一種焊接底托工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是設(shè)及一種焊接底托工裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí)，由于重力等因素的原因，在焊接時(shí)，烙融的 工件或者焊料可能會(huì)沿著工件的與焊接表面相對(duì)的背側(cè)流澗，導(dǎo)致最終焊接部位處表面質(zhì) 量不高。而所述背側(cè)通常是工件的外觀側(cè)。為獲得表面平整度較高的工件，通常另需要對(duì) 工件進(jìn)行打磨W使工件的表面符合質(zhì)量要求。運(yùn)樣，需要增加人力物力和時(shí)間去對(duì)工件進(jìn) 行打磨處理，增加了制造成本。
[0003] 因此，希望有一種技術(shù)方案來(lái)克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷中的至少一 個(gè)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接底托工裝來(lái)克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上 述缺陷中的至少一個(gè)。 陽(yáng)〇化]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種焊接底托工裝，所述焊接底托工裝包括貼 合件，所述貼合件上設(shè)置有貼合面，用于與焊接工件的焊接側(cè)相對(duì)的背側(cè)相貼合。
[0006] 相應(yīng)的，所述貼合件為銅質(zhì)件。
[0007] 優(yōu)選地，所述貼合件的貼合面與所述焊接工件的背側(cè)表面在相互貼合部位處為相 同的表面。
[0008] 優(yōu)選地，所述貼合件的貼合面為平面。
[0009] 優(yōu)選地，所述焊接底托工裝進(jìn)一步包括基座，且所述貼合件W角度可調(diào)的方式安 裝至所述基座。
[0010] 優(yōu)選地，所述焊接底托工裝進(jìn)一步包括：角度調(diào)節(jié)件，其W可樞轉(zhuǎn)的方式連接至所 述基座，所述貼合件連接至所述角度調(diào)節(jié)件而隨所述角度調(diào)節(jié)件一體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011] 優(yōu)選地，所述角度調(diào)節(jié)件通過(guò)一個(gè)螺紋連接件連接至所述基座，在所述螺紋連接 件的梓松狀態(tài)，所述角度調(diào)節(jié)件能夠相對(duì)于所述基座繞所述螺紋連接件轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述螺紋 連接件的梓緊狀態(tài)，所述角度調(diào)節(jié)件固定連接至所述基座。
[0012] 優(yōu)選地，所述螺紋連接件為螺栓，所述基座上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)圓孔，所述螺栓穿過(guò)所述長(zhǎng) 圓孔和所述角度調(diào)節(jié)件并與螺母配合，在梓松狀態(tài)，所述螺栓能夠沿所述長(zhǎng)圓孔的延伸方 向滑動(dòng)，W調(diào)節(jié)所述角度調(diào)節(jié)件與所述基座的相對(duì)位置。
[0013] 優(yōu)選地，所述焊接底托工裝進(jìn)一步包括導(dǎo)向套、彈黃、導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向套與所述 角度調(diào)節(jié)件固定連接，所述導(dǎo)向柱與所述貼合件固定連接，且能夠在所述導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)，所 述彈黃設(shè)置在所述角度調(diào)節(jié)件和所述貼合件之間，W對(duì)所述貼合件施加彈性壓緊力，將之 壓緊至所述焊接工件。
[0014] 優(yōu)選地，所述貼合件W可拆卸的方式安裝至所述導(dǎo)向柱。
[0015] 本實(shí)用新型的焊接底托工裝，通過(guò)使得貼合件的貼合面與焊接工件的背側(cè)貼合， 從而能夠避免所述背側(cè)出現(xiàn)金屬流動(dòng)，能夠很好地避免焊瘤形成，并大大提高工件表面的 質(zhì)量，不需要進(jìn)行后續(xù)打磨處理，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的焊接底托工裝的示意性立體圖。
[0017] 圖2是圖1所示焊接底托工裝的另一示意性視圖。
[0018] 圖3是圖1所示焊接底托工裝的使用狀態(tài)示意性。
[0019] 附圖標(biāo)記：
[0020]

【具體實(shí)施方式】
[0021] 在附圖中，使用相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能 的元件。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022] 本實(shí)用新型的焊接底托工裝包括貼合件，所述貼合件上設(shè)置有貼合面，用于與焊 接工件的焊接側(cè)相對(duì)的背側(cè)相貼合。
