螺母內(nèi)螺紋加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺母加工領(lǐng)域，特別是涉及一種螺母內(nèi)螺紋加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母是具有內(nèi)螺紋并與螺栓配合使用的緊固件，具有內(nèi)螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。而螺母的內(nèi)螺紋是設置在螺母螺紋孔側(cè)壁上的，傳統(tǒng)的對螺母進行螺紋開孔加工時螺母的固定性較差，并且螺母在送料時是單個零件進行運輸，效率低下，而加工刀具在對螺母螺紋開孔加工時一旦發(fā)生螺母件松動的情況，很容易造成加工刀具和螺母件自身的損壞，影響加工工作進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種螺母內(nèi)螺紋加工裝置，能夠增強螺母螺紋開孔加工時的穩(wěn)定性，降低刀具損耗，提高螺母加工合格率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種螺母內(nèi)螺紋加工裝置，包括機床，所述機床一端設有螺母螺紋開孔加工機，所述機床另一端設有進料裝置，所述螺母螺紋開孔加工機與所述進料裝置之間安裝有移動軌道，所述螺母螺紋開孔加工機后端安裝有沖壓氣缸，所述螺母螺紋開孔加工機前端設有螺紋開孔加工刀具，所述進料裝置一端連接一輸送帶機，所述進料裝置底部設有螺母加工盒推頂升降機，所述螺母螺紋開孔加工機前端位置的所述移動軌道上設有一限位塊，所述限位塊上端設有氣壓壓緊機，所述氣壓壓緊機兩端通過固定桿連接安裝到所述限位塊上，所述氣壓壓緊機底部設有對應螺母外形邊的壓緊塊。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述螺母螺紋開孔加工機內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機輸出端與所述螺紋開孔加工刀具同軸連接固定。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述沖壓氣缸固定于所述螺母螺紋開孔加工機后端，所述沖壓氣缸連接推動所述螺母螺紋開孔加工機向前移動。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述進料裝置一端機箱側(cè)壁上開設有進料口，所述輸送帶機通過連接所述進料口導入所述進料裝置內(nèi)，所述螺母加工盒推頂升降機設于所述輸送帶機下端設置的進料裝置內(nèi)。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述限位塊固定于所述移動軌道兩側(cè)的軌道上，所述限位塊設置位置位于所述螺紋開孔加工刀具前端。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，螺母通過豎直擺放入螺母加工盒而進料進行加工，所述螺母加工盒上端盒面上開設有螺母定位凹槽。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述螺母加工盒兩端設有滑片裝置，所述滑片裝置與所述移動軌道對應相嵌設置，所述螺母加工盒通過所述滑片裝置滑動連接于所述移動軌道上。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠?qū)⒙菽腹潭ǖ铰菽讣庸ず猩线\輸加工，不僅能夠有序的進行進料、卸料，而且能大大提高了加工效率，并且限位塊上的氣壓壓緊機能加強螺母螺紋開孔加工時的固定性，進而增強了螺母螺紋開孔加工時的穩(wěn)定性，降低刀具損耗，提高螺母加工合格率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型螺母內(nèi)螺紋加工裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中各部件的標記如下:1、機床；2、螺母螺紋開孔加工機；3、進料裝置；
