焊接機(jī)器及其錫焊模組的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)器，更具體地，涉及用于將線纜焊接到連接器的機(jī)器及其錫焊模組。
【【背景技術(shù)】】
[0002]生產(chǎn)USB連接器時(shí)，需要使用焊接機(jī)將線纜焊接到連接器。焊接機(jī)具有錫焊模組，錫焊模組具有焊槍。
[0003]現(xiàn)有的焊接機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能單一，因此，亟需一種改進(jìn)方案。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種錫焊模組，包括支架、安裝到支架的驅(qū)動(dòng)裝置、可滑動(dòng)地安裝到支架的第一滑塊、安裝到第一滑塊的焊槍；所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑塊，使第一滑塊及焊槍沿著第一方向相對于所述支架運(yùn)動(dòng)；所述錫焊模組還包括可滑動(dòng)地安裝到支架的第二滑塊、安裝到第二滑塊的焊座；所述第二滑塊設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽包括第一段滑槽和第二段滑槽，所述第一段滑槽的延伸方向與所述第一滑塊的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第二段滑槽與第一段滑槽形成夾角，該夾角優(yōu)選為鈍角；
[0005]所述第一滑塊具有第一凸部伸入所述第一滑槽，以驅(qū)動(dòng)所述第二滑塊。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述錫焊模組還包括可滑動(dòng)地安裝到支架的第三滑塊、安裝到第三滑塊的收錫器；所述第三滑塊設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽包括第三段滑槽和第四段滑槽，所述第三段滑槽的延伸方向與所述第一滑塊的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第四段滑槽與第一段滑槽形成夾角，該夾角優(yōu)選為鈍角；所述第一滑塊具有第二凸部伸入所述第二滑槽，以驅(qū)動(dòng)所述第三滑塊。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述第二滑塊的運(yùn)動(dòng)方向垂直于所述第一方向，所述第三滑塊的運(yùn)動(dòng)方向垂直于所述第一方向。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述第一滑塊還安裝有氣流產(chǎn)生裝置，所述氣流產(chǎn)生裝置用于將所述焊槍的焊頭殘留的錫吹落到所述收錫器。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述焊槍包括主體與焊頭，所述焊頭通過彈性裝置連接到所述主體。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述第一滑塊安裝有線叉，所述線叉通過彈性裝置連接到第一滑塊。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述第二滑塊、第三滑塊分別位于所述第一滑塊的兩側(cè)。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述支架設(shè)有通槽供所述第二凸部穿過，所述第一滑塊和第三滑塊分別位于所述支架的兩側(cè)。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，所述第一滑槽的第一端滑槽與所述第二滑槽的第三段滑槽平行；所述第一滑槽的彎折方向與第二滑槽的彎折方向相反。
[0014]本實(shí)用新型還提供一種焊接機(jī)器，包括焊接本體以及本實(shí)用新型第一方面所提供的錫焊模組，所述錫焊模組連接到所述焊接本體。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型，能夠回收焊頭上的殘錫，且結(jié)構(gòu)簡單。
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【【附圖說明】】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的錫焊模組在第一狀態(tài)的正面示意圖；
[0018]圖2為圖1所示錫焊模組在第二狀態(tài)的正面示意圖；
[0019]圖3為圖2所示錫焊模組在第二狀態(tài)的背面示意圖；
