高精度同軸雙孔加工鏜床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式鏜床。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜床是通過運動鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進行鏜削的機床，主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他工面的加工。
[0003]臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過5微米，表面粗糙度為Ra0.63?1.25微米?，F(xiàn)有的臥式鏜床對于加工相對距離較遠的兩個同軸孔時，受到鏜床尺寸的限制往往不能同時進行鏜削，因此需要兩次定位兩次加工，這種定位加工方式以現(xiàn)有臥式鏜床進行就很容易誤差超標，影響了產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高精度同軸雙孔加工鏜床在尾架上設(shè)置了對中用的激光指示器，利用激光指示器指示被鏜孔的軸線位置，保證兩次定位雙孔的軸線能夠保持一致性，提高加工精度。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種高精度同軸雙孔加工鏜床，包括床身、前立柱、后立柱、主軸箱和工件臺，所述床身上設(shè)置有軸向滑道，所述后立柱和工件臺設(shè)置在軸向滑道上，后立柱和工件臺與床身構(gòu)成移動副；所述前立柱固定安裝在床身上，所述工件臺位于前立柱與后立柱之間；所述前立柱和后立柱上都分別設(shè)置有豎直滑軌，所述主軸箱安裝在前立柱的豎直滑軌上，所述后立柱的豎直滑軌上裝有尾架，主軸箱內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿；所述的尾架上固定裝有激光指示器，激光指示器發(fā)射的激光與尾架的支撐孔同軸。
[0006]所述的工件臺包括下滑座、上滑座和旋轉(zhuǎn)臺，所述下滑座的底部設(shè)置在軸向滑道上，下滑座的頂面設(shè)置有徑向滑軌，所述上滑座設(shè)置在徑向滑軌上，所述旋轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸鉸接在上滑座上；所述上滑座與下滑座構(gòu)成移動副，所述旋轉(zhuǎn)臺與上滑座構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。
[0007]所述主軸箱的端面上設(shè)置有平旋盤，所述平旋盤的軸心開設(shè)有通孔，鏜桿利用通孔穿過平旋盤。
[0008]所述的工件臺內(nèi)設(shè)置有電磁鐵。
[0009]本實用新型高精度同軸雙孔加工鏜床在尾架上設(shè)置了對中用的激光指示器，利用激光指示器指示被鏜孔的軸線位置，保證兩次定位雙孔的軸線能夠保持一致性，提高加工精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型高精度同軸雙孔加工鏜床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1床身、2前立柱、3后立柱、4主軸箱、5工件臺、6軸向滑道、7豎直滑軌、8尾架、9鏜桿、10激光指示器、11平旋盤、12支撐孔、51下滑座、52上滑座、53旋轉(zhuǎn)臺。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，一種高精度同軸雙孔加工鏜床，包括床身1、前立柱2、后立柱3、主軸箱4和工件臺5，所述床身1上設(shè)置有軸向滑道6，所述后立柱3和工件臺5設(shè)置在軸向滑道6上，后立柱3和工件臺5與床身1構(gòu)成移動副；所述前立柱2固定安裝在床身1上，所述工件臺5位于前立柱2與后立柱3之間；所述前立柱2和后立柱3上都分別設(shè)置有豎直滑軌7，所述主軸箱4安裝在前立柱2的豎直滑軌7上，所述后立柱3的豎直滑軌7上裝有尾架8，主軸箱4內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿9 ;所述的尾架8上固定裝有激光指示器10，激光指示器10發(fā)射的激光與尾架8的支撐孔12同軸。