4、移動軌道；5、沖壓氣缸；6、螺紋開孔加工刀具；7、輸送帶機；8、螺母加工盒推頂升降機；9、限位塊；10、氣壓壓緊機；11、固定桿；12、壓緊塊；13、旋轉(zhuǎn)電機；14、進料口； 15、螺母加工盒；16、螺母定位凹槽；17、滑片裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0017]—種螺母內(nèi)螺紋加工裝置，包括機床1，所述機床1 一端設有螺母螺紋開孔加工機2，所述機床1另一端設有進料裝置3，所述螺母螺紋開孔加工機2與所述進料裝置3之間安裝有移動軌道4，所述螺母螺紋開孔加工機2后端安裝有沖壓氣缸5，所述螺母螺紋開孔加工機2前端設有螺紋開孔加工刀具6，所述進料裝置3 —端連接一輸送帶機7，所述進料裝置3底部設有螺母加工盒推頂升降機8，所述螺母螺紋開孔加工機2前端位置的所述移動軌道4上設有一限位塊9，所述限位塊9上端設有氣壓壓緊機10，所述氣壓壓緊機10兩端通過固定桿11連接安裝到所述限位塊9上，所述氣壓壓緊機10底部設有對應螺母外形邊的壓緊塊12。
[0018]另外，所述螺母螺紋開孔加工機2內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)電機13，所述旋轉(zhuǎn)電機13輸出端與所述螺紋開孔加工刀具6同軸連接固定。
[0019]另外，所述沖壓氣缸5固定于所述螺母螺紋開孔加工機2后端，所述沖壓氣缸5連接推動所述螺母螺紋開孔加工機2向前移動。
[0020]另外，所述進料裝置3 —端機箱側(cè)壁上開設有進料口 14，所述輸送帶機7通過連接所述進料口 14導入所述進料裝置3內(nèi)，所述螺母加工盒推頂升降機8設于所述輸送帶機7下端設置的進料裝置內(nèi)。
[0021]另外，所述限位塊9固定于所述移動軌道4兩側(cè)的軌道上，所述限位塊9設置位置位于所述螺紋開孔加工刀具6前端。
[0022]另外，螺母通過豎直擺放入螺母加工盒15而進料進行加工，所述螺母加工盒15上端盒面上開設有螺母定位凹槽16。
[0023]另外，所述螺母加工盒15兩端設有滑片裝置17，所述滑片裝置17與所述移動軌道4對應相嵌設置，所述螺母加工盒15通過所述滑片裝置17滑動連接于所述移動軌道4上。
[0024]本實用新型的工作原理為在機床1 一端設置螺母螺紋開孔加工機2，機床1另一端設有進料裝置3，螺母螺紋開孔加工機2與進料裝置3之間安裝有移動軌道4，螺母螺紋開孔加工機2后端安裝有沖壓氣缸5，沖壓氣缸5固定于螺母螺紋開孔加工機2后端，沖壓氣缸5連接推動螺母螺紋開孔加工機2向前移動，螺母螺紋開孔加工機2前端設有螺紋開孔加工刀具6，螺母螺紋開孔加工機2內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)電機13，旋轉(zhuǎn)電機13輸出端與螺紋開孔加工刀具6同軸連接固定，進料裝置3 —端連接一輸送帶機7，進料裝置3底部設有螺母加工盒推頂升降機8，進料裝置3 —端機箱側(cè)壁上開設有進料口 14，輸送帶機7通過連接進料口14導入進料裝置3內(nèi)，螺母加工盒推頂升降機8設于輸送帶機7下端設置的進料裝置內(nèi)，螺母螺紋開孔加工機2前端位置的移動軌道4上設有一限位塊9，限位塊9固定于移動軌道4兩側(cè)的軌道上，限位塊9設置位置位于螺紋開孔加工刀具6前端，限位塊9上端設有氣壓壓緊機10，螺母通過豎直擺放入螺母加工盒15而進料進行加工，螺母加工盒15上端盒面上開設有螺母定位凹槽16，螺母加工盒15兩端設有滑片裝置17，滑片裝置17與移動軌道4對應相嵌設置，螺母加工盒15通過滑片裝置17滑動連接于移動軌道4上，氣壓壓緊機10兩端通過固定桿11連接安裝到限位塊9上，氣壓壓緊機10底部設有對應螺母外形邊的壓緊塊12，螺母加工時先擺放到螺母加工盒15上，然后通過輸送帶機7運輸進入進料裝置3，進料裝置3底部的螺母加工盒推頂升降機8將螺母加工盒15頂上移動軌道4，螺母加工盒15在移動軌道4上向后移動，最后被限位塊9阻擋，然后限位塊9上的氣壓壓緊機10向下壓緊螺母件，最后由沖壓氣缸5推動螺母螺紋開孔加工機向前對螺母進行螺紋開孔加工，氣壓壓緊機10能很好的對螺母進行限位固定，使得加工時更加平穩(wěn)，不會造成由于松動原因而造成刀具和螺母損壞的情況，而螺母擺放入螺母加工盒15進料、卸料能大大提高加工效率。