[0020]圖4為圖1所示錫焊模組在第一狀態(tài)的背面示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]本實(shí)用新型提供一種焊接機(jī)器及其錫焊模組，該焊接機(jī)器包括焊接本體以及連接到焊接本體的錫焊模組。
[0022]參考圖1和圖2，本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的錫焊模組包括支架21、安裝到支架21的驅(qū)動(dòng)裝置23、可滑動(dòng)地安裝到支架21的第一滑塊31、安裝到第一滑塊31的焊槍35、氣流產(chǎn)生裝置37以及線叉39。驅(qū)動(dòng)裝置23用于驅(qū)動(dòng)第一滑塊31，使第一滑塊31及焊槍35沿著第一方向(例如上下方向)相對于支架21運(yùn)動(dòng)。
[0023]錫焊模組還包括可滑動(dòng)地安裝到支架21的第二滑塊41、安裝到第二滑塊41的焊座45。第二滑塊41設(shè)有第一滑槽42，第一滑槽42包括第一段滑槽和第二段滑槽，第一段滑槽的延伸方向與第一滑塊31的運(yùn)動(dòng)方向相同(例如上下方向)，第二段滑槽與第一段滑槽形成夾角。
[0024]第一滑塊31具有第一凸部32伸入第一滑槽42，以驅(qū)動(dòng)第二滑塊41。當(dāng)?shù)谝换瑝K31從下往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，焊錫模組從圖1所述的狀態(tài)轉(zhuǎn)換到如圖2所示的狀態(tài)。這個(gè)過程中，第一凸部32先在第一滑槽42的第一段滑槽內(nèi)滑動(dòng)，此時(shí)第二滑塊41未受到第一凸部32的作用力，所以保持不動(dòng)。當(dāng)?shù)谝煌共?2從第一滑槽42的第一段滑槽進(jìn)入第二段滑槽時(shí)，將對第一滑槽42產(chǎn)生作用力。第一滑槽42在第一凸部32、支架21的約束下，沿著第二方向移動(dòng)，優(yōu)選地，該第二方向與第一方向垂直。即，在焊槍35上下運(yùn)動(dòng)過程中，焊座45會進(jìn)行前后伸縮運(yùn)動(dòng)。
[0025]參考圖2至圖4，該錫焊模組還包括可滑動(dòng)地安裝到支架21的第三滑塊51、安裝到第三滑塊51的收錫器57。第三滑塊51設(shè)有第二滑槽52，第二滑槽52包括第三段滑槽和第四段滑槽，第三段滑槽的延伸方向與第一滑塊31的運(yùn)動(dòng)方向相同，第四段滑槽與第一段滑槽形成夾角。
[0026]第一滑塊31具有第二凸部33伸入第二滑槽52，以驅(qū)動(dòng)第三滑塊51。類似地，當(dāng)?shù)谝换瑝K31從下往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，焊錫模組從圖3所述的狀態(tài)轉(zhuǎn)換到如圖4所示的狀態(tài)。這個(gè)過程中，第二凸部33先在第二滑槽52的第三段滑槽內(nèi)滑動(dòng)，此時(shí)第三滑塊51未受到第二凸部33的作用力，所以保持不動(dòng)。當(dāng)?shù)诙共?3從第二滑槽52的第三段滑槽進(jìn)入第四段滑槽時(shí)，將對第二滑槽52產(chǎn)生作用力。第二滑槽52在第二凸部33、支架21的約束下，沿著第二方向移動(dòng)，優(yōu)選地，該第二方向與第一方向垂直。即，在焊槍35上下運(yùn)動(dòng)過程中，收錫器57會進(jìn)行前后伸縮運(yùn)動(dòng)。
[0027]第一滑塊31還安裝有氣流產(chǎn)生裝置37，氣流產(chǎn)生裝置37用于將焊槍35的焊頭殘留的錫吹落到收錫器57。
[0028]優(yōu)選地，焊槍35包括主體與焊頭，焊頭通過彈性裝置連接到主體。該彈性裝置作為一種浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，防止焊頭上下運(yùn)動(dòng)時(shí)過度擠壓焊座45而損壞。該彈性裝置可以是彈簧。
[0029]優(yōu)選地，第一滑塊31安裝有線叉39用于叉開待焊接的線芯，線叉39通過另一彈性裝置連接到第一滑塊31。該彈性裝置作為一種浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，防止線叉39上下運(yùn)動(dòng)時(shí)過度擠壓線芯而損壞線芯。該彈性裝置可以是彈簧。
[0030]本實(shí)施例中，第二滑塊41、第三滑塊51分別位于第一滑塊31的兩側(cè)。支架21設(shè)有通槽22供第二凸部33穿過，第一滑塊31和第三滑塊51分別位于支架21的兩側(cè)。
[0031 ] 本實(shí)施例中，第一滑槽42的第一端滑槽與第二滑槽52的第三段滑槽平行；第一滑槽42的彎折方向與第二滑槽52的彎折方向相反，即，第一滑槽42、第二滑槽52重疊后接近一個(gè)Y形。