[0023] 本實(shí)用新型的焊接底托工裝，通過(guò)使得貼合件的貼合面與焊接工件的背側(cè)貼合， 從而能夠避免所述背側(cè)出現(xiàn)金屬流動(dòng)，能夠很好地避免焊瘤形成，并大大提高工件表面的 質(zhì)量，不需要進(jìn)行后續(xù)打磨處理，節(jié)約成本。
[0024] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的焊接底托工裝的示意性立體圖。圖2是圖1所 示焊接底托工裝的另一示意性視圖。圖3是圖1所示焊接底托工裝的使用狀態(tài)示意性。
[00巧]如圖所示的焊接底托工裝包括貼合件1、螺紋連接件2、基座3和角度調(diào)節(jié)件4。 [00%] 貼合件1上設(shè)置有貼合面11，用于與焊接工件的焊接側(cè)相對(duì)的背側(cè)相貼合。焊接 工件通常為薄板件。此工裝尤其適用于二氧化碳保護(hù)焊。例如，如圖3所示，采用二氧化碳 保護(hù)焊將螺母板20焊接至焊接工件10 (例如貨廂外板）。
[0027] 貼合件通過(guò)其上的安裝孔12安裝至第一連接件51。有利的是，安裝孔12為盲孔。 也就是說(shuō)，在貼合面11上觀察不到安裝孔12。
[0028] 有利的是，貼合件1為銅質(zhì)件，從而便于散熱，減少焊接時(shí)焊接工件背側(cè)的金屬流 動(dòng)。
[0029] 優(yōu)選地，貼合件1的貼合面與焊接工件的背側(cè)表面在相互貼合部位處為相同的表 面。例如，如果焊接工件的背側(cè)表面在貼合部位處為直徑100毫米的球面，則貼合件1的貼 合面在相互貼合部位也為直徑100毫米的球面。具有相同的表面輪廓。也就是說(shuō)，貼合面 11的具體表面形狀根據(jù)焊接工件的背側(cè)表面形狀設(shè)置。可W理解的是，背側(cè)通常為焊接工 件的外觀側(cè)。
[0030] 有利的是，貼合件1的貼合面11為平面。從而，貼合件1更容易加工制造。
[0031] 如圖所示，貼合件1W角度可調(diào)的方式安裝至基座3。從而，能夠更好地適應(yīng)焊接 工件焊接部位處的角度或形狀?？蒞理解的是，基座3的形狀、貼合件1與基座3的具體連 接方式不限于圖示形狀。例如，基座3可W帶有底腳，尤其是高度可調(diào)底腳。
[0032] 具體地，角度調(diào)節(jié)件4W可樞轉(zhuǎn)的方式連接至基座3。貼合件1連接至角度調(diào)節(jié)件 4,而隨角度調(diào)節(jié)件4 一體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033] 在一種可樞轉(zhuǎn)連接方式中，角度調(diào)節(jié)件4通過(guò)一個(gè)螺紋連接件2連接至所述基座 3,在螺紋連接件2的梓松狀態(tài)，角度調(diào)節(jié)件4能夠相對(duì)于基座3繞螺紋連接件2轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺 紋連接件2的梓緊狀態(tài)，角度調(diào)節(jié)件4固定連接至所述基座3。可W理解的是，也可W采用 旋轉(zhuǎn)銷來(lái)實(shí)現(xiàn)樞轉(zhuǎn)連接，另外設(shè)置一個(gè)定位銷和多個(gè)定位銷孔來(lái)實(shí)現(xiàn)定位。可W理解的是， 螺紋連接件通常為螺栓、螺柱或螺釘，可W另外包括與之配合的螺母、墊片等。
[0034] 優(yōu)選地，螺紋連接件2為螺栓，基座3上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)圓孔31。所述螺栓穿過(guò)長(zhǎng)圓孔 31和角度調(diào)節(jié)件4并與螺母配合，或者穿過(guò)長(zhǎng)圓孔31而旋梓至角度調(diào)節(jié)4內(nèi)設(shè)置的螺紋孔 內(nèi)。在梓松狀態(tài)，所述螺栓能夠沿所述長(zhǎng)圓孔的延伸方向滑動(dòng)，W調(diào)節(jié)所述角度調(diào)節(jié)件4與 所述基座3的相對(duì)位置。在圖2中，長(zhǎng)圓孔31水平延伸，W調(diào)節(jié)貼合件1的左右位置（參 見(jiàn)圖2)。但是，也可W設(shè)置為豎直延伸。
[0035] 有利的是，焊接底托工裝進(jìn)一步包括導(dǎo)向套6、彈黃7、導(dǎo)向柱8,導(dǎo)向套與角度調(diào) 節(jié)件4固定連接，導(dǎo)向柱8與貼合件1固定連接，且能夠在導(dǎo)向套6內(nèi)滑動(dòng)。彈黃7設(shè)置在 角度調(diào)節(jié)件4和貼合件1之間，W對(duì)貼合件1施加彈性壓緊力，將之壓緊至所述焊接工件。 優(yōu)選的是，所述焊接底托工裝進(jìn)一步包括高度調(diào)節(jié)裝置，W調(diào)節(jié)貼合件1的高度，使之更加 適應(yīng)于焊接工件的焊接部位的具體位置。
