一種堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于立柱的鏜銑，現(xiàn)有技術(shù)多是單端面單次加工的方式，這樣的加工方式效率低下，需要裝夾兩次，操作繁瑣，而且容易出現(xiàn)誤差，影響精度，為此也出現(xiàn)了一些雙端面的銑床，如公告號(hào)為CN 204277035U所公開的一種圓軸雙端面銑床主機(jī)，其特征在于:包括床身、圓軸夾緊移動(dòng)裝置和雙端面同步鏜銑裝置:圓軸夾緊移動(dòng)裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)、用于安裝夾緊機(jī)構(gòu)的中滑臺(tái)和用于帶動(dòng)中滑臺(tái)移行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；中滑臺(tái)通過(guò)線性滑軌安裝在床身上，中滑臺(tái)左右兩端各安裝一套夾緊組件；雙端面同步鏜銑裝置包括側(cè)滑臺(tái)組件和鏜銑機(jī)構(gòu)，鏜銑機(jī)構(gòu)共有兩個(gè)，兩個(gè)鏜銑機(jī)構(gòu)正面相對(duì)布置，鏜銑機(jī)構(gòu)通過(guò)側(cè)滑臺(tái)組件與床身連接，側(cè)滑臺(tái)組件中的側(cè)滑臺(tái)座固定安裝在床身上，鏜銑機(jī)構(gòu)固定安裝在側(cè)滑臺(tái)組件中的側(cè)滑臺(tái)上，兩個(gè)鏜銑機(jī)構(gòu)能夠自由滑移，相互靠近或遠(yuǎn)離。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)不能鏜銑任意長(zhǎng)度的立柱，如長(zhǎng)約15至30米堆垛機(jī)立柱，而且定位不夠精確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于超長(zhǎng)立柱加工困難，需重復(fù)裝夾，且定位不精確等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:包括兩個(gè)相同的銑床裝置，所述兩個(gè)銑床裝置相對(duì)布置，所述銑床裝置包括主導(dǎo)軌、銑刀頭、銑刀頭轉(zhuǎn)接板、立柱、水平滑臺(tái)、豎直滑臺(tái)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水平滑臺(tái)上方安裝有主導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在水平滑臺(tái)上并與主導(dǎo)軌相連，所述主導(dǎo)軌上方垂直安裝有立柱，所述豎直滑臺(tái)安裝在立柱的一側(cè)并與水平滑臺(tái)垂直，豎直滑臺(tái)另一側(cè)固定安裝有銑刀頭轉(zhuǎn)接板，所述銑刀頭轉(zhuǎn)接板與銑刀頭相接。
[0006]在此基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)和絲杠，所述減速電機(jī)安裝在水平滑臺(tái)的一端，所述絲杠安裝在水平滑臺(tái)中間并與主導(dǎo)軌相連。
[0007]在此基礎(chǔ)上，所述銑床裝置還包括有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)分別安裝在水平滑臺(tái)和豎直滑臺(tái)上。
[0008]在此基礎(chǔ)上，所述行程開關(guān)共設(shè)置有8個(gè)。
[0009]在此基礎(chǔ)上，所述行程開關(guān)包括行程開關(guān)A、行程開關(guān)B、行程開關(guān)C、行程開關(guān)D、行程開關(guān)a、行程開關(guān)b、行程開關(guān)c和行程開關(guān)d，所述行程開關(guān)A、行程開關(guān)B、行程開關(guān)C和行程開關(guān)D依次安裝在水平滑臺(tái)外側(cè)，所述行程開關(guān)a、行程開關(guān)b、行程開關(guān)c和行程開關(guān)d依次安裝在豎直滑臺(tái)外側(cè)。
[0010]在此基礎(chǔ)上，所述行程開關(guān)A和行程開關(guān)B相距200mm，所述行程開關(guān)B、行程開關(guān)C相距600mm，所述行程開關(guān)C和行程開關(guān)D相距200mm。
[0011]在此基礎(chǔ)上，所述行程開關(guān)a和行程開關(guān)b相距50mm，所述行程開關(guān)b、行程開關(guān)c相距600mm，所述行程開關(guān)c和行程開關(guān)d相距50mm。
[0012]在此基礎(chǔ)上，所述銑刀頭在豎直滑臺(tái)上上下移動(dòng)，行程為700mm。
[0013]在此基礎(chǔ)上，所述主導(dǎo)軌在水平滑臺(tái)上左右移動(dòng)，行程為1000mm。
[0014]在此基礎(chǔ)上，所述水平滑臺(tái)和豎直滑臺(tái)共用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、堆垛機(jī)立柱尺寸大，端面加工難度大，本實(shí)用新型兩個(gè)銑床獨(dú)立放置，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)范圍大，可以加工任意長(zhǎng)度的立柱。
[0017]2、兩個(gè)銑床裝置相對(duì)設(shè)置，加工效率高，可以同時(shí)銑兩個(gè)對(duì)稱平面，加工平行度好；降低了重復(fù)裝夾的誤差，解決了超長(zhǎng)立柱的加工和效率問(wèn)題。
[0018]3、水平滑臺(tái)和豎直滑臺(tái)均設(shè)置有行程開關(guān)，輔助定位裝置確保了加工使用銑削量的準(zhǔn)確性，降低了加工試樣的不合格率，使得試樣可以整齊的碼放在夾具上，提高了試樣加工精度和生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工過(guò)程中的安全系數(shù)。