[0032]應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，如對各個(gè)實(shí)施例中的不同特征進(jìn)行組合等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錫焊模組，包括支架(21)、安裝到支架(21)的驅(qū)動(dòng)裝置(23)、可滑動(dòng)地安裝到支架(21)的第一滑塊(31)、安裝到第一滑塊(31)的焊槍(35);所述驅(qū)動(dòng)裝置(23)用于驅(qū)動(dòng)所述第一滑塊(31)，使第一滑塊(31)及焊槍(35)沿著第一方向相對于所述支架(21)運(yùn)動(dòng)；其特征在于: 所述錫焊模組還包括可滑動(dòng)地安裝到支架(21)的第二滑塊(41)、安裝到第二滑塊(41)的焊座(45);所述第二滑塊(41)設(shè)有第一滑槽(42)，所述第一滑槽(42)包括第一段滑槽和第二段滑槽，所述第一段滑槽的延伸方向與所述第一滑塊(31)的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第二段滑槽與第一段滑槽形成夾角； 所述第一滑塊(31)具有第一凸部(32)伸入所述第一滑槽(42)，以驅(qū)動(dòng)所述第二滑塊(41)。2.如權(quán)利要求1所述的錫焊模組，其特征在于，所述錫焊模組還包括可滑動(dòng)地安裝到支架(21)的第三滑塊(51)、安裝到所述第三滑塊(51)的收錫器(57);所述第三滑塊(51)設(shè)有第二滑槽(52)，所述第二滑槽(52)包括第三段滑槽和第四段滑槽，所述第三段滑槽的延伸方向與所述第一滑塊(31)的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第四段滑槽與第一段滑槽形成夾角； 所述第一滑塊(31)具有第二凸部(33)伸入所述第二滑槽(52)，以驅(qū)動(dòng)所述第三滑塊(51)。3.如權(quán)利要求2所述的錫焊模組，其特征在于，所述第二滑塊(41)的運(yùn)動(dòng)方向垂直于所述第一方向，所述第三滑塊(51)的運(yùn)動(dòng)方向垂直于所述第一方向。4.如權(quán)利要求2所述的錫焊模組，其特征在于，所述第一滑塊(31)還安裝有氣流產(chǎn)生裝置(37)，所述氣流產(chǎn)生裝置(37)用于將所述焊槍(35)的焊頭殘留的錫吹落到所述收錫器(57)ο5.如權(quán)利要求2所述的錫焊模組，其特征在于，所述焊槍(35)包括主體與焊頭，所述焊頭通過彈性裝置連接到所述主體。6.如權(quán)利要求2所述的錫焊模組，其特征在于，所述第一滑塊(31)安裝有線叉(39)，所述線叉(39)通過彈性裝置連接到第一滑塊(31)。7.如權(quán)利要求2所述的錫焊模組，其特征在于，所述第二滑塊(41)、第三滑塊(51)分別位于所述第一滑塊(31)的兩側(cè)。8.如權(quán)利要求7所述的錫焊模組，其特征在于，所述支架(21)設(shè)有通槽(22)供所述第二凸部(33)穿過，所述第一滑塊(31)和第三滑塊(51)分別位于所述支架(21)的兩側(cè)。9.如權(quán)利要求2所述的錫焊模組，其特征在于，所述第一滑槽(42)的第一端滑槽與所述第二滑槽(52)的第三段滑槽平行；所述第一滑槽(42)的彎折方向與第二滑槽(52)的彎折方向相反。10.一種焊接機(jī)器，包括焊接本體，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的錫焊模組，所述錫焊模組連接到所述焊接本體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)器及其錫焊模組。該錫焊模組包括支架(21)、安裝到支架(21)的驅(qū)動(dòng)裝置(23)、可滑動(dòng)地安裝到支架(21)的受驅(qū)動(dòng)裝置(23)驅(qū)動(dòng)的第一滑塊(31)、安裝到第一滑塊(31)的焊槍(35)；焊槍(35)可隨第一滑塊(31)沿著第一方向相對于支架(21)運(yùn)動(dòng)。該錫焊模組還包括可滑動(dòng)地安裝到支架(21)的第二滑塊(41)、安裝到第二滑塊(41)的焊座(45)；第二滑塊(41)設(shè)有第一滑槽(42)，第一滑槽(42)包括第一段滑槽和第二段滑槽，第一段滑槽的延伸方向與所述第一方向相同，第二段滑槽與第一段滑槽形成夾角；第一滑塊(31)具有第一凸部(32)伸入第一滑槽(42)以驅(qū)動(dòng)第二滑塊(41)。該錫焊模組具有緊湊的結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】B23K3/08, B23K3/00
【公開號】CN205096681
【申請?zhí)枴緾N201520835694
【發(fā)明人】陽麗君
【申請人】久犀科技（深圳）有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月26日