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺母內(nèi)螺紋加工裝置，包括機床，其特征在于，所述機床一端設有螺母螺紋開孔加工機，所述機床另一端設有進料裝置，所述螺母螺紋開孔加工機與所述進料裝置之間安裝有移動軌道，所述螺母螺紋開孔加工機后端安裝有沖壓氣缸，所述螺母螺紋開孔加工機前端設有螺紋開孔加工刀具，所述進料裝置一端連接一輸送帶機，所述進料裝置底部設有螺母加工盒推頂升降機，所述螺母螺紋開孔加工機前端位置的所述移動軌道上設有一限位塊，所述限位塊上端設有氣壓壓緊機，所述氣壓壓緊機兩端通過固定桿連接安裝到所述限位塊上，所述氣壓壓緊機底部設有對應螺母外形邊的壓緊塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母內(nèi)螺紋加工裝置，其特征在于，所述螺母螺紋開孔加工機內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機輸出端與所述螺紋開孔加工刀具同軸連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母內(nèi)螺紋加工裝置，其特征在于，所述沖壓氣缸固定于所述螺母螺紋開孔加工機后端，所述沖壓氣缸連接推動所述螺母螺紋開孔加工機向前移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母內(nèi)螺紋加工裝置，其特征在于，所述進料裝置一端機箱側(cè)壁上開設有進料口，所述輸送帶機通過連接所述進料口導入所述進料裝置內(nèi)，所述螺母加工盒推頂升降機設于所述輸送帶機下端設置的進料裝置內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母內(nèi)螺紋加工裝置，其特征在于，所述限位塊固定于所述移動軌道兩側(cè)的軌道上，所述限位塊設置位置位于所述螺紋開孔加工刀具前端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母內(nèi)螺紋加工裝置，其特征在于，螺母通過豎直擺放入螺母加工盒而進料進行加工，所述螺母加工盒上端盒面上開設有螺母定位凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺母內(nèi)螺紋加工裝置，其特征在于，所述螺母加工盒兩端設有滑片裝置，所述滑片裝置與所述移動軌道對應相嵌設置，所述螺母加工盒通過所述滑片裝置滑動連接于所述移動軌道上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺母內(nèi)螺紋加工裝置，包括機床，所述機床一端設有螺母螺紋開孔加工機，所述機床另一端設有進料裝置，所述螺母螺紋開孔加工機與所述進料裝置之間安裝有移動軌道，所述螺母螺紋開孔加工機后端安裝有沖壓氣缸，所述螺母螺紋開孔加工機前端設有螺紋開孔加工刀具，所述進料裝置一端連接一輸送帶機，所述進料裝置底部設有螺母加工盒推頂升降機，所述螺母螺紋開孔加工機前端位置的所述移動軌道上設有一限位塊，所述限位塊上端設有氣壓壓緊機，所述氣壓壓緊機兩端通過固定桿安裝到所述限位塊上，所述氣壓壓緊機底部設有對應螺母外形邊的壓緊塊。通過上述方式，本實用新型能夠在螺紋開孔時提高穩(wěn)定性，降低刀具損耗，提高合格率。
【IPC分類】B23G1/44, B23G1/00, B23Q3/00
【公開號】CN205085499
【申請?zhí)枴緾N201520682053
【發(fā)明人】沈明濤
【申請人】無錫市曙光高強度緊固件有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月7日