一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋸切技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋸切鋼板的主要設(shè)備是帶鋸床和弓鋸床。帶鋸床用于面積和厚度較大的大塊鋼板原材料的鋸切，將其分割成生產(chǎn)所需要的工件坯料或?yàn)楣彺布庸ぬ峁┡髁?；弓鋸床主要是鋸切小尺寸的塊狀工件坯料或型材的鋸切。帶鋸床可以鋸切厚度達(dá)lm或更大的鋼錠，有其自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，但鋸切速度慢、效率低，如企業(yè)急需，至少得等上幾個(gè)小時(shí)甚至好幾天，影響所需企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度。
[0003]對(duì)大部分企業(yè)生產(chǎn)使用而言，所用的鋼板厚度并不是很厚，一般制造模具所用鋼材(模具鋼)的厚度要求超過(guò)100mm的很少，同時(shí)模具鋼的強(qiáng)度和硬度高，帶鋸床盡管可以鋸切，但鋸切質(zhì)量和生產(chǎn)率就會(huì)受到影響。因此有必要予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置，它具有切割效率高，移動(dòng)方便的特點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置，其特征在于:所述切割裝置包括滑臺(tái)、安裝在滑臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)的變速箱，在變速箱的輸出軸上安裝有鋸片，所述滑臺(tái)上安裝有直線移動(dòng)裝置，在機(jī)架上設(shè)有收縮架，所述直線移動(dòng)裝置能帶動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)，滑動(dòng)方向平行于鋸片的切割方向，所述收縮架隨滑臺(tái)移動(dòng)而收縮或展開(kāi)。
[0006]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置中，所述機(jī)架上設(shè)有兩平行導(dǎo)軌，所述滑臺(tái)滑設(shè)在導(dǎo)軌上，所述直線移動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上且位于兩平行導(dǎo)軌之間。
[0007]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置中，所述收縮架覆蓋在導(dǎo)軌上且收縮架的兩端分別連接在滑臺(tái)和機(jī)架之間。
[0008]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置中，所述機(jī)架包括底座部、安裝導(dǎo)軌的導(dǎo)向部和直線移動(dòng)裝置組件的安裝部，所述安裝部開(kāi)設(shè)在底座部的中心，所述安裝部開(kāi)設(shè)成圓弧形，所述導(dǎo)向部位于安裝部的端部，所述安裝部的長(zhǎng)度與底座部的長(zhǎng)度相等，所述直線移動(dòng)裝置安裝在底座部的端部。
[0009]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置中，所述導(dǎo)向部包括安裝導(dǎo)軌的安裝平臺(tái)、垂直凸出安裝平臺(tái)一側(cè)的擋邊和垂直凹陷與安裝平臺(tái)一側(cè)的凹陷槽，所述擋邊朝向安裝部，所述凹陷槽朝向底座部的兩側(cè)。
[0010]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置中，所述直線移動(dòng)裝置包括固連在機(jī)架上的安裝座，固連在安裝座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、兩端架設(shè)在支撐座上且連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絲桿，所述支撐座固連在機(jī)架上，所述絲桿連接至滑臺(tái)并帶動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)。
[0011]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置中，所述收縮架包括若干片依次連接且能逐塊疊加收縮的連接板，所述連接板的截面呈“U”字形。
[0012]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置中，所述變速箱上安裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩的截面呈“U”字形，所述防護(hù)罩罩設(shè)在鋸片上且防護(hù)罩的兩側(cè)面與鋸片平行，在防護(hù)罩的兩側(cè)面上均安裝有抱片，所述抱片朝向鋸片靠攏，所述抱片限定鋸片偏轉(zhuǎn)并引導(dǎo)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]1、直線移動(dòng)裝置能帶動(dòng)鋸片橫向移動(dòng)，變速箱驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)切割工件，切割效率高，加工方便。
[0015]2、在機(jī)架上設(shè)置收縮架，能防止鋸片切割工件的碎肩進(jìn)入到機(jī)架內(nèi)部，影響導(dǎo)軌和直線移動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
[0016]3、在機(jī)架設(shè)置圓弧形的安裝部，安裝部的端部支撐設(shè)置導(dǎo)向部，能提高導(dǎo)向部的直線度和剛性，加工變形量小，直線度高。