[0036] 導(dǎo)向套6固定連接至第二連接件52,第二連接件52通過(guò)四個(gè)螺釘連接至角度調(diào)節(jié) 件4。
[0037] 優(yōu)選地，貼合件1W可拆卸的方式安裝至導(dǎo)向柱8。從而，便于更換貼合件1，W適 應(yīng)于不同的焊接工件。
[003引最后需要指出的是：W上實(shí)施例僅用W說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限 審IJ。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：可W對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或 者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；運(yùn)些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫 離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種焊接底托工裝，其特征在于，包括貼合件（1)，所述貼合件（1)上設(shè)置有貼合面 (11)，用于與焊接工件的焊接側(cè)相對(duì)的背側(cè)相貼合。2. 如權(quán)利要求1所述的焊接底托工裝，其特征在于，所述貼合件（1)為銅質(zhì)件。3. 如權(quán)利要求1所述的焊接底托工裝，其特征在于，所述貼合件⑴的貼合面（11)為 平面。4. 如權(quán)利要求1所述的焊接底托工裝，其特征在于，進(jìn)一步包括基座（3)，且所述貼合 件（1)以角度可調(diào)的方式安裝至所述基座（3)。5. 如權(quán)利要求4所述的焊接底托工裝，其特征在于，進(jìn)一步包括：角度調(diào)節(jié)件（4)，其以 可樞轉(zhuǎn)的方式連接至所述基座（3)，所述貼合件（1)連接至所述角度調(diào)節(jié)件（4)而隨所述角 度調(diào)節(jié)件（4) 一體轉(zhuǎn)動(dòng)。6. 如權(quán)利要求5所述的焊接底托工裝，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)件（4)通過(guò)一個(gè)螺紋 連接件（2)連接至所述基座（3)，在所述螺紋連接件（2)的擰松狀態(tài)，所述角度調(diào)節(jié)件（4) 能夠相對(duì)于所述基座（3)繞所述螺紋連接件（2)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述螺紋連接件（2)的擰緊狀態(tài)， 所述角度調(diào)節(jié)件（4)固定連接至所述基座（3)。7. 如權(quán)利要求6所述的焊接底托工裝，其特征在于，所述螺紋連接件（2)為螺栓，所述 基座（3)上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)圓孔（31)，所述螺栓穿過(guò)所述長(zhǎng)圓孔（31)和所述角度調(diào)節(jié)件（4)并與 螺母配合，在擰松狀態(tài)，所述螺栓能夠沿所述長(zhǎng)圓孔的延伸方向滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述角度調(diào)節(jié) 件⑷與所述基座⑶的相對(duì)位置。8. 如權(quán)利要求7所述的焊接底托工裝，其特征在于，進(jìn)一步包括導(dǎo)向套（6)、彈簧（7)、 導(dǎo)向柱（8)，所述導(dǎo)向套與所述角度調(diào)節(jié)件（4)固定連接，所述導(dǎo)向柱（8)與所述貼合件 (1)固定連接，且能夠在所述導(dǎo)向套(6)內(nèi)滑動(dòng)，所述彈簧（7)設(shè)置在所述角度調(diào)節(jié)件（4) 和所述貼合件（1)之間，以對(duì)所述貼合件（1)施加彈性壓緊力，將之壓緊至所述焊接工件。9. 如權(quán)利要求8所述的焊接底托工裝，其特征在于，所述貼合件（1)以可拆卸的方式安 裝至所述導(dǎo)向柱（8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接底托工裝。所述焊接底托工裝包括貼合件(1)，所述貼合件(1)上設(shè)置有貼合面(11)，用于與焊接工件的焊接側(cè)相對(duì)的背側(cè)相貼合。本實(shí)用新型的焊接底托工裝，通過(guò)使得貼合件的貼合面與焊接工件的背側(cè)貼合，從而能夠避免所述背側(cè)出現(xiàn)金屬流動(dòng)，能夠很好地避免焊瘤形成，并大大提高工件表面的質(zhì)量，不需要進(jìn)行后續(xù)打磨處理，節(jié)約成本。
【IPC分類】B23K37/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205074721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520809089
【發(fā)明人】孔祥福
【申請(qǐng)人】北汽福田汽車股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日