一種滾輪分體式板金沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具技術領域，尤其是一種滾輪分體式板金沖壓模具。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產中，制作如是附圖1所述的表面要求高的U形彎曲支片時，需要將附圖2所示的原料板金支架彎曲而成。
[0003]過去，由于設備因素的影響，通常采用人工彎曲，但是這樣的工作難度太大，費時費力，表面效果和彎曲效果差。隨著社會發(fā)展，技術的進步，則可以通過沖壓模板來實現彎曲，通過沖壓模具操作，降低了工作難度，省時省力。但是，以往的沖壓模具比較簡易，在沖壓過程中容易導致原料板金支架斷裂、刮痕、脫漆、脫鋅等不良缺陷，且只能應對少量制作，應對大批量的制作時，沖壓效果得不到保證。
【實用新型內容】
[0004]現有技術不能滿足人們的需要，為彌補現有技術不足，本實用新型旨在提供一種滾輪分體式板金沖壓模具，保護了原料板金支架，避免原料板金支架在沖壓過程中的斷裂、刮痕、脫漆、脫鋅等不良缺陷，沖壓效果好，提高了沖壓質量。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種滾輪分體式板金沖壓模具，包括上模板、凸模和下模板;所述上模板位于下模板的上方，所述凸模設在上模板的下方并與上模板固定連接，所述下模板上設有凹模和壓料板，所述壓料板設置在凹模的凹腔內，所述下模板還設有定位塊和滾輪，所述定位塊設在凹模上表面兩側，所述滾輪設在凹腔的內側面與凹模上表面相接的角處。
[0006]進一步，所述凸模兩個側面與下表面相接的角為圓角。
[0007]進一步，所述凹腔的深度大于壓料板的高度。
[0008]進一步，所述滾輪橫截面為圓形。
[0009]進一步，所述定位塊的高度大于原料板金的厚度。
[0010]與現有技術相比，本實用新型通過在下模板設有定位塊和滾輪，所述定位塊設在凹模上表面兩側，所述滾輪設在凹腔的內側面與凹模上表面相接的角處，沖壓時，滾輪與原料板金支架接觸受力將自轉，將滑動摩擦轉變?yōu)闈L動摩擦，緩沖了對原料板金支架的沖壓力，減少沖壓過程中凹模與原料板金支架之間的摩擦力，保護了原料板金支架，避免原料板金支架在沖壓過程中的斷裂、刮痕、脫漆、脫鋅等不良缺陷，沖壓效果好，提高了沖壓質量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型需要制作的原料板金支架的產品圖；
[0012]圖2為本實用新型制作過程中原料板金的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的滾輪分體式板金沖壓模具的結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型滾輪分體式板金沖壓模具的使用過程中原料板金支架放置時的結構示意圖；
[0015]圖5本實用新型滾輪分體式板金沖壓模具的使用過程中凸模下壓時的結構示意圖；
[0016]附圖標記中:上模板1;凸模2;定位塊3;滾輪4;凹模5;壓料板6;下模板7;原料板金支架8;原料板金9。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1-5，
[0019]—種滾輪分體式板金沖壓模具，包括上模板1、凸模2和下模板7;所述上模板1位于下模板7的上方，所述凸模2設在上模板1的下方并與上模板1固定連接，所述下模板3上設有凹模5和壓料板6，所述壓料板6設置在凹模5的凹腔內，所述下模板7還設有定位塊3和滾輪4，所述定位塊3設在凹模5上表面兩側，所述滾輪4設在凹腔的內側面與凹模5上表面相接的角處。
[0020]優(yōu)選地，凸模2兩個側面與下表面相接的角為圓角。凹腔的深度大于壓料板6的高度。滾輪4橫截面為圓形。定位塊3的高度大于原料板金9的厚度。
[0021]本實用新型的作用原理為:上模板1與沖壓機頭相固定，下模板7設置在沖壓機的固定盤上，使用時，將原料板金支架8放置在凹模5上，原料板金支架8的兩端分別緊靠兩個定位塊3，兩個定位塊3啟到固定原料板金支架8的作用，沖壓機的沖壓頭下行，帶動凸模2下行，凸模2沖壓原料板金支架8，致使其彎曲成U形，由于凸模3的兩個側面與下表面相接的角為圓角，滾輪4與原料板金支架接觸的角為圓，沖壓時，滾輪4與原料板金支架接觸受力將自轉，由滑動摩擦轉變?yōu)闈L動摩擦，緩沖了對原料板金支架8的沖壓力，減少沖壓過程中凹模5與原料板金支架8之間的摩擦力，保護了原料板金支架8，避免原料板金支架8在沖壓過程中的斷裂、刮痕、脫漆、脫鋅等不良缺陷，沖壓效果好，提高了沖壓質量;一次沖壓結束后，沖壓機的沖壓頭上行，如此反復沖壓。
[0022]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種滾輪分體式板金沖壓模具，包括上模板、凸模和下模板;所述上模板位于下模板的上方，所述凸模設在上模板的下方并與上模板固定連接，所述下模板上設有凹模和壓料板，所述壓料板設置在凹模的凹腔內，其特征在于:所述下模板還設有定位塊和滾輪，所述定位塊設在凹模上表面兩側，所述滾輪設在凹腔的內側面與凹模上表面相接的角處。2.根據權利要求1所述的一種滾輪分體式板金沖壓模具，其特征在于:所述凸模兩個側面與下表面相接的角為圓角。3.根據權利要求1所述的一種滾輪分體式板金沖壓模具，其特征在于:所述凹腔的深度大于壓料板的高度。4.根據權利要求1所述的一種滾輪分體式板金沖壓模具，其特征在于:所述滾輪橫截面為圓形。5.根據權利要求1所述的一種滾輪分體式板金沖壓模具，其特征在于:所述定位塊的高度大于原料板金的厚度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾輪分體式板金沖壓模具，包括上模板、凸模和下模板；所述上模板位于下模板的上方；所述上模板的下方設有凸模；所述下模板上設有定位塊、滾輪、凹模和壓料板；所述凹模設置有兩塊；所述壓料板設置在兩個凹模之間；所述定位塊設在兩個凹模上；該滾輪分體式板金沖壓模具，由于凸模的兩個側面與下表面相接的角為圓角，滾輪與原料板金支架接觸的角為圓，沖壓時，滾輪與原料板金支架接觸受力將自轉，沒滑動摩擦轉變?yōu)闈L動摩擦，緩沖了對原料板金支架的沖壓力，減少沖壓過程中凹模與原料板金支架之間的摩擦力，保護了原料板金支架，沖壓效果好，提高了沖壓質量。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205074433
【申請?zhí)枴緾N201520878061
【發(fā)明人】雷順生
【申請人】佛山市盈特精密模具制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月4日