多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多軸車床通過(guò)液壓與電動(dòng)機(jī)的組合實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加工，液壓提供動(dòng)力頭(主軸)的進(jìn)給，電動(dòng)機(jī)則實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭(主軸)的旋轉(zhuǎn)。每根主軸(共12軸)都是獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，卻又同時(shí)加工不同工序，所以加工時(shí)間短效率高，非常適用于大批量零件的生產(chǎn)。由于加工效率高，適用于大批量零件生產(chǎn)，所以當(dāng)加工出現(xiàn)刀具磨損或崩刃、工序漏加工以及被加工零件在粘附鋁肩的情況下加工，往往會(huì)造成大批量的零件不良甚至報(bào)廢。通過(guò)現(xiàn)有機(jī)床無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控出現(xiàn)以上情況的可能并及時(shí)發(fā)出報(bào)警。隨之而來(lái)的是大批量的質(zhì)量隱患，一旦發(fā)生不良品流入市場(chǎng)，影響的不光是公司的形象，更會(huì)對(duì)最終成本造成安全隱患，尤其是汽車行業(yè)。針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的研究，確實(shí)無(wú)法避免加工時(shí)出現(xiàn)刀具磨損或崩刃、工序漏加工以及被加工零件粘附鋁肩的情況，如果通過(guò)觀察測(cè)量每個(gè)成品零件，將消除設(shè)備本身大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，也不能從根本上解決問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，能夠通過(guò)對(duì)機(jī)床各主軸的電動(dòng)機(jī)加工時(shí)的電流變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)，解決零件出現(xiàn)不良品而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)及未停止加工的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，包括:機(jī)床、機(jī)床電機(jī)、電流互感器、工業(yè)電腦和下料裝置，所述機(jī)床電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)，所述電流互感器電聯(lián)接機(jī)床電機(jī)，用于監(jiān)測(cè)機(jī)床電機(jī)的電流變化，所述工業(yè)電腦與電流互感器之間電聯(lián)接，所述下料裝置連接于機(jī)床，其特征在于，所述下料裝置包括:進(jìn)料口、落料口 A和落料口 B，所述進(jìn)料口、落料口 A和落料口 B組成一 Y字型結(jié)構(gòu)，所述的Y字型結(jié)構(gòu)具有底板和側(cè)板，在所述側(cè)板的頂端設(shè)置有一上板，所述上板上設(shè)置有一氣缸，所述氣缸的活塞桿連接一拉桿，所述拉桿的一端連接氣缸活塞桿，另一端具有一環(huán)形結(jié)構(gòu)，在所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)置于上板與環(huán)形結(jié)構(gòu)之間，所述旋轉(zhuǎn)板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸A連接于環(huán)形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)板的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸B連接上板，所述旋轉(zhuǎn)板的下方設(shè)置有一擋板，用于控制下料裝置的落料方向，所述擋板連接于轉(zhuǎn)軸B，且可跟隨轉(zhuǎn)軸B —起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)板的側(cè)面、轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B相對(duì)應(yīng)處，分別設(shè)置有一鎖緊螺絲。
[0006]優(yōu)選的，所述上板與側(cè)板之間通過(guò)固定螺絲連接。
[0007]優(yōu)選的，所述氣缸連接外接氣源。
[0008]優(yōu)選的，所述氣缸與工業(yè)電腦之間電聯(lián)接。
[0009]優(yōu)選的，還包括一報(bào)警裝置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型1、降低了零件的工序漏加工，使其漏加工率< 0.01% ;2、能夠自動(dòng)剔除工序漏加工零件；3、可識(shí)別加工時(shí)造成的零件損傷；4、可監(jiān)控刀具磨損及崩刃。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底板，2、側(cè)板，3、上板，4、進(jìn)料口，5、落料口 A，6、落料口 B，7、氣缸，8、拉桿，9、轉(zhuǎn)軸A，10、轉(zhuǎn)軸B，11、旋轉(zhuǎn)板，12、鎖緊螺絲，13、固定螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]—種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，其特征在于，包括:機(jī)床、機(jī)床電機(jī)、電流互感器、工業(yè)電腦和下料裝置，所述機(jī)床電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)，所述電流互感器電聯(lián)接機(jī)床電機(jī)，用于監(jiān)測(cè)機(jī)床電機(jī)的電流變化，所述工業(yè)電腦與電流互感器之間電聯(lián)接，所述下料裝置連接于機(jī)床，所述下料裝置包括:進(jìn)料口 4、落料口 A5和落料口 B6，所述進(jìn)料口 4、落料口 A5和落料口 B6組成一 Y字型結(jié)構(gòu)，所述的Y字型結(jié)構(gòu)具有底板1和側(cè)板2，在所述側(cè)板2的頂端設(shè)置有一上板3，所述上板3上設(shè)置有一氣缸7，所述氣缸7的活塞桿連接一拉桿8，所述拉桿8的一端連接氣缸7活塞桿，另一端具有一環(huán)形結(jié)構(gòu)，在所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)板11，所述旋轉(zhuǎn)板11設(shè)置于上板3與環(huán)形結(jié)構(gòu)之間，所述旋轉(zhuǎn)板11的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸A9連接于環(huán)形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)板11的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸B10連接上板3，所述旋轉(zhuǎn)板11的下方設(shè)置有一擋板，用于控制下料裝置的落料方向，所述擋板連接于轉(zhuǎn)軸B10，且可跟隨轉(zhuǎn)軸B10 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)氣缸7活塞桿的運(yùn)動(dòng)來(lái)控制擋板的方向。