[0017]4、在防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置抱片，能有效的引導(dǎo)并限制鋸片的旋轉(zhuǎn)波動(dòng)，使鋸片的切縫光滑，尺寸精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明去除伸縮架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是本發(fā)明中伸縮架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明中防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:滑臺(tái)10;驅(qū)動(dòng)電機(jī)20;變速箱21;鋸片22;防護(hù)罩23;抱片24;收縮架30;連接板31;機(jī)架40;安裝部41;底座部42;導(dǎo)向部43;安裝平臺(tái)431;擋邊432;凹陷槽433;直線移動(dòng)裝置50;動(dòng)力電機(jī)51;絲桿52 ；導(dǎo)軌60。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]實(shí)施例，見(jiàn)圖1至圖3所示:一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置，切割裝置包括滑臺(tái)10、安裝在滑臺(tái)10上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20和連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的變速箱21，在變速箱21的輸出軸上安裝有鋸片22，在滑臺(tái)10上安裝有直線移動(dòng)裝置50，在機(jī)架40上設(shè)有收縮架30，收縮架30安裝在滑臺(tái)10的兩側(cè)，直線移動(dòng)裝置50能帶動(dòng)滑臺(tái)10直線移動(dòng)，滑動(dòng)方向平行于鋸片22的切割方向，收縮架30隨滑臺(tái)10移動(dòng)而收縮或展開(kāi)。輸送機(jī)構(gòu)將工件輸送至切割裝置下方等待切割，夾緊裝置將工件夾緊，滑臺(tái)10帶動(dòng)鋸片22沿直線移動(dòng)裝置50移動(dòng)并使鋸片22切割工件，設(shè)置在滑臺(tái)10兩側(cè)的收縮架30能防止鋸片22切割工件留下的碎肩落入到機(jī)架40內(nèi)從而影響直線移動(dòng)裝置50的工作。采用圓鋸片22切割加工厚重型工件，切割效率高，切割的截面質(zhì)量高，切縫小，材料浪費(fèi)少。
[0027]在機(jī)架40上設(shè)有兩平行導(dǎo)軌60，滑臺(tái)10滑設(shè)在導(dǎo)軌60上，直線移動(dòng)裝置50安裝在機(jī)架40上且位于兩平行導(dǎo)軌60之間。設(shè)置兩平行的導(dǎo)軌60用于支撐和導(dǎo)向滑臺(tái)10，使滑臺(tái)10和工件的重量通過(guò)機(jī)架40來(lái)支撐，直線移動(dòng)裝置50僅用于帶動(dòng)滑臺(tái)10的直線往復(fù)移動(dòng)，所需的驅(qū)動(dòng)力小，變形小，傳送精度高，切割平穩(wěn)。
[0028]見(jiàn)圖1和圖3所示:收縮架30覆蓋在導(dǎo)軌60上且收縮架30的兩端分別連接在滑臺(tái)10和機(jī)架40之間，收縮架30包括若干片依次連接且能逐塊疊加收縮的連接板31，連接板31的截面呈“U”字形。進(jìn)一步的連接板31的底部設(shè)置成“V”字形，在底部的兩側(cè)端部設(shè)置相互平行的平板，整體呈“U”字形。連接板31能逐塊疊加收縮和拉伸，使收縮架30始終保持覆蓋在滑臺(tái)10和機(jī)架40之間的空隙上方，使雜質(zhì)和碎肩只能沿連接板31的表面滑落，不會(huì)落入到機(jī)架40內(nèi)部，穩(wěn)定性好。
[0029]見(jiàn)圖1和圖4所示:機(jī)架40包括底座部42、安裝導(dǎo)軌60的導(dǎo)向部43和直線移動(dòng)裝置50組件的安裝部41，安裝部41開(kāi)設(shè)在底座部42的中心，安裝部41開(kāi)設(shè)成圓弧形，導(dǎo)向部43位于安裝部41的端部，安裝部41的長(zhǎng)度與底座部42的長(zhǎng)度相等，直線移動(dòng)裝置50安裝在底座部42的端部。導(dǎo)向部43包括安裝導(dǎo)軌60的安裝平臺(tái)431、垂直凸出安裝平臺(tái)431—側(cè)的擋邊432和垂直凹陷與安裝平臺(tái)431—側(cè)的凹陷槽433，擋邊432朝向安裝部41，凹陷槽433朝向底座部42的兩側(cè)。
[0030]在機(jī)架40設(shè)置圓弧形的安裝部41，能給設(shè)置在安裝部41兩側(cè)的導(dǎo)向部43提供支撐，剛性好，減小導(dǎo)向部43的面積，加工安裝平臺(tái)431時(shí)，減小了加工面，提高了加工的直線度，使導(dǎo)軌60安裝精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，擋邊432朝向安裝部41，凹槽朝向機(jī)架40外側(cè)，導(dǎo)軌60上潤(rùn)滑等因素產(chǎn)生的油污不會(huì)進(jìn)入到安裝部41內(nèi)，保證了直線移動(dòng)裝置50運(yùn)動(dòng)可靠性。
[0031]見(jiàn)圖2所示:直線移動(dòng)裝置50包括固連在機(jī)架40上的安裝座，固連在安裝座上的動(dòng)力電機(jī)51、兩端架設(shè)在支撐座上且連接至動(dòng)力電機(jī)51的絲桿52，支撐座固連在機(jī)架40上，絲桿52連接至滑臺(tái)10并帶動(dòng)滑臺(tái)10移動(dòng)。動(dòng)力電機(jī)51帶動(dòng)絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿52帶動(dòng)滑臺(tái)10移動(dòng)，通過(guò)控制動(dòng)力電機(jī)51的轉(zhuǎn)速和絲桿52的線速度，能方便調(diào)節(jié)滑臺(tái)10的進(jìn)給量，使鋸片22切割工件的進(jìn)給量保持在優(yōu)化范圍內(nèi)，使切割效率高，鋸片22的使用壽命長(zhǎng)。