[0015]本實用新型可以進一步描述為，所述的工件臺5包括下滑座51、上滑座52和旋轉(zhuǎn)臺53，所述下滑座51的底部設(shè)置在軸向滑道6上，下滑座51的頂面設(shè)置有徑向滑軌，所述上滑座52設(shè)置在徑向滑軌上，所述旋轉(zhuǎn)臺53通過轉(zhuǎn)軸鉸接在上滑座52上；所述上滑座52與下滑座51構(gòu)成移動副，所述旋轉(zhuǎn)臺53與上滑座52構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。
[0016]在本實施例中，所述主軸箱4的端面上設(shè)置有平旋盤11，所述平旋盤11的軸心開設(shè)有通孔，鏜桿9利用通孔穿過平旋盤11 ;為了增加工件在加工過程中的穩(wěn)定性，提高加工精度，所述的工件臺5內(nèi)設(shè)置有電磁鐵，通過電磁鐵配合夾具固定工件，提高了夾緊可靠性。
【主權(quán)項】
1.一種高精度同軸雙孔加工鏜床，其特征是:包括床身(1)、前立柱(2)、后立柱(3)、主軸箱(4)和工件臺(5)，所述床身(1)上設(shè)置有軸向滑道￠)，所述后立柱(3)和工件臺(5)設(shè)置在軸向滑道(6)上，后立柱(3)和工件臺(5)與床身(1)構(gòu)成移動副；所述前立柱(2)固定安裝在床身(1)上，所述工件臺(5)位于前立柱(2)與后立柱(3)之間；所述前立柱(2)和后立柱(3)上都分別設(shè)置有豎直滑軌(7)，所述主軸箱(4)安裝在前立柱(2)的豎直滑軌(7)上，所述后立柱(3)的豎直滑軌(7)上裝有尾架(8)，主軸箱(4)內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿(9);所述的尾架(8)上固定裝有激光指示器(10)，激光指示器(10)發(fā)射的激光與尾架⑶的支撐孔(12)同軸。2.如權(quán)利要求1所述的高精度同軸雙孔加工鏜床，其特征是:所述的工件臺(5)包括下滑座(51)、上滑座(52)和旋轉(zhuǎn)臺(53)，所述下滑座(51)的底部設(shè)置在軸向滑道(6)上，下滑座(51)的頂面設(shè)置有徑向滑軌，所述上滑座(52)設(shè)置在徑向滑軌上，所述旋轉(zhuǎn)臺(53)通過轉(zhuǎn)軸鉸接在上滑座(52)上；所述上滑座(52)與下滑座(51)構(gòu)成移動副，所述旋轉(zhuǎn)臺(53)與上滑座(52)構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。3.如權(quán)利要求1所述的高精度同軸雙孔加工鏜床，其特征是:所述主軸箱(4)的端面上設(shè)置有平旋盤(11)，所述平旋盤(11)的軸心開設(shè)有通孔，鏜桿(9)利用通孔穿過平旋盤(11)。4.如權(quán)利要求1所述的高精度同軸雙孔加工鏜床，其特征是:所述的工件臺(5)內(nèi)設(shè)置有電磁鐵。
【專利摘要】本實用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式鏜床。一種高精度同軸雙孔加工鏜床，包括床身、前立柱、后立柱、主軸箱和工件臺，所述床身上設(shè)置有軸向滑道，所述后立柱和工件臺設(shè)置在軸向滑道上，后立柱和工件臺與床身構(gòu)成移動副；所述前立柱固定安裝在床身上，所述工件臺位于前立柱與后立柱之間；所述前立柱和后立柱上都分別設(shè)置有豎直滑軌，所述主軸箱安裝在前立柱的豎直滑軌上，所述后立柱的豎直滑軌上裝有尾架，主軸箱內(nèi)的輸出軸上連接有鏜桿；所述的尾架上固定裝有激光指示器，激光指示器發(fā)射的激光與尾架的支撐孔同軸。本實用新型利用激光指示器指示被鏜孔的軸線位置，保證兩次定位雙孔的軸線能夠保持一致性，提高加工精度。
【IPC分類】B23B47/00, B23B39/02
【公開號】CN205085416
【申請?zhí)枴緾N201520758517
【發(fā)明人】勵盼攀
【申請人】象山普精金屬制品廠
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月25日