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理為:利用零件加工時(shí)受力，機(jī)床電機(jī)電流上升；零件不加工機(jī)床電機(jī)空轉(zhuǎn)，電流穩(wěn)定的原理，解決零件出現(xiàn)不良品而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)及未停止加工的問(wèn)題。
[0017]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下所示:一、使用電流互感器對(duì)機(jī)床電機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；二、電流互感器通過(guò)網(wǎng)線或其它通訊元件將監(jiān)測(cè)信息實(shí)時(shí)反饋給工業(yè)電腦，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)設(shè)定及控制；三、在工業(yè)電腦上觀察機(jī)床電機(jī)實(shí)時(shí)電流的曲線模擬變化；四、利用可編程控制器修改控制參數(shù)，并利用工業(yè)電腦的數(shù)據(jù)中心接收各方數(shù)據(jù)并進(jìn)行對(duì)比；五、數(shù)據(jù)中心發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時(shí)，發(fā)送剔除指令到下料裝置的氣缸，下料裝置具有兩個(gè)落料口:落料口 A5和落料口 B6，其中一個(gè)連接良品落料區(qū)，另一個(gè)連接不良品落料區(qū)，氣缸7通過(guò)控制擋板的方向，將需要剔除的不良品落入不良品落料區(qū)內(nèi)。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，其特征在于，包括:機(jī)床、機(jī)床電機(jī)、電流互感器、工業(yè)電腦和下料裝置，所述機(jī)床電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)，所述電流互感器電聯(lián)接機(jī)床電機(jī)，用于監(jiān)測(cè)機(jī)床電機(jī)的電流變化，所述工業(yè)電腦與電流互感器之間電聯(lián)接，所述下料裝置連接于機(jī)床，其特征在于，所述下料裝置包括:進(jìn)料口、落料口 A和落料口 B，所述進(jìn)料口、落料口 A和落料口 B組成一 Y字型結(jié)構(gòu)，所述的Y字型結(jié)構(gòu)具有底板和側(cè)板，在所述側(cè)板的頂端設(shè)置有一上板，所述上板上設(shè)置有一氣缸，所述氣缸的活塞桿連接一拉桿，所述拉桿的一端連接氣缸活塞桿，另一端具有一環(huán)形結(jié)構(gòu)，在所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)置于上板與環(huán)形結(jié)構(gòu)之間，所述旋轉(zhuǎn)板的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸A連接于環(huán)形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)板的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸B連接上板，所述旋轉(zhuǎn)板的下方設(shè)置有一擋板，用于控制下料裝置的落料方向，所述擋板連接于轉(zhuǎn)軸B，且可跟隨轉(zhuǎn)軸B —起轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)板的側(cè)面、轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B相對(duì)應(yīng)處，分別設(shè)置有一鎖緊螺絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，其特征在于，所述上板與側(cè)板之間通過(guò)固定螺絲連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，其特征在于，所述氣缸連接外接氣源。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，其特征在于，所述氣缸與工業(yè)電腦之間電聯(lián)接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，其特征在于，還包括一報(bào)警裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多軸機(jī)床加工工位電流監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的下料裝置，包括：機(jī)床、機(jī)床電機(jī)、電流互感器、工業(yè)電腦和下料裝置，所述機(jī)床電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)，所述電流互感器電聯(lián)接機(jī)床電機(jī)，用于監(jiān)測(cè)機(jī)床電機(jī)的電流變化，所述工業(yè)電腦與電流互感器之間電聯(lián)接，所述下料裝置連接于機(jī)床。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠通過(guò)對(duì)機(jī)床各主軸的電動(dòng)機(jī)加工時(shí)的電流變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)，解決零件出現(xiàn)不良品而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)及未停止加工的問(wèn)題。
【IPC分類】B23Q17/09, B23Q17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205085737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520827830
【發(fā)明人】周星霖, 秦文賢
【申請(qǐng)人】奧特凱姆（中國(guó)）汽車部件有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日