[0032]見(jiàn)圖5所示:變速箱21上安裝有防護(hù)罩23，防護(hù)罩23的截面呈“U”字形，防護(hù)罩23罩設(shè)在鋸片22上且防護(hù)罩23的兩側(cè)面與鋸片22平行，在防護(hù)罩23的兩側(cè)面上均安裝有抱片24，抱片24朝向鋸片22靠攏，抱片24限定鋸片22偏轉(zhuǎn)并引導(dǎo)鋸片22轉(zhuǎn)動(dòng)。在鋸片22上設(shè)置防護(hù)罩23能防止切肩飛濺，在防護(hù)罩23上設(shè)置抱片24，能引導(dǎo)和限定鋸片22切割工件時(shí)受到擠壓變形引起的跑偏，使鋸片22保持在直線狀態(tài)，切割質(zhì)量高，切割效率高。
[0033]圓鋸床目前已廣泛使用，其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，這里不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置，其特征在于:所述切割裝置包括滑臺(tái)、安裝在滑臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)的變速箱，在變速箱的輸出軸上安裝有鋸片，所述滑臺(tái)上安裝有直線移動(dòng)裝置，在機(jī)架上設(shè)有收縮架，所述直線移動(dòng)裝置能帶動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)，滑動(dòng)方向平行于鋸片的切割方向，所述收縮架隨滑臺(tái)移動(dòng)而收縮或展開(kāi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板切割圓鋸床的切割裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有兩平行導(dǎo)軌，所述滑臺(tái)滑設(shè)在導(dǎo)軌上，所述直線移動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上且位于兩平行導(dǎo)軌之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板切割圓鋸床的切割裝置，其特征在于:所述收縮架覆蓋在導(dǎo)軌上且收縮架的兩端分別連接在滑臺(tái)和機(jī)架之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼板切割圓鋸床的切割裝置，其特征在于:所述機(jī)架包括底座部、安裝導(dǎo)軌的導(dǎo)向部和直線移動(dòng)裝置組件的安裝部，所述安裝部開(kāi)設(shè)在底座部的中心，所述安裝部開(kāi)設(shè)成圓弧形，所述導(dǎo)向部位于安裝部的端部，所述安裝部的長(zhǎng)度與底座部的長(zhǎng)度相等，所述直線移動(dòng)裝置安裝在底座部的端部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼板切割圓鋸床的切割裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向部包括安裝導(dǎo)軌的安裝平臺(tái)、垂直凸出安裝平臺(tái)一側(cè)的擋邊和垂直凹陷與安裝平臺(tái)一側(cè)的凹陷槽，所述擋邊朝向安裝部，所述凹陷槽朝向底座部的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋼板切割圓鋸床的切割裝置，其特征在于:所述直線移動(dòng)裝置包括固連在機(jī)架上的安裝座，固連在安裝座上的動(dòng)力電機(jī)、兩端架設(shè)在支撐座上且連接至動(dòng)力電機(jī)的絲桿，所述支撐座固連在機(jī)架上，所述絲桿連接至滑臺(tái)并帶動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋼板切割圓鋸床的切割裝置，其特征在于:所述收縮架包括若干片依次連接且能逐塊疊加收縮的連接板，所述連接板的截面呈“U”字形。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋼板切割圓鋸床的切割裝置，其特征在于:所述變速箱上安裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩的截面呈“U”字形，所述防護(hù)罩罩設(shè)在鋸片上且防護(hù)罩的兩側(cè)面與鋸片平行，在防護(hù)罩的兩側(cè)面上均安裝有抱片，所述抱片朝向鋸片靠攏，所述抱片限定鋸片偏轉(zhuǎn)并引導(dǎo)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼板切割圓鋸床的切割裝置，所述切割裝置包括滑臺(tái)、安裝在滑臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)的變速箱，在變速箱的輸出軸上安裝有鋸片，所述滑臺(tái)上安裝有直線移動(dòng)裝置，在機(jī)架上設(shè)有收縮架，所述直線移動(dòng)裝置能帶動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)，滑動(dòng)方向平行于鋸片的切割方向，所述收縮架隨滑臺(tái)移動(dòng)而收縮或展開(kāi)。它具有切割效率高，移動(dòng)方便的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23D47/12, B23Q11/00, B23D47/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205085468
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520921413
【發(fā)明人】楊韻, 沃勤昌, 周斌, 王文彤
【申請(qǐng)人】寧波寧興巨臣鋸業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日