ41.9mm、內(nèi)側(cè)翻邊高度5.6mm、總高度7.1mm，經(jīng)過成型后，工件的結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示。
[0037]第五步，壓力機上工作平臺、上壓料板9及成型凸凹模6 —起向上先回位，接著頂桿16將頂料圈11和凸緣防塵罩17 —起向上頂起，使凸緣防塵罩17脫離成型凹模13與成型凸模12之間的內(nèi)腔，直到壓力機的下頂出缸運行到其行程最高點的位置，再用長柄鑷子將成型好的凸緣防塵罩17從頂料圈11上取出并放入物料箱內(nèi)。
[0038]采用本實用新型的汽車驅(qū)動前橋凸緣防塵罩成型模具制作的凸緣防塵罩外形尺寸穩(wěn)定在成型外徑Φ81.1mm、成型內(nèi)徑上端Φ41.3mm、成型內(nèi)徑下端Φ41.9ι?πι、內(nèi)側(cè)翻邊高度5.6mm、總高度7.1mm，整體外形的一致性規(guī)整，可持續(xù)穩(wěn)定的確保凸緣防塵罩外形的成型內(nèi)徑及總高度達(dá)到產(chǎn)品圖紙的設(shè)計要求。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時也提升了產(chǎn)能，江鈴五十鈴RT50匹卡車型驅(qū)動前橋的凸緣防塵罩成型工序生產(chǎn)設(shè)備由原來的雙動四柱兩梁液壓機變更為帶下頂出缸的汽動壓力機。單件產(chǎn)品單班產(chǎn)能由1830件提升為2170件，單班產(chǎn)能提升了 18.6%。
【主權(quán)項】
1.一種凸緣防塵罩的成型模具，包括上模和下模，其特征在于， 所述上模包括成型凸凹模(6)和上壓料板(9)，所述成型凸凹模(6)呈直筒形，上壓料板(9)的中間讓位槽與成型凸凹模(6)縱向滑動連接； 所述下模包括成型凹模(13)和成型凸模(12)，所述成型凹模(13)的截面呈“凹”字形，成型凸模(12)設(shè)置在凹槽的內(nèi)部中間，所述成型凸模(12)的縱截面呈“凸”字形，“凸”字形的上表面中間設(shè)有一件定位塊(10)，成型凹模(13)的凹槽中間還設(shè)有一件頂料圈(11)，頂料圈(11)的下部設(shè)有頂桿(16)，頂桿(16)與成型凹模(13)的導(dǎo)孔滑動連接； 所述成型凸凹模(6)、上壓料板(9)、成型凹模(13)、頂料圈(11)和成型凸模(12)形成凸緣防塵罩(17)的成型型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸緣防塵罩的成型模具，其特征在于，所述上壓料板(9)的兩端與成型凹模(13)凹槽上端面兩側(cè)的邊緣齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸緣防塵罩的成型模具，其特征在于，所述成型凸凹模(6)的上方設(shè)有上固定板(5)，上固定板(5)與上壓料板(9)之間設(shè)有壓料橡膠棒(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種凸緣防塵罩的成型模具，包括上模和下模，上模包括成型凸凹模和上壓料板，成型凸凹模呈直筒形，上壓料板的中間讓位槽與成型凸凹?？v向滑動連接；下模包括成型凹模和成型凸模，所述成型凹模的截面呈“凹”字形，成型凸模設(shè)置在凹槽的內(nèi)部中間，成型凸模的縱截面呈“凸”字形，“凸”字形的上表面中間設(shè)有一件定位塊，成型凹模的凹槽中間還設(shè)有一件頂料圈，頂料圈的下部設(shè)有頂桿，頂桿與成型凹模的導(dǎo)孔滑動連接；成型凸凹模、上壓料板、成型凹模、頂料圈和成型凸模形成凸緣防塵罩的成型型腔。本實用新型成型過程穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205074431
【申請?zhí)枴緾N201520841384
【發(fā)明人】黃衛(wèi)琴
【申請人】江西江鈴底盤股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月28日