[0019]4、本機(jī)床導(dǎo)軌采用高頻淬火，耐磨性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，工作高度不受機(jī)床限制。采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速進(jìn)給，能承受強(qiáng)力，高速切削。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為銑床裝置示意圖。
[0021]圖2為銑床裝置主視圖。
[0022]圖3為堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床加工過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]如圖3所示，一種堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，包括兩個(gè)銑床裝置，兩個(gè)銑床裝置相對(duì)布置，加工效率高，可以同時(shí)銑兩個(gè)對(duì)稱平面，加工平行度好，降低了重復(fù)裝夾的誤差，解決了超長(zhǎng)立柱的加工和效率問(wèn)題。長(zhǎng)度調(diào)節(jié)范圍大，可以加工任意長(zhǎng)度的立柱。
[0025]如圖1、2所不，鐵床裝置包括王導(dǎo)軌2、鐵刀頭5、鐵刀頭轉(zhuǎn)接板6、立柱4、水平滑臺(tái)1、豎直滑臺(tái)3和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，水平滑臺(tái)1上方安裝有主導(dǎo)軌2，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11安裝在水平滑臺(tái)1上并與主導(dǎo)軌2相連，主導(dǎo)軌2上方垂直安裝有立柱4，豎直滑臺(tái)3安裝在立柱4的一側(cè)并與水平滑臺(tái)1垂直，另一側(cè)固定安裝有銑刀頭轉(zhuǎn)接板6，銑刀頭轉(zhuǎn)接板6與銑刀頭5相接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括減速電機(jī)12和絲杠13，減速電機(jī)12安裝在水平滑臺(tái)1的一端，絲杠13安裝在水平滑臺(tái)1中間并與主導(dǎo)軌2相連。水平滑臺(tái)1和豎直滑臺(tái)3共用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11。
[0026]銑床裝置還包括有行程開關(guān)，行程開關(guān)分別安裝在水平滑臺(tái)1和豎直滑臺(tái)3上。行程開關(guān)共設(shè)置有8個(gè)，包括行程開關(guān)A7、行程開關(guān)B8、行程開關(guān)C9、行程開關(guān)D10、行程開關(guān)al4、行程開關(guān)bl5、行程開關(guān)cl6和行程開關(guān)dl7，行程開關(guān)A7、行程開關(guān)B8、行程開關(guān)C9和行程開關(guān)D10依次安裝在水平滑臺(tái)1外側(cè)，行程開關(guān)al4、行程開關(guān)bl5、行程開關(guān)cl6和行程開關(guān)dl7依次安裝在豎直滑臺(tái)3外側(cè)。水平滑臺(tái)和豎直滑臺(tái)均設(shè)置有行程開關(guān)，輔助定位裝置確保了加工使用銑削量的準(zhǔn)確性，降低了加工試樣的不合格率，使得試樣可以整齊的碼放在夾具上，提高了試樣加工精度和生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工過(guò)程中的安全系數(shù)。
[0027]行程開關(guān)A7和行程開關(guān)B8相距200mm，行程開關(guān)B8和行程開關(guān)C9相距600mm，行程開關(guān)C9和行程開關(guān)D10相距200mm。行程開關(guān)al4和行程開關(guān)bl5相距50mm，行程開關(guān)bl5和行程開關(guān)cl6相距600mm，行程開關(guān)cl6和行程開關(guān)dl7相距50mm。鐵刀頭可在豎直滑臺(tái)3上上下移動(dòng)，行程為700mm。主導(dǎo)軌2可在水平滑臺(tái)1上左右移動(dòng)，行程為1000mm。
[0028]工作時(shí)，行程開關(guān)D10、行程開關(guān)al4為起始位置，當(dāng)堆垛機(jī)立柱的兩端均放置妥當(dāng)時(shí)，行程開關(guān)D10、行程開關(guān)al4發(fā)出警告，啟動(dòng)開始，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)主導(dǎo)軌2加速運(yùn)動(dòng)到行程開關(guān)C9處位置，帶動(dòng)銑刀頭5加速運(yùn)動(dòng)到行程開關(guān)bl5處，當(dāng)主導(dǎo)軌2和銑刀頭5均到達(dá)行程開關(guān)相應(yīng)位置時(shí)開始勻速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行堆垛機(jī)立柱兩端面的銑削加工，當(dāng)主導(dǎo)軌2運(yùn)動(dòng)到行程開關(guān)B8，銑刀頭5運(yùn)動(dòng)到行程開關(guān)cl6處時(shí)回程，進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，直到堆垛機(jī)立柱的表面加工完畢。加工完畢后主導(dǎo)軌2回到行程開關(guān)A7或行程開關(guān)D10處，銑刀頭5回到行程開關(guān)dl5或行程開關(guān)al4處。
