高溫噴鹽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無縫鋼管穿孔機(jī)的輔助設(shè)備，具體地說是一種高溫噴鹽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在無縫鋼管生產(chǎn)中，無縫鋼管穿孔機(jī)的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過程一般包括穿孔、乳管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的第一道工序，穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經(jīng)過后面的工序也很難消除或減輕，所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序起著重要作用。
[0003]無縫鋼管穿孔機(jī)對(duì)實(shí)心的管坯進(jìn)行穿孔前，需要將實(shí)心的管坯加熱到980度左右，接著在980度左右的管坯表面上灑鹽，用于提高管坯表面的光滑度，然后才能穿孔。目前采用人工灑鹽，工人離管坯的距離大約為30厘米，灑鹽量不好控制，灑鹽位置也不好控制，不能完全能散在管坯上;此外，由于灑鹽在高溫附近操作，特別是夏天，對(duì)工人的身體傷害大。另外，鹽容易結(jié)塊，大塊鹽直接灑下對(duì)提高管坯表面光滑度的效果反而不好，同時(shí)也造成了一定的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種自動(dòng)噴鹽的高溫噴鹽裝置，以代替人工灑鹽，精確控制加鹽量和噴鹽位置。
[0005]為此，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:高溫噴鹽裝置，包括座體和與座體連為一體的漏斗，其特征在于，所述漏斗的底部設(shè)有一貫穿漏斗的上轉(zhuǎn)軸，座體的底部設(shè)有一貫穿座體的下轉(zhuǎn)軸，下轉(zhuǎn)軸位于上轉(zhuǎn)軸的下方，漏斗的下方設(shè)有一固定連接在座體上的斜向出料槽；
[0006]所述下轉(zhuǎn)軸上開有至少一條用于容納鹽的凹槽，在下轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，凹槽分別與漏斗底部的出口和斜向出料槽配合使用；
[0007]所述上轉(zhuǎn)軸的一端連接位于漏斗外的上齒輪，下轉(zhuǎn)軸的一端連接位于漏斗外的下齒輪，上、下齒輪嚙合，下齒輪的下方設(shè)有一可前后移動(dòng)的齒條，該齒條與下齒輪嚙合。
[0008]本實(shí)用新型通過齒條的前后移動(dòng)來帶動(dòng)下齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過下齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)上齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能使上、下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上轉(zhuǎn)軸用于打碎漏斗內(nèi)的大鹽塊，下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至凹槽的槽口位于漏斗出口的正下方時(shí)，鹽進(jìn)入凹槽中，下轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至凹槽的槽口朝向斜向出料槽，此時(shí)凹槽中的鹽傾倒在斜向出料槽內(nèi)(即通過下轉(zhuǎn)軸將漏斗內(nèi)的鹽轉(zhuǎn)移到斜向出料槽內(nèi))，沿出料槽向下運(yùn)動(dòng)，最后灑在高溫管坯上。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)措施:
[0010]所述座體的底部形成一底板，所述的齒條位于一固定在底板上的滑槽內(nèi)?；垡部梢灾苯釉诘装迳闲纬?，滑槽的作用是給齒條的前后移動(dòng)提供導(dǎo)向。
[0011]裝有滑槽的底板罩有一罩殼，將滑槽、上下齒輪及齒條罩于其內(nèi)，避免鹽或灰塵等進(jìn)入滑槽、上下齒輪及齒條中。
[0012]所述的底板上開有多個(gè)安裝孔，用于將座體安裝在無縫鋼管穿孔機(jī)的機(jī)架上。
[0013]所述上齒輪的外徑大于下齒輪的外徑，使下轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速快于上轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。
[0014]所述的漏斗上大下小，方便進(jìn)料。
[0015]所述的齒條通過一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)。
[0016]所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)或電機(jī)，也可以為其他類似的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0017]上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸之間的距離為0.5-5cm，此間距保證出料穩(wěn)定。
[0018]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過下轉(zhuǎn)軸將漏斗內(nèi)的鹽轉(zhuǎn)移到斜向出料槽內(nèi)，最后灑在高溫管坯上，代替了人工灑鹽，能精確控制加鹽量和噴鹽位置;能打碎大塊鹽，避免了大塊鹽直接灑下，既節(jié)省鹽，又保證管坯表面光滑度。
【附圖說明】