[0029]上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:包括兩個(gè)相同的銑床裝置，所述兩個(gè)銑床裝置相對(duì)布置，所述銑床裝置包括主導(dǎo)軌(2)、銑刀頭(5)、銑刀頭轉(zhuǎn)接板￠)、立柱(4)、水平滑臺(tái)(1)、豎直滑臺(tái)(3)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)，所述水平滑臺(tái)(1)上方安裝有主導(dǎo)軌(2)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)安裝在水平滑臺(tái)(1)上并與主導(dǎo)軌(2)相連，所述主導(dǎo)軌(2)上方垂直安裝有立柱(4)，所述豎直滑臺(tái)(3)安裝在立柱(4)的一側(cè)并與水平滑臺(tái)(1)垂直，豎直滑臺(tái)(3)另一側(cè)固定安裝有銑刀頭轉(zhuǎn)接板￠)，所述銑刀頭轉(zhuǎn)接板(6)與銑刀頭(5)相接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)包括減速電機(jī)(12)和絲杠(13)，所述減速電機(jī)(12)安裝在水平滑臺(tái)(1)的一端，所述絲杠(13)安裝在水平滑臺(tái)(1)中間并與主導(dǎo)軌(2)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:所述銑床裝置還包括有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)分別安裝在水平滑臺(tái)(1)和豎直滑臺(tái)(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:所述行程開關(guān)共設(shè)置有8個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:所述行程開關(guān)包括行程開關(guān)A (7)、行程開關(guān)B (8)、行程開關(guān)C (9)、行程開關(guān)D (10)、行程開關(guān)a (14)、行程開關(guān)b (15)、行程開關(guān)c (16)和行程開關(guān)d (17)，所述行程開關(guān)A (7)、行程開關(guān)B (8)、行程開關(guān)C(9)和行程開關(guān)D(10)依次安裝在水平滑臺(tái)(1)外側(cè)，所述行程開關(guān)a(14)、行程開關(guān)b(15)、行程開關(guān)c(16)和行程開關(guān)d(17)依次安裝在豎直滑臺(tái)(3)外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:所述行程開關(guān)A (7)和行程開關(guān)B (8)相距200mm，所述行程開關(guān)B (8)、行程開關(guān)C (9)相距600mm，所述行程開關(guān)C(9)和行程開關(guān)D (10)相距200mm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:所述行程開關(guān)a (14)和行程開關(guān)b (15)相距50mm，所述行程開關(guān)b (15)、行程開關(guān)c (16)相距600mm，所述行程開關(guān)c (16)和行程開關(guān)d (17)相距50mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:所述銑刀頭在豎直滑臺(tái)(3)上上下移動(dòng)，行程為700mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:所述主導(dǎo)軌(2)在水平滑臺(tái)(1)上左右移動(dòng)，行程為1000mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于:所述水平滑臺(tái)(1)和豎直滑臺(tái)⑶共用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種堆垛機(jī)立柱加工專用端面銑床，其特征在于包括兩個(gè)相同的銑床裝置,兩個(gè)銑床裝置相對(duì)布置，所述銑床裝置包括主導(dǎo)軌、銑刀頭、銑刀頭轉(zhuǎn)接板、立柱、水平滑臺(tái)、豎直滑臺(tái)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水平滑臺(tái)上方安裝有主導(dǎo)軌，主導(dǎo)軌可左右移動(dòng)，行程為1000mm。所述主導(dǎo)軌上垂直安裝有豎直滑臺(tái)，銑刀頭可垂直主導(dǎo)軌，在豎直滑臺(tái)上上下移動(dòng)，行程為700mm,水平滑臺(tái)和豎直滑臺(tái)上均安裝有行程開關(guān)，可以用來(lái)準(zhǔn)確定位。該裝置可以對(duì)工件一個(gè)垂直平面進(jìn)行銑削或?qū)ぜ蓚€(gè)垂直平面同時(shí)銑削，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用范圍廣。
【IPC分類】B23Q1/01, B23Q5/40, B23Q5/52, B23C3/00
【公開號(hào)】CN205074586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520821885
【發(fā)明人】謝明, 朱廣滕, 楊樹人, 李純, 施紅玲
【申請(qǐng)人】江蘇高科物流科技股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日