[0019]圖1-2是本實(shí)用新型不帶罩殼的立體圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型帶罩殼的立體圖。
[0021]圖4是圖1的剖視圖。
[0022]圖中，1-座體，2-漏斗，3-上轉(zhuǎn)軸，4-下轉(zhuǎn)軸，5-斜向出料槽，6_凹槽，7_上齒輪，8_下齒輪，9-齒條，10-滑槽，11-底板，12-安裝孔，13-罩殼。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖所示的高溫噴鹽裝置，漏斗2與座體1連為一體，漏斗2的底部設(shè)有貫穿漏斗的上轉(zhuǎn)軸3，座體1的底部設(shè)有貫穿座體的下轉(zhuǎn)軸4。下轉(zhuǎn)軸4位于上轉(zhuǎn)軸3的下方，兩者之間的距離可在0.5-5cm之間。漏斗2的下方設(shè)有固定連接在座體1上的斜向出料槽5，漏斗2上大下小。
[0025]所述下轉(zhuǎn)軸4上開有一條用于容納鹽的凹槽6，在下轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，凹槽6分別與漏斗2底部的出口和斜向出料槽5配合使用，通過下轉(zhuǎn)軸將漏斗內(nèi)的鹽轉(zhuǎn)移到斜向出料槽內(nèi)。
[0026]所述上轉(zhuǎn)軸3的一端連接位于漏斗外的上齒輪7，下轉(zhuǎn)軸4的一端連接位于漏斗外的下齒輪8，上、下齒輪嚙合，上齒輪7的外徑大于下齒輪8的外徑。下齒輪8的下方設(shè)有可前后移動(dòng)的齒條9，該齒條9與下齒輪8嚙合。齒條9通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)或電機(jī)。
[0027]座體1的底部形成底板11，底板11上開有多個(gè)安裝孔12。齒條9位于固定在底板上的滑槽10內(nèi)。裝有滑槽的底板罩有罩殼13，將滑槽10、上下齒輪7、8及齒條9罩于其內(nèi)。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高溫噴鹽裝置，包括座體(1)和與座體連為一體的漏斗(2)，其特征在于，所述漏斗(2)的底部設(shè)有一貫穿漏斗的上轉(zhuǎn)軸(3)，座體(1)的底部設(shè)有一貫穿座體的下轉(zhuǎn)軸(4)，下轉(zhuǎn)軸(4)位于上轉(zhuǎn)軸(3)的下方，漏斗(2)的下方設(shè)有一固定連接在座體(1)上的斜向出料槽(5)； 所述下轉(zhuǎn)軸(4)上開有至少一條用于容納鹽的凹槽(6)，在下轉(zhuǎn)軸(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，凹槽(6)分別與漏斗(2)底部的出口和斜向出料槽(5)配合使用；所述上轉(zhuǎn)軸(3)的一端連接位于漏斗外的上齒輪(7)，下轉(zhuǎn)軸(4)的一端連接位于漏斗外的下齒輪(8)，上、下齒輪嚙合，下齒輪(8)的下方設(shè)有一可前后移動(dòng)的齒條(9)，該齒條(9)與下齒輪(8)嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫噴鹽裝置，其特征在于，所述座體(1)的底部形成一底板(11)，所述的齒條(9)位于一固定在底板上的滑槽(10)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫噴鹽裝置，其特征在于，所述的底板(11)上開有多個(gè)安裝孔(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫噴鹽裝置，其特征在于，裝有滑槽的底板罩有一罩殼(13)，將滑槽(10)、上下齒輪(7、8)及齒條(9)罩于其內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫噴鹽裝置，其特征在于，所述上齒輪(7)的外徑大于下齒輪(8)的外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫噴鹽裝置，其特征在于，所述的漏斗(2)上大下小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫噴鹽裝置，其特征在于，所述的齒條(9)通過一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫噴鹽裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)或電機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫噴鹽裝置，其特征在于，上轉(zhuǎn)軸(3)與下轉(zhuǎn)軸(4)之間的距離為0.5_5cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高溫噴鹽裝置。無縫鋼管穿孔機(jī)對(duì)實(shí)心的管坯進(jìn)行穿孔前，目前采用人工在管坯表面上灑鹽，灑鹽量不好控制，灑鹽位置也不好控制。本實(shí)用新型的特征在于，所述漏斗的底部設(shè)有一貫穿漏斗的上轉(zhuǎn)軸，座體的底部設(shè)有一貫穿座體的下轉(zhuǎn)軸，下轉(zhuǎn)軸位于上轉(zhuǎn)軸的下方，漏斗的下方設(shè)有一固定連接在座體上的斜向出料槽；所述下轉(zhuǎn)軸上開有至少一條用于容納鹽的凹槽；所述上轉(zhuǎn)軸的一端連接位于漏斗外的上齒輪，下轉(zhuǎn)軸的一端連接位于漏斗外的下齒輪，上、下齒輪嚙合，下齒輪的下方設(shè)有一可前后移動(dòng)的齒條，該齒條與下齒輪嚙合。本實(shí)用新型代替了人工灑鹽，能精確控制加鹽量和噴鹽位置。
【IPC分類】B21B19/04
【公開號(hào)】CN205085151
【申請?zhí)枴緾N201520914558
【發(fā)明人】梁旭祥
【申請人】梁旭